Puesta En Servicio; Controles Durante El Funcionamiento; Mantenimiento; Control Periódico - Ferroli ECONCEPT TECH 18 A Instrucciones De Uso

4.2 Puesta en servicio

Antes de encender la caldera
• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas.
• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión.
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en
el circuito.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua
sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.
• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecua-
das.
• Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.
• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera

Controles durante el funcionamiento

• Encender el aparato.
• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.
• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el
funcionamiento de la caldera.
• Controlar la estanqueidad y el funcionamiento del sifón y del sistema de eliminación
de condensación.
• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
• Comprobar que la válvula del gas module correctamente durante las fases de cale-
facción y producción de agua sanitaria.
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de
encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indica-
do en la tabla de los datos técnicos del cap. 5.
• Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua
caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funciona-
miento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la
bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria
sea correcta.
• Verificar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva
de compensación, potencia, temperaturas, etc.).

4.3 Mantenimiento

Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado
efectúe una revisión anual a fin de:
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos,
etc.) funcionen correctamente
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
• La cámara estanca no debe tener pérdidas
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y
no han de tener pérdidas.
• Comprobar que el quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e in-
crustaciones. No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado
• Las instalaciones de gas y agua sean perfectamente estancas.
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar (en caso contrario, res-
tablecerla).
• La bomba de circulación no esté bloqueada.
• El vaso de expansión esté lleno.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las
tablas
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi-
das ni obstrucciones
• El sifón debe estar lleno de agua.
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza
el código del fallo.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra "A"):
para restablecer el funcionamiento es suficente pulsar la tecla reset (part. 6 - fig. 1) du-
rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la ano-
malía.
Las anomalías que se indican con la letra "F" causan bloqueos transitorios que se re-
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
la caldera.
16
ES
Tabla de anomalías
Tabