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4.3.1 Tipos de cero y puntos de referencia
Punto cero máquina
Punto cero de la pieza
Punto de referencia
Punto de referencia
de la herramienta
Punto de fijación de
la herramienta
lmg.4-5:
Posición del cero y puntos de referencia al girar
Punto cero máquina M
Cada máquina herramienta controlada numéricamente funciona con un sistema de coordenadas
de la máquina. El punto cero máquina es el origen del sistema de coordenadas de la máquina.
Su posición es invariable y la determina el fabricante de la máquina. El punto cero máquina M
en los tornos CNC se encuentra generalmente en el centro de la nariz del husillo de trabajo y en
las fresadoras verticales CNC se encuentra por encima de los bordes diagonales izquierdos del
carro de la pieza.
Punto de referencia R
Una máquina herramienta CNC con sistema de medición de trayectoria incremental requiere
además un punto de calibración, que también sirve para controlar los movimientos de la
herramienta y de la pieza. Este punto de calibración se designa como punto de referencia R. Su
posición se determina exactamente mediante un interruptor de fin de carrera en cada eje de la
carrera. Las cotas del punto de referencia tienen siempre el mismo valor numérico con respecto
al punto cero máquina. Después de la primera puesta en marcha de la máquina, es necesario
desplazarse hasta el punto de referencia en todos los ejes para calibrar el sistema de medición
del recorrido incremental.
4.4
Matemáticas de Carolina del Norte
4.4.1 Principios de cálculo de coordenadas
En la mayoría de los casos, es posible transferir directamente estos puntos de coordenadas
desde el dibujo, siempre que el dibujo sea adecuado para fines NC.
En el contexto de la automatización, estas coordenadas son calculadas por un sistema de
programación NC en puestos de trabajo externos y los datos son transferidos directamente a la
máquina. Por lo tanto, la programación NC se suele realizar directamente en el producto (modelo
3D) en la construcción o en el departamento de ingeniería de procesos.
Para la programación asistida por ordenador, la información de los interruptores y de la
trayectoria se introduce en el diálogo a través del teclado mediante el sistema de menús.
4.4.2 Parámetros de un triángulo
La correlación de ángulos en un triángulo es muy útil para calcular las coordenadas que faltan.
Hay varias maneras de describir un triángulo. Se están utilizando algunos de los siguientes
parámetros, como esquinas, ángulos o lados.
GR
S600
AN
Página
300
Instrucciones de uso
originales
OPTIMO
M A S C H I N E N E N - G E R M A N I A
Información general sobre el
CNC
Versión 1.0.2 de fecha 2017-01-
20
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