•
Se uma pequena quantidade de líquido e uma
grande quantidade de ar forem descarregadas,
diminua a definição de ligação de tempo ou
aumente a definição de desligamento de tempo. Se
existir todo o líquido e nenhum ar for descarregado,
aumente a definição de ligação do tempo ou
diminua a definição de desligamento de tempo.Para
obter valores de tempo óptimos para operação da
válvula de drenagem eléctrica, defina o tempo de
fecho do dreno.
•
As definições de ligação/desligamento de tempo
irão variar de acordo com as condições sazonais.
Durante o Verão,quando está presente mais
humidade no sistema de ar, é necessário um tempo
de ligação mais curto que aumente a frequência de
abertura da válvula. Um tempo de desligamento
maior pode ser usado durante os meses de inverno
quando os níveis de humidade são inferiores.
7.3.2
PERDA NO ESCOAMENTO AR (OPCIONAL)
O dreno de condensado opera como um dreno de
perda de ar zero, devolvendo o ar deslocado na bacia
de drenagem de volta ao sistema de ar comprimido.
A descarga regular do condensado do equipamento
de ar comprimido é essencial para o desempenho e
operação apropriados do equipamento.
O dreno de condensado usa um método de detecção
único para determinar o nível de condensado na bacia
de drenagem. Um transdutor localizado na bacia de
drenagem envia continuamente um sinal, 50 vezes
por segundo. Quando transdutor determinar que o
nível de condensado atingiu um nível predeterminado
dentro da bacia de drenagem, é enviado um sinal para
abrir a válvula dedrenagem sem perda.Esta operação
permite a remoção de até 80 galões de condensado
por hora.
O dreno também conta com um botão de teste, que
permite a operação manual da válvula de drenagem
sem perda. Pressionar o botão ilumina o LED e
energiza a válvulasolenóide. O LED acende para indicar
"LIGADO" e apaga quando a válvula de drenagem sem
perda é operada pelo transdutor ou pelo botão de
teste manual.
O condensado flui através da linha de alimentação até
a unidade de drenagem e se acumula no recipiente.
Um sensor capacitivo registra continuamente o nível
de líquido e passa um sinal para o controle eletrônico
assim que o recipiente estiver cheio. A válvula-piloto é
então ativada e o diafragma abre a linha de descarga
para a saída do condensado. Quando a unidade de
drenagem fica vazia, a linha de descarga é fechada
novamente, de forma rápida e hermética, sem
desperdiçar ar comprimido.
7.0 PRINCÍPIOS DE OPERAÇÃO
Secador refrigerado intermitente Nirvana modelos 1000-1600
ingersollrandproducts.com
7.4 SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO
O Sistema de Refrigeração é constituído por todos os
componentes que controlam o R-404A. Este é um sistema de
ciclo fechado vedado hermeticamente. Consultando a Figura
1 e seguindo a linha teórica "REFRIGERANTE", o refrigerante é
apresentado a sair da secção do evaporador onde, no processo
de remoção do calor, muda de líquido de baixa pressão
para gás de baixa pressão. O gás entra no lado de sucção do
compressor, onde é comprimido para tornar-se um gás de alta
pressão. O gás de alta pressão é resfriado a ar ou a água na
seção do condensador, até se tornar um líquido de alta pressão.
Ele então passa por filtro secador permanente, que assegura
que o sistema de refrigeração fique livre de contaminantes.
Uma válvula de expansão termostática mede o refrigerante
para introdução no evaporador. A pressão do refrigerante
é reduzida na entrada do evaporador onde, enquanto ele
evapora, o calor vai sendo removido do fluido de massa
térmica. Uma válvula solenóide na linha do líquido elimina a
possibilidade de partidas inundadas.
7.5 SISTEMA DE CIRCULAÇÃO DE MASSA TÉRMICA
O fluido de massa térmica de um secador intermitente
Nirvana™ da Ingersoll Rand é continuamente circulado em
um sistema de bomba de circuito fechado. Consultando a
figura 1 e seguindo a linha tracejada "fluido de massa térmica",
o calor é removido do fluido no evaporador pelo sistema de
refrigeração. O reservatório de massa térmica é dimensionado
de forma a minimizar os ciclos de refrigeração durante
períodos em que a carga de ar é reduzida. O fluido de massa
térmica é puxado da parte inferior do reservatório e bombeado
através do resfriador, removendo calor do ar, e então retornado
ao evaporador. A bomba utilizada no secador intermitente
Nirvana™ da Ingersoll Rand é uma bomba de circulação de
cartucho, silenciosa e livre de manutenção, semelhante àquelas
usadas em sistemas de água residenciais. Embora o sistema de
refrigeração seja ligado e desligado com base nas condições
de carga, a bomba de circulação funciona continuamente, para
manter o fluxo através do resfriador o tempo todo.
7.6 CONTROLS
Os secadores de ar comprimido refrigerados Ingersoll
Rand 1000-1600 são equipados com um controlador
microprocessador. Tal controlador avançado, baseado
em microprocessador, foi criado pela Ingersoll Rand
exclusivamente para uso com os seus secadores de ar
comprimido.
O controlador microprocessador liga/desliga o sistema de
refrigeração com base na temperatura do resfriador do secador.
Um sensor de temperatura faz a amostragem da temperatura
da massa térmica no ponto em que ela entra no trocador de
calor do resfriador. O ponto de controle de temperatura do
resfriador, ajustável pelo usuário, é utilizado para definir a
temperatura de desligamento do compressor de refrigeração.
Uma vez que a temperatura do resfriador caia abaixo do
seu ponto de controle da temperatura, o compressor de
refrigeração é desenergizado. O diferencial de temperatura de
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