H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Германия
4.3.5 Фаза перестановки
В конце фазы нагрева необходимо перевести рычаг для сдвига/перемеще-
ния каретки в положение для раскрытия и разжать таким образом зажимы
машины. Затем следует вынуть нагреватель («зеркало») между труб.
После фазы перестановки необходимо сразу начать фазу соединения. Ука-
занное в сварочных таблицах в приложении время перестановки (t
сварочного процесса не должно превышаться. В противном случае свароч-
ный процесс будет необходимо остановить и начать заново.
4.3.6 Фаза соединения и охлаждения
Повторным нажатием рычага для сдвига/перемещения снова закройте ма-
шину и равномерно создайте давление соединения (P
уровень давления на манометре. Давление соединения должно нарастать
по линейно восходящей кривой, соответствующей, не дольше, не короче,
заданным значениям для t
После достижения и стабилизации на уровне P
либо будет поддерживаться до конца фазы соединения/охлаждения (t
диаграмме), либо будет понижено до уровня трети значения P
после начала охлаждения и пониженное давление будет поддерживаться
до конца фазы t
. Во время этой фазы новое соединение сразу охлаждается.
5
При необходимости понижения давления в фазе соединения и охлаждения
(в соответсвии с стандартом WIS и UNI в случае сварки ПЭ 100 со стенкой
> 20 мм) используйте для этого клапан сброса давления.
В зависимости от данных производителя трубы или фасонной детали по-
сле завершения фазы соединения возможно включение дополнительного
времени охлаждения, в течение которого на новое соединение не должны
воздействовать внешние силы. Такое допольнительное охлаждение даже
требуется несколькими стандартами (t
t
не имеет значнение для сварщика.
6
4.3.7 Завершение сварочного процесса
Сварочный процесс завершается с окончанием фазы сварки и охлаждения.
Сварщик должен снять давление с труб, нажав клапан сброса давления.
4.4 Протоколирование данных о сварке (опционально)
По желанию системы для стыковой сварки семейства Manual позволяют
протоколирование и регистрацию сварочных параметров и данных трас-
сируемости каждого выполненного сварочного процесса.
Для этого оператор только нуждается в подключении устройства HÜRNER
семейства SPG для протоколирования сварочных работ к машине. Будет
полученнвым вариант гидравлического блока управления с подставкой и
разъемами ддя протоколирующего устройства.
5
Уведомления об ошибках, относящихся к
нагревателю
Сообщение об ошибке, указанное семисегментным индикатором, включает
в себе букву «E» и идентификационное число. Если ошибка будет исправлена
в то время, как машина продолжает работать, система управления автомати-
чески вернется в модус регулировки при условии отсутствия других ошибк.
Не требуется повторный запуск машины. Как только появилась ошибка,
нагревательный элемент сразу будет выключен. В прогамме регулировки
имеются следующие ошибки:
Версия Октябрь 2020
в таблицах в приложении.
4
+ P
5
на диаграмме). Однако чаще всего
6
Руководство пользователя HÜRNER Manual Hydr. 200
) для
3
), контролируя
+ P
5
t
давление соединения
t
на
5
в 10 секунд
5
13
РУ