H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
Betriebsdaten
Arbeitsbereich
Umgebungstemperatur
Schutzklasse
Reduziereinsätze im Lieferumfang
Abmessungen
Grundmaschine
Planhobel
Heizelement
Hydraulik- und Steuereinheit
Einstell- und Aufbewahrungskasten
Gewichte
Grundmaschine
Planhobel
Heizelement
Hydraulik- und Steuereinheit
Einstell- und Aufbewahrungskasten
Transportkiste
Alle Reduzierungen
Wenn das vierte Spannwerkzeug der Grundmaschine entfernt
wird, können T-Stücke und Bögen zur Verarbeitung eingespannt
werden.
3.5
Übersicht über den Schweißvorgang
Der Stumpfschweißvorgang wird vom Schweißer folgenderma-
ßen durchgeführt:
•
Ermittlung der anzuwendenden Schweißzeiten und -drücke
mit den Übersichtstabellen im Anhang
•
Einspannen der Rohre in die Grundmaschine
Falls Rohre mit kleinerem Außendurchmesser als das Ma-
ximalmaß der Maschine zu verschweißen sind, ist der pas-
sende Satz Reduzierungen nötig. Die 8 einzelnen Reduzier-
einsätze des Satzes, der mit dem Außendurchmesser des zu
verschweißenden Rohrs übereinstimmt, sind mit den mitge-
lieferten Schrauben in den Bügeln der Spannwerkzeuge zu
befestigen.
•
Hobeln der Rohrenden mittels des Planhobels
•
Kontrolle des Rohrversatzes
•
Ermittlung des Bewegungsdrucks an der Maschine
•
Einstellen der für die Schweißung relevanten Drücke
•
Einsetzen des Heizelements nach Reinigung des Elements
und Überprüfung seiner Temperatur
•
Durchführung der Schweißung (vgl. Abschn. 4) und Abwar-
ten der Abkühlzeit
•
Nach Ablauf derAbkühlzeit Druckentlastung der Rohre und
Entnahme der Schweißverbindung aus der Grundmaschine
Version Oktober 2021
90 bis 315 mm
– 20 °C bis + 60 °C
IP 54
90, 110, 125, 140, 160, 180,
200, 225, 250, 280 mm
1090 × 620 × 590 mm
600 × 470 × 390 mm
600 × 470 × 50 mm
480 × 310 × 300 mm
470 × 330 × 440 mm
100 kg
21 kg
13 kg
28 kg
11 kg
37 kg
132 kg
Bedienungsanleitung HÜRNER Manual Hydr. 315 2.0
11
DE