Español
4.6
Administración de las alarmas
4.6.1
Alarmas
CÓDIGO
Piloto
Descripción
L3
Error de la sonda de regulación
E0
L3
Error de adquisición de datos
EE
4.7
Reactivación automática
Si hay un corte de energía, cuando vuelve la corriente el enfriador
conserva el estado de encendido o apagado que tenía antes del
corte.
5
Mantenimiento
a) El equipo ha sido diseñado y realizado para funcionar de ma-
nera continua. No obstante, la duración de sus componentes
depende directamente del mantenimiento que reciban.
b) Para solicitar asistencia o repuestos, comunique el modelo y
el número de serie indicados en la placa de datos que está
aplicada en el exterior del equipo.
c) Los circuitos que contienen 6 kg o más de líquido refrigerante
se controlan para identificar fugas al menos una vez al año.
Los circuitos que contienen 30 kg o más de líquido refriger-
ante se controlan para identificar fugas al menos una vez cada
seis meses (CE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Para las máquinas que contienen 3 kg o más de líquido refrig-
erante, el operador debe llevar un registro que indique la can-
tidad y el tipo de refrigerante utilizado, las cantidades añadi-
das y las cantidades recuperadas durante las operaciones de
mantenimiento, reparación y desguace (CE842/2006 art.
3.6). Es posible descargar un ejemplo de registro del sitio:
www.dh--- hiross.com.
5.1
Advertencias generales
!
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento,
Restabl.
controlar que se haya cortado la alimentación del refrigerador.
M
Y
El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda
M
responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo.
Y
En caso de pérdida de refrigerante, llame a un técnico exper-
to y autorizado.
Y
La válvula Schrader debe utilizarse sólo en caso de funciona-
miento anómalo del equipo; de lo contrario, los daños causados
por una carga incorrecta de refrigerante no serán reconocidos en
garantía.
5.2
Mantenimiento preventivo
Para garantizar la máxima eficacia y fiabilidad del refrigerador,
hay que:
Z
a)
ocada 4 meses --- limpiar las aletas del condensador y
controlar que la absorción de corriente del compresor esté
dentro de los valores nominales.
Z
b)
ada 3 años --- instalación kit mantenimiento cada 3 años.
Están disponibles (apartado 7.4):
a) kit de mantenimiento cada 3 años;
b) kit de servicio;
1. kit compresor;
2. kit ventilador;
3. kit válvula de expansión;
4. kit bomba P3;
c) repuestos sueltos.
Hyperchill (ICE001)
Z
5.3
Refrigerante
Operación de carga: los daños causados por una carga incorrecta
realizada por personal no autorizado no serán reconocidos en
garantía.
Y
El fluido refrigerante R407C, a temperatura y presión nor-
males, es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP A1
--- EN378 (fluido del grupo 2 según la directiva PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1652,5.
!
En caso de fuga de refrigerante, airee el local.
Z
5.4
Desguace
El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir-
cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales.
El líquido refrigerante se debe recuperar antes de la destrucción
definitiva del equipo (CE 842/2006 art.4.4).
%
RECICLAJE
DESMANTELAMIENTO
carpintería
acero/resinas epóxidas, poliéster
tubos/colectores
cobre/aluminio/acero de carbono
aislamiento de los tubos caucho nitrílico (NBR)
compresor
acero/cobre/aluminio/aceite
condensador
acero/cobre/aluminio
bomba
acero/fundición/latón
ventilador
aluminio
refrigerante
R407C (H, F, C)
válvulas
latón/cobre
cables eléctricos
cobre/PVC
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