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Instrucciones
5 - Detección de fugas
Nunca presurice el circuito con oxígeno ni
aire seco. Esto puede provocar un incendio o una
explosión.
• No utilice tintes para la detección de fugas.
• Realice una prueba de detección de fugas
en todo el sistema.
• La presión máxima de prueba debe ser de 32 bar
(464 psi).
• En caso de fuga, repare y repita la prueba
de detección de fugas en todo el circuito.
6 - Deshumidicación al vacío
• Nunca utilice el compresor para suministrar
vacío al sistema.
• Conecte una bomba de vacío simultáneamente
en los lados de baja y alta presión.
• Consiga un vacío estable de 500 μm Hg
(0,67 mbar).
• No utilice un Megóhmetro ni ponga en marcha
el compresor mientras esté en vacío, ya que esto
podría causar daños internos.
7 - Conexiones eléctricas
• Desconecte y aísle fuente la alimentación
principal antes de realizar las conexiones del
equipo.
• Asegúrese de que la toma de corriente no
pueda conectarse accidentalmente durante
la instalación.
• Todos los componentes eléctricos deben
seleccionarse de acuerdo con las normas y
reglamentos locales y atendiendo los requisitos
del compresor.
• Consulte el diagrama de cableado para conocer
los detalles de las conexiones eléctricas.
• Asegúrese de que la fuente de alimentación se
corresponda con las características del aparato
y de que esta sea estable (tensión nominal
±10% y frecuencia nominal ±2,5 Hz).
• Dimensione los cables de alimentación según
los datos de corriente y tensión de la unidad.
• Asegure el suministro de energía y la correcta
puesta a tierra.
• Instale la toma de corriente de acuerdo con las
normas y reglamentos locales.
• La unidad está equipada con presostatos de
alta y baja presión, que cortan directamente la
energía suministrada al compresor si se activa
uno de ellos. Los valores de desconexión por
alta y baja presión están preajustados en los
presostatos, adaptados al compresor instalado
en la unidad.
8 - Carga de fluido refrigerante en el sistema
• Utilice equipos de protección individual (EPI),
como gafas y guantes de seguridad.
• Nunca ponga en marcha el compresor en vacío.
Mantenga el compresor apagado.
• Antes de cargar el sistema con refrigerante,
asegúrese de que el nivel de aceite esté entre
¼ y ¾ en la mirilla de aceite del compresor.
Si se necesita más aceite, consulte la etiqueta del
compresor para saber el tipo de aceite correcto.
• Utilice únicamente el refrigerante para el que
está diseñada la unidad.
• Llene con refrigerante en estado líquido por
el condensador o por el depósito de líquido.
Asegúrese de cargar lentamente el sistema
hasta alcanzar de 4 a 5 bares para el R404A /
R507A / R448A / R449A / R452A / R513A o R22
y hasta aproximadamente 2 bares para el R134a.
• No cargue líquido refrigerante a través de la
línea de succión.
• No está permitido mezclar aditivos con el aceite
o el refrigerante.
• Debe suministrarse la carga restante hasta
que la instalación haya alcanzado un nivel
de condiciones nominales estables durante
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el funcionamiento.
• Nunca deje el cilindro de carga conectado
al circuito.
9 - Comprobación antes de la puesta en marcha
Si es necesario, utilice dispositivos de
seguridad como presostatos o válvulas de alivio
de acuerdo con la legislación local y las normas
de seguridad. Asegúrese de que están bien
seleccionados, regulados y que funcionan con
normalidad.
Asegúrese de que los ajustes de los presostatos
de alta presión y de las válvulas de alivio no
superen la presión máxima de funcionamiento
de ninguno de los componentes del sistema.
• Asegúrese de que todas las conexiones
eléctricas estén bien apretadas y de acuerdo
con los códigos locales.
• El calentador de cárter debe encenderse al
menos 12 horas antes de la primera puesta
en marcha y después de un largo período de
inactividad del equipo.
10 - Puesta en marcha
• Nunca ponga en marcha la unidad sin la carga
de líquido refrigerante.
• Todas las válvulas de servicio deben estar en
posición de apertura.
• Asegúrese de que la tensión y la frecuencia
de la unidad coincidan con las de la fuente de
alimentación.
• Compruebe que el calentador de cárter
funcione.
• Compruebe que el ventilador pueda girar
libremente.
• Iguale los lados de alta y baja presión.
• Encienda la unidad. Debe ponerse en marcha
inmediatamente. Si no es así, compruebe el
cableado, las conexiones y los terminales.
11 - Comprobaciones generales del
funcionamiento del compresor
• Compruebe el sentido de rotación del
ventilador. Debe haber un flujo de aire desde
el condensador hacia el ventilador.
