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8. Purgue las otras aperturas de la misma forma,
trabajando en secuencia desde la unidad interior A hacia
las unidades exteriores. Consulte la Figura 5.27.
9. Una vez que se complete la purga, selle todas las
aperturas para evitar que entre la suciedad y la
humedad.
tubo de líquido
tubo de gas
unidad
exterior
Unidad
Unidad
interior A
interior B
5.6 Prueba de estanqueidad de gas
Para evitar fallos causados por fugas de refrigerante,
se debe realizar una prueba de estanqueidad del gas
antes de la puesta en marcha del sistema.
PRECAUCIÓN
● Solo se debe utilizar nitrógeno seco para la
prueba de estanqueidad del gas. No se debe
utilizar oxígeno, aire, gases inflamables ni
gases tóxicos para realizar la prueba de
estanqueidad del gas. El uso de dichos
gases puede provocar un incendio o una
explosión.
● Asegúrese de que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior están firmemente
cerradas.
El procedimiento para la prueba de estanqueidad del
gas es el siguiente:
1. Cargue la tubería interior con nitrógeno a 0,3 Mpa a
través de las válvulas de aguja en las válvulas de cierre
del líquido y del gas y espere al menos 3 minutos (no
abra las válvulas de cierre de líquido o de gas). Observe
el manómetro para comprobar grandes fugas. Si hay un
fuga grande, el manómetro bajará rápidamente.
2. Si no hay grandes fugas, cargue la tubería con
nitrógeno a 1,5 Mpa y espere al menos 3 minutos.
Observe el manómetro para comprobar pequeñas
fugas. Si hay un fuga pequeña, el manómetro bajará
notablemente.
3. Si no hay pequeñas fugas, cargue la tubería con
nitrógeno a 4,2 MPa y déjela durante al menos 24 horas
para comprobar si hay microfugas. Las microfugas son
difíciles de detectar. Para comprobar microfugas,
permita cualquier cambio en la temperatura ambiente
durante el período de prueba ajustando la presión de
referencia a 0,01 Mpa por 1ºC de diferencia de
temperatura. Presión de referencia ajustada = Presión
en la presurización + (temperatura en la observación –
temperatura en la presurización) x 0,01 Mpa. Compare
la presión observada con la presión de referencia
ajustada. Si son iguales, la tubería ha pasado la prueba
de estanqueidad del gas. Si la presión observada es
inferior a la presión de referencia ajustada, la tubería
tiene una microfuga.
4. Si se detectan fugas, consulte la sección del manual
titulada "Detección de fugas". Una vez que se ha
encontrado y reparado la fuga, se debe repetir la prueba
Figura 5.27
de estanqueidad del gas.
5. Si no continúa directamente con el secado al vacío
una vez que se complete la prueba de estanqueidad del
gas, reduzca la presión del sistema a 0,5-0,8 Mpa y deje
el sistema presurizado hasta que esté preparado para
llevar a cabo el procedimiento de secado al vacío.
Figura 5.28
Válvula de
cierre del lado
del gas
Válvula de
cierre del lado
del líquido
Nitrógeno
Detección de fugas
Los métodos generales para identificar la fuente de una
fuga son los siguientes:
1. Detección por audio: las fugas relativamente grandes
son audibles.
2. Detección táctil: coloque sus manos en las juntas para
sentir el gas que escapa.
3. Detección con agua jabonosa: se pueden detectar
pequeñas fugas por la formación de burbujas cuando se
aplica agua jabonosa en una junta.
35
Unidad exterior
Unidad Interior
Tubería de gas
Tubería de líquido
Figura 5.29
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