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Seguridad
Inspección del entorno de mantenimiento
• Antes de la operación, no se permite el refrigerante filtrado en la habitación.
• El área de la habitación en la que se realiza el mantenimiento debe estar en línea con este manual.
• Mantengan una ventilación continua durante el mantenimiento.
• No se permite fuego abierto o fuente de calor de alta temperatura superior a 548 grados que pueda dar a luz fácilmente
a fuego abierto dentro de la habitación en el área de mantenimiento.
• Durante el mantenimiento, los teléfonos y la electrónica radiactiva de todos los operadores dentro de la sala deben
estar apagados.
• Un extintor de polvo seco o dióxido de carbono deberá estar equipado dentro del área de mantenimiento, y el extintor
debe estar en estado disponible.
Requisitos del sitio de mantenimiento
• El sitio de mantenimiento debe estar provisto de ventilación favorable y debe ser plano. No se permite la disposición
del sitio de mantenimiento dentro del sótano.
• La zona de soldadura y la zona sin soldadura deben ser dividdas en el sitio de mantenimiento y claramente marcadas.
Debe garantizarse una cierta distancia de seguridad entre las dos zonas.
• Deben instalar ventiladores en el sitio de mantenimiento, y pueden organizar extractores, ventiladores, ventiladores
de techo, ventiladores de piso y conductos de extracción dedicados, para cumplir con los requisitos de volumen de
ventilación y escape uniforme, y para evitar la acumulación de gas refrigerante.
• Debe ser equipado un equipo de detección de fugas de refrigerante inflamable, con el establecimiento del sistema de
gestión pertinente. Antes del mantenimiento, confirmen si el equipo de detección de fugas está disponible.
• Deben euipar suficientes bombas de vacío específicas de refrigerante inflamable y carga de refrigerantes, y establecer
el sistema de gestión correspondiente para el equipo de mantenimiento. Garanticen que el equipo de mantenimiento
solo pueda utilizarse para vaciar y cargar un tipo de refrigerante inflamable, y no se permitirá el uso mixto.
• El interruptor de alimentación principal debe estar dispuesto fuera del lugar de mantenimiento, con un dispositivo de
protección (antiexplosivo) equipado.
• as botellas de nitrógeno, las botellas de acetileno y las botellas de oxígeno deben ser colocadas por separado. La
distancia entre las botellas de gas anteriores y la zona de trabajo objeto de fuego abierto debe ser al menos 6m. La
válvula antifuego debe ser instalada para los cilindros de acetileno. El color de las botellas de acetileno y de oxígeno
instaladas deberá cumplir los requisitos internacionales.
• La señal de advertencia de "No incendio", "No fumar" o "Antiestático" debe ser colocado dentro del área de
mantenimiento.
• El dispositivo de control de incendios adecuado para aparatos eléctricos, como el extintor de polvo seco o el extintor de
dióxido de carbono, debe estar equipado y estar siempre en el estado disponible.
• El ventilador y otros equipos eléctricos en el sitio de mantenimiento deben ser relativamente fijos, con un enrutamiento
estandarizado de la tubería. No se permiten cables y enchufes temporales en el sitio de mantenimiento.
Métodos de detección de fugas
• El entorno en el que se comprueba la fuga de refrigerante debe estar libre de posibles fuentes de ignición. Eviten la
detección de fugas con sondas halógenas (o cualquier otro detector con fuego abierto).
• Para el sistema que contiene refrigerante inflamable, la detección de fugas puede verificarse con un equipo electrónico
de detección de fugas. Durante la detección de fugas, el entorno en el que se calibre el equipo de detección de fugas
debe estar libre de refrigerante. Garanticen que el equipo de detección de fugas no se convierte en una fuente potencial
de ignición, y es aplicable al refrigerante que se va a detectar. El equipo de detección de fugas debe ser configurado en
un porcentaje del LFL del refrigerante y se calibrará en función del refrigerante empleado, y se confirme el porcentaje
adecuado de gas (25% como máximo).
• El fluido utilizado para la detección de fugas debe ser aplicable a la mayor parte del refrigerante. Eviten el uso de
disolventes que contengan cloro, para evitar la reacción química entre el cloro y el refrigerante y la corrosión de las
tuberías de cobre.
• En caso de sospecha de fuga, el fuego abierto en el sitio debe ser evacuado o apagado.
• En caso de que se requiere soldadura en la posición de fuga, todos los refrigerantes deben recuperarse o aislarse en
una posición alejada del punto de fuga con una válvula de cierre. Antes y durante la soldadura, todo el sistema debe
ser purificado con OFN.
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