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cecotec FORCECLIMA 9500 Soundless Heating Connected Manual página 46

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FRANÇAIS
3. Réparation de composants intrinsèquement sécurisés
-
N'appliquez pas de charge inductive ou capacitive permanente au circuit sans vous assurer
qu'elle ne dépassera pas la tension et l'intensité admissibles pour l'appareil utilisé.
-
Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls à pouvoir être utilisés en présence
d'une atmosphère inflammable. Les appareils de test doivent avoir les caractéristiques
correctes attribuées.
-
Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres
pièces peuvent enflammer le réfrigérant présent dans l'atmosphère en cas de fuite.
4. Câblage
Vérifiez que le câblage n'est pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive,
à des vibrations, à des bords pointus ou à tout autre effet environnemental. La vérification
doit également prendre en compte les effets du vieillissement ou des vibrations continues
provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
5. Détection des réfrigérants inflammables
En aucun cas, des sources d'inflammation potentielles ne doivent être utilisées pour la
recherche ou la détection de fuites de réfrigérant. Une lampe aux halogénures (ou tout autre
détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.
6. Méthode de détection de fuites
-
Les méthodes suivantes sont considérées comme appropriées pour la détection des fuites
dans les systèmes contenant des réfrigérants inflammables.
-
Les détecteurs de fuites électroniques doivent être utilisés pour détecter les réfrigérants
inflammables, mais leur sensibilité peut être insuffisante ou nécessiter un réétalonnage
(l'équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans réfrigérant). Assurez-
vous que le détecteur ne constitue pas une source d'inflammation potentielle et qu'il est
adapté au réfrigérant utilisé. L'équipement de détection des fuites doit être réglé sur un
pourcentage de la limite inférieure d'inflammabilité du réfrigérant et doit être étalonné
pour le réfrigérant utilisé et le pourcentage approprié de gaz (maximum 25 %) est confirmé.
-
Les fluides de détection de fuites peuvent être utilisés avec la plupart des réfrigérants,
mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut
réagir avec le réfrigérant et corroder les tuyaux en cuivre.
-
Si vous pensez qu'il y a une fuite, toutes les flammes nues doivent être éteintes.
-
Si une fuite de réfrigérant est détectée et nécessite une soudure, tout le réfrigérant
doit être récupéré du système, ou isolé (au moyen de valves d'arrêt) dans une partie du
système éloignée de la fuite. Du nitrogène sans oxygène doit ensuite être purgé dans le
système avant et pendant le processus de soudure.
7. Retrait et vidange
Lors d'interventions sur le circuit de refroidissement pour des réparations ou pour toute autre
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raison, les procédures conventionnelles doivent être appliquées. Toutefois, il est important de
suivre les meilleures pratiques, car l'inflammabilité est une préoccupation majeure. Suivez le
processus suivant :
Retirez le réfrigérant.
1.
2.
Purgez le circuit avec du gaz inerte.
3.
Videz.
4.
Purgez à nouveau avec du gaz inerte.
Ouvrez le circuit en le coupant ou en le soudant.
5.
-
La charge de réfrigérant doit être récupérée dans les cylindres de récupération
appropriées. Le système doit être rincé avec de l'azote sans oxygène pour rendre l'unité
sûre. Ce processus peut devoir être répété plusieurs fois. L'oxygène ou l'air comprimé ne
doivent pas être utilisés pour cette tâche.
-
Le nettoyage doit être réalisé en coupant le vide dans le système avec de l'azote exempt
d'oxygène et en continuant à remplir jusqu'à ce que la pression de travail soit atteinte, puis
en évacuant dans l'atmosphère et enfin en poussant jusqu'au vide. Répétez ce processus
jusqu'à ce qu'il ne reste pas de réfrigérant dans le système. En cas d'utilisation de la charge
finale d'azote sans oxygène, le système doit être ventilé jusqu'à la pression atmosphérique
pour que le travail puisse avoir lieu. Cette opération est absolument indispensable si des
opérations de soudure doivent être effectuées sur des tuyaux.
-
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n'est pas à proximité d'une source
d'inflammation et que la ventilation est assurée.
8. Processus de chargement
En plus des processus de chargement conventionnels, les exigences suivantes doivent être
respectées.
-
Veillez à ce qu'aucune contamination des différents réfrigérants ne se produise lors de
l'utilisation de l'appareil de chargement. Les tuyaux ou les lignes doivent être aussi courts
que possible pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils contiennent.
-
Les cylindres doivent être maintenus en position verticale.
-
Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de le charger avec
du réfrigérant.
-
Marquez le système lorsque la charge est terminée (si ce n'est pas déjà fait).
-
Il faut faire très attention à ne pas trop remplir le système de refroidissement.
Avant le remplissage, le système doit être testé sous pression avec de l'azote sans oxygène.
Le système doit être soumis à un essai d'étanchéité à la fin de la charge, mais avant la mise en
fonctionnement. Un test d'étanchéité postérieur doit être effectué avant de quitter l'endroit.
9. Mise en fonctionnement
Avant d'effectuer cette procédure, il est essentiel que le technicien soit parfaitement
familiarisé avec l'appareil et tous ses détails. La bonne pratique recommandée est que tous
les réfrigérants soient récupérés en toute sécurité. Avant d'effectuer la tâche, il faut prendre
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