esc
, код сигнала тревоги и символ тревоги
Журнал аварийных событий
Чтобы увидеть, какие и сколько сигналов тревоги было, нужно вы-
полнить следующее действия (или см. схему процесса):
Во время сигнализации или предупреждения.
set
Нажмите
, чтобы войти в «ALHi».
set
Нажмите
для выбора «AL», а затем
Для просмотра сигналов тревоги нажмите
esc
Для выхода нажмите
.
Схема процесса
set
ALHi
LdP
6
Техническое обслуживание
a) Машина была спроектирована и изготовлена с учетом обеспече-
ния длительной и непрерывной работы.Тем не менее, срок служ-
бы некоторых из основных компонентов машины зависит от вы-
полнения надлежащего технического обслуживания;
b) При оформлении заказа на сервисное обслуживание или на по-
ставку запчастей укажите модель и серийный номер, приведен-
ные на паспортной табличке, прикрепленной к наружной части
агрегата.
6.1 Указания общего характера
!
Прежде чем приступить к выполнению любой операции техни-
ческого обслуживания проверьте следующее:
• отсутствие давления в пневматическом контуре;
• S осушитель отключен от электрической сети.
Y
Всегда используйте оригинальные запасные части изготовите-
ля. Использование неоригинальных частей освобождает изготови-
теля от всякой ответственности в случае неисправной работы ма-
шины.
Y
При наблюдении утечек хладагента обращайтесь к опытному и
авторизованному персоналу.
Русский
Y
Клапан Schrader следует использовать только в случае неис-
должны исчезнуть.
правной работы машины. В противном случае ущерб, причиненный
в результате неправильной заправки машины хладагентом, гаран-
тией не покрывается.
6.2 Хладагент
Операция заправки: возможный ущерб вследствие неверной за-
правки хладагента, выполненной неуполномоченным персоналом,
для входа.
не покрывается гарантией.
и
.
Y
Оборудование содержит фторированные парниковые газы.
IХладагент R513A, при нормальных температуре и давлении, пред-
ставляет собой бесцветный газ группы SAFETY GROUP A1 – EN378
(текучее тело группы 2 согласно директиве PED 2014/68/EU)
GWP (Global Warming Potential) = 573.
!
В случае утечки хладагента проветривайте помещение.
6.3 Пpогpамма планово–пpедупpедительного те-
AL
хобслуживания
Для того чтобы обеспечивать эффективной и безотказной работы
set
осушителя, осуществлять описанные ниже операции технического
обслуживания:
esc
Название опеpации
техобслуживания
P1
Опеpация
пpовеpка
Пpовеpка того, что гоpит
индикатоp POWER ON.
Пpовеpка индикатоpов панели
упpавления.
Пpовеpка устpойства слива
конденсата.
Чистка pебp конденсатоpа.
Пpовеpка величины
потpебляемого тока.
Сбросить давление в установке.
Выполнение техобслуживания
устpойства слива.
Сбросить давление в установке.
Замена элементов
пpедваpительной и заключитель-
ной фильтpации.
Z
Интервал техобслужива-
ния
(при стандартных условиях
работы)
обслуживание
SPS026 / SPS100-ES
Имеются в распоряжении (см. параграф 8.4):
a) набор для техобслуживания компрессора;
b) набор для техобслуживания вентилятора;
c) автоматический расширительный клапана;
d) отдельные запасные части.
6.4 Разборка агрегата
Хладагент и смазочное масло должны быть удалены в соответствии
с действующими местными нормами по охране окружающей среды.
Возврат хладагента выполнен до окончательного разрушения уста-
новки ((EU) 517/2014 ст. 8).
%
Удаление материалов
металлоконструкция
сталь/эпоксидные и полиэфирные
смолы
теплообменник
алюминий
трубопроводы
алюминий/медь
конденсатоотводчик
polyamide
изоляция теплообменника
EPS (спеченый полистирол)
изоляция трубопроводов
синтетическая резина
компрессор
сталь/медь/алюминий/масло
конденсатор
сталь/медь/алюминий
хладагент
R513A
клапаны
латунь
электрические кабели
медь/ПВХ
Оборудование, содержащее
электрические компоненты, должно
утилизироваться отдельно вместе
с электрическими и электронными
отходами в соответствии с местным и
действующим законодательством.
Утилизация
Z
5 / 6