Gestione Allarmi; Avvertenze Generali; Riavvio Automatico; Manutenzione - Parker Hiross Hyperchill ICE001 Manual De Uso

Italiano
4.6

Gestione allarmi

4.6.1 Allarmi
CODICE Led Descrizione
L3 Errore sonda di regolazione
E0
Errore di acquisizione dati
EE L3
4.7

Riavvio automatico

Se c'è una mancanza di alimentazione elettrica, al ritorno di que-
sta il refrigeratore conserva lo stato di On o Off.
5

Manutenzione

a) La macchina è progettata e costruita per garantire un funzio-
namento continuativo; la durata dei suoi componenti è però
direttamente legata alla manutenzione eseguita.
b) In caso di richiesta di assistenza o ricambi, identificare la mac-
china (modello e numero di serie) leggendo la targhetta di
identificazione esterna all'unità.
c) I circuiti contenenti 6 kg o più di fluido refrigerante sono con-
trollati per individuare perdite almeno una volta all'anno.
I circuiti contenenti 30 kg o più di fluido refrigerante sono
controllati per individuare perdite almeno una volta ogni sei
mesi (CE842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Per le macchine contenenti 3 kg o più di fluido refrigerante,
l'operatore deve tenere un registro in cui si riportano la quan-
tità e il tipo di refrigerante utilizzato, le quantità eventual-
mente aggiunte e quelle recuperate durante le operazioni di
manutenzione, di riparazione e di smaltimento definitivo
(CE842/2006 art. 3.6). Esempio di tale registro è scaricabile
dal sito: www.dh- -hiross.com.
5.1

Avvertenze generali

!
Prima di qualsiasi manutenzione verificare che il refrigera-
Reset
tore non sia più alimentato.
M
Y
Utilizzare sempre ricambi originali del costruttore: pena l'e-
M
sonero del costruttore da qualsiasi responsabilità sul malfunzio-
namento della macchina.
Y
In caso di perdita di refrigerante contattare personale
esperto ed autorizzato.
Y
La valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo
funzionamento della macchina: in caso contrario i danni provo-
cati da errata carica di refrigerante non verranno riconosciuti in
garanzia.
5.2

Manutenzione preventiva

Per garantire nel tempo la massima efficienza ed affidabilità del
chiller eseguire:
Z
a) ogni 4 mesi --- pulizia alette condensatore e verifica
assorbimento elettrico compressore entro valori di targa;
Z
b) ogni 3 anni --- installazione kit manutenzione ogni 3
anni.
Sono disponibili (vedere paragrafo 7.4):
a) kit manutenzione ogni 3 anni;
b) kit service;
1. kit compressore;
2. kit ventilatore;
3. kit valvola espansione;
4. kit pompa P3;
c) ricambi sciolti.
Hyperchill (ICE001)
Z
5.3 Refrigerante
Operazione di carica: eventuali danni provocati da errata carica
eseguita da personale non autorizzato non verranno riconosciuti
in garanzia.
Y
Il fluido frigorigeno R134a a temperatura e pressione nor-
male è un gas incolore appartenente al SAFETY GROUP A1 ---
EN378 (fluido gruppo 2 secondo direttiva PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1652,5.
!
In caso di fuga di refrigerante aerare il locale.
Z
5.4 Smantellamento
Il fluido frigorigeno e l'olio lubrificante contenuto nel circuito
dovranno essere recuperati in conformità alle locali normative
ambientali vigenti.
Il recupero del fluido refrigerante è effettuato prima della distru-
zione definitiva dell'apparecchiatura (CE 842/2006 art.4.4).
%
RICICLAGGIO
SMALTIMENTO
carpenteria acciaio/resine epossidi--- poliestere
tubazioni/collettori rame/alluminio/acciaio al carbonio
isolamento tubazioni gomma nitrilica (NBR)
compressore acciaio/rame/alluminio/olio
condensatore acciaio/rame/alluminio
pompa acciaio/ghisa/ottone
ventilatore alluminio
refrigerante R134a (HFC)
valvole ottone/rame
cavi elettrici rame/PVC
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