• Compruebe el consumo de corriente y la tensión
eléctrica.
• Compruebe el recalentamiento de la succión
para reducir el riesgo de golpes de líquido.
• Observe el nivel de aceite en el arranque
y durante el funcionamiento, asegurándose de
que se mantenga visible.
• Respete los límites operativos.
• Compruebe si hay vibraciones anormales.
Las vibraciones superiores a 1,5 mm de
amplitud requieren medidas correctoras, como
abrazaderas para tuberías.
• Cuando sea necesario, se puede añadir una
carga complementaria de fluido refrigerante
en el lado de baja presión, lo más lejos posible
de la succión del compresor, que debe estar en
funcionamiento durante todo el proceso.
• No sobrecargue el sistema con refrigerante.
• Nunca libere el fluido refrigerante en la
atmósfera.
• Antes de abandonar el lugar de la instalación,
realice una inspección general de la misma en
cuanto a limpieza, ruido y detección de fugas.
• Registre el tipo y la cantidad de carga de fluido
refrigerante y las condiciones de funcionamiento
como referencia para futuras inspecciones.
12 - Mantenimiento
Desconecte siempre la unidad por el interruptor
principal antes de manipular el ventilador.
Tanto la presión interna como la temperatura
de la superficie son peligrosas y pueden causar
lesiones permanentes. Los operadores de
mantenimiento y los instaladores deben tener
las competencias y herramientas necesarias.
La temperatura de las tuberías puede superar los
100°C y provocar quemaduras graves.
Asegúrese de que se realicen inspecciones
de mantenimiento periódicas de acuerdo con la
normativa local para garantizar la fiabilidad del
sistema.
Para evitar problemas relacionados con el sistema,
se recomienda el siguiente mantenimiento
periódico:
• Compruebe que los dispositivos de seguridad
estén bien ajustados y funcionen.
• Asegúrese de que no haya fugas en el sistema.
• Compruebe la corriente eléctrica del compresor.
• Confirme que el sistema funciona de forma
coherente con los registros de mantenimiento
y las condiciones anteriores.
• Compruebe que todas las conexiones eléctricas
sigan bien apretadas.
• Mantenga la unidad limpia y compruebe
la existencia de óxido en los componentes,
las tuberías y las conexiones eléctricas.
El condensador debe revisarse al menos una vez al
año para comprobar si está sucio y debe limpiarse
siempre que sea necesario. El condensador
de microcanales tiende a acumular la suciedad en
la superficie y no en el interior, lo que facilita su
limpieza en comparación con los condensadores
de tipo tubo-aleta.
• Apague la unidad por el disyuntor principal
antes de quitar cualquier parte de la unidad
condensadora.
• Elimine la suciedad, las hojas, las fibras, etc.
de la superficie con la ayuda de una aspiradora
equipada con un cepillo u otro accesorio
similar. Como alternativa, puede rociar aire
comprimido desde el interior hacia el exterior
del condensador y cepillarlo con un cepillo
suave. No utilice un cepillo metálico. No frote
ni raye el condensador con la manguera o la
boquilla de succión.
Si el sistema se ha abierto, hay que inyectar
nitrógeno para eliminar la humedad e instalar un
nuevo filtro secador. Si es necesario suministrar
vacío al sistema, debe hacerse de forma que no
se produzcan escapes de refrigerante al entorno.
13 - Garantía
Indique siempre el modelo y el número de serie
del producto en caso de reclamación de garantía.
La garantía del producto podrá anularse en los
siguientes casos:
• Ausencia de la etiqueta que indica el número
de serie y el modelo del producto.
• Modificaciones externas como perforaciones,
soldaduras, anclajes rotos y marcas de golpes.
• Compresor abierto o devuelto con el sello roto.
• Presencia de oxidación, agua, tinte de detección
de fugas u otras sustancias extrañas en el
interior del compresor.
• El uso de un refrigerante o aceite lubricante no
aprobado por Danfoss.
• El incumplimiento de las recomendaciones de
instalación, mantenimiento y funcionamiento
de la unidad.
• Uso en aplicaciones móviles.
• Uso en zonas peligrosas (atmósferas explosivas).
• No hay número de modelo ni de serie en la
reclamación de garantía.
• Verifique
la
existencia
adicionales en la política de garantía local.
14 - Eliminación de residuos
Danfoss recomienda que las partes
y piezas de la unidad condensadora,
así como el aceite del compresor, sean
reciclados por empresas de reciclaje
especializadas en sus instalaciones.
© Danfoss | DCS (CC) | 2022.05
de
condiciones
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