Datos técnicos
Punto de calibración 118 °C (244,4 °F)
Temperatura del proceso > temperatura de calibración + 3 °C (5,4 °F) durante 25 s antes del enfriamiento; t1 - t2.
Velocidad de enfriamiento: 0,5 ... 16,5 K/min (0,9 ... 29,7 °F/min), mientras la temperatura de proceso pasa por la temperatura de Curie; t2 - t3 +
10 s.
Idealmente, la temperatura del proceso desciende de forma continua por debajo de 116 °C (240,8 °F). El proceso de autocalibración es válido si el LED
verde parpadea con una frecuencia de 5 Hz durante 5 s.
T / °C (°F)
123 °C
(253.4 °F)
116 °C
(240.8 °F)
t1
10
Perfil de temperatura del proceso necesario para la autocalibración
1
Temperatura de proceso 123 °C (253,4 °F)
2
Rango permitido de autocalibración
Resistencia de aislamiento
56
esta calibración. Los datos de calibración se pueden leer por medio de un software de
gestión de activos, como FieldCare o DeviceCare. Se puede crear de manera automática un
certificado de autocalibración. Esta autocalibración in situ permite monitorizar de manera
continua y repetida posibles cambios en las características del sensor Pt100 y del sistema
electrónico. Dado que la calibración en línea se lleva a cabo en condiciones ambientales o
de proceso reales (p. ej., calentamiento del sistema electrónico), el resultado se aproxima
más a la realidad que una calibración del sensor en condiciones de laboratorio.
Criterios que debe cumplir el proceso para que se lleve a cabo una autocalibración
Para asegurar que una autocalibración sea válida y la precisión de la medición esté dentro
de los límites definidos, las características de temperatura del proceso deben satisfacer
ciertos criterios que el equipo comprueba automáticamente. Sobre esta base, el equipo está
preparado para llevar a cabo una autocalibración en las condiciones siguientes:
1
-16.5 K/min
(-29.7 °F/min)
< 116 °C (240.8 °F)
> 25 s
Monitorización de la calibración
Disponible en combinación con el gestor de datos avanzado (Advanced Data Manager)
Memograph M (RSG45). → 50
Paquete de aplicación:
• A través de la interfaz HART se pueden monitorizar hasta 20 equipos
• Datos de autocalibración mostrados en la pantalla o a través del servidor web
• Generación de un historial de calibración
• Creación de un protocolo de calibración en forma de fichero RTF directamente en el
RSG45
• Evaluación, análisis y procesamiento posterior de los datos de calibración usando el
software de análisis "Field Data Manager" (FDM)
Resistencia de aislamiento ≥ 100 MΩ a temperatura ambiente, medida entre los
terminales y la camisa exterior con una tensión mínima de 100 V
iTHERM TrustSens TM371 Comunicación HART
2
-0.5 K/min
(-0.9 °F/min)
t2
t3
t
t3
.
DC
Endress+Hauser
A0032839