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Idiomas disponibles
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- Se il terreno è troppo duro sono necessari ulteriori passaggi.
- Le zappette rotolano sul terreno invece di penetrare: avanzare
più lentamente.
Eccessivo sminuzzamento del terreno
- Aumentare la velocità d'avanzamento.
Scarso sminuzzamento del terreno
- Ridurre la velocità d'avanzamento.
- Non lavorare in terreno troppo bagnato.
Intasamento del rotore
- Terreno troppo bagnato per lavorare.
- Sollevare il gruppo fresante.
- Ridurre la velocità d'avanzamento.
- Evitare di lavorare con presenza di erba molto alta, eventual-
mente pulire bene ai lati del rotore ciò che si è fermato sui
supporti per evitare surriscaldamenti eccessivi.
La macchina rimbalza sul terreno o vibra
- Corpi estranei bloccati fra le zappette.
- Zappette montate non correttamente senza la disposizione
elicoidale o con il bordo non tagliente che penetra per primo nel
terreno.
- Zappette consumate o rotte.
- Deformazione dei rotori dovuta a colpi ricevuti durante il lavoro
da corpi estranei.
4.6 UTENSILI
Le zappe con cui viene equipaggiata la macchina sono adatte per
la lavorazione su terreni di normale conformazione. Controllare
giornalmente la loro usura o integrità. Qualora durante il lavoro
dovessero per cause accidentali piegarsi (o rompersi) è necessa-
rio sostituirle immediatamente avendo l'accortezza di rimontarle
nella identica posizione.
In caso di sostituzione di più zappe, è consigliabile effettuare le
operazioni di smontaggio e montaggio, sempre una zappa alla
volta, per evitare errori di posizione.
Le zappe sono ad elica per terreni normali e tenaci;
Il lato tagliente delle zappe dovrà essere comunque orientato nel
senso di rotazione del rotore.
PERICOLO
La sostituzione delle zappette è un'operazione pericolosa.
Per effettuare la sostituzione delle zappette, è necessario:
- Con trattore in piano e macchina agganciata, sollevare la mac-
china stessa con il sollevatore;
- Inserire due robusti cavalletti di sostegno ai lati della macchina;
- Calare la macchina sui cavalletti, spegnere il trattore ed inseri-
re il freno di stazionamento.
Nel caso di sostituzione di zappette, di pulizia o di allargamenti,
é necessario sfilare la spina dal foro (1 Fig. 9) togliendo la copi-
glia di sicurezza; sollevare quindi l'elemento tramite l'apposita
maniglia posta sul carter ed inserire poi la spina e la copiglia di
sicurezza nel foro (2 Fig. 9) del supporto.
ATTENZIONE
I bulloni che fissano le zappette devono avere la testa dalla
parte delle zappette e il dado con relativa rondella dalla parte
della flangia.
Rispettare i valori delle coppie di serraggio come indicato in
tabella riportata di seguito.
Se si devono sostituire zappette, fare attenzione che le nuove
assumano la posizione di quelle smontate.
m21-2
COPPIE DI SERRAGGIO (in Nm)
Classe
M8x1
M10x1,25
M12x1,25
M14x1,5
M16x1,5
M18x1,5
M20x1,5
M22x1,5
M24x2
In caso di ingolfamento alle zappe, è severamente vietato
tentare di pulire la macchina mentre è in movimento. Occor-
re prima disinnesatare la presa di forza, arrestare il trattore
ed inserire il freno di stazionamento.
Attendere che ogni organo in movimento, sia completamen-
te fermo e procedere con molta cautela alla pulizia.
4.7 REGOLAZIONE LARGHEZZA DI
FRESATURA
Prima di effettuare ogni regolazione sulla macchina adottare
tutte le precauzioni possibili, spegnere il motore del trattore
disinserire la presa di forza ed azionare il freno di staziona-
mento.
Usare guanti da lavoro e utensili idonei ed in buono stato.
La sarchiatrice può essere fornita con modelli diversi di elementi
fresanti: "superstretto", "stretto", "medio".
Ogni modello può essere allargato o ristretto a seconda del tipo
di coltivazione.
Per eseguire tale regolazione si devono spostare i due terminali
del carter a seconda della larghezza scelta sulla posizione
prestabilita (vedi Tabella Fig. 10) anche il bloccaggio delle due
metà delle bandine svitando il bullone (A Fig. 11).
Una volta registrato il carter, questo viene tolto sfilando gli spinotti
in plastica (1 Fig. 12) per poter lavorare più agevolmente sulle
zappette.
Si procede quindi a svitare i bulloni (1 Fig. 13) e a togliere tutte le
zappette (2 Fig. 13) dalle flange (3 Fig. 13), una volta controllata
l'usura delle stesse, tutti i bulloni si rimontano a seconda delle
larghezze desiderata, eventualmente aggiungendo degli elementi
(Fig. 13, Tabella Fig. 10).
Rimontare il carter procedendo in modo inverso e ricordandosi di
serrare bene i bulloni e bloccare le spine con le molle.
4.8 TRASLATORE IDRAULICO DEL TELAIO
(Fig. 23)
La macchina può essere fornita di traslatore idraulico del telaio
per facilitare l'operatore nelle manovre di sterzata, soprattutto con
le sarchiatrici più larghe, o per spostamenti durante la fresatura.
Tale accessorio qualora venga fornito successivamente all'acqui-
sto, deve essere applicato dal rivenditore autorizzato o dalla Casa
Costruttrice.
- 15 -
6.6
8.8
10.9
15
26
36
30
52
74
51
91
127
81
143
201
120
214
301
173
308
433
242
431
606
321
571
803
411
731
1028
PERICOLO
ATTENZIONE
12.9
44
88
153
241
361
520
727
964
1234
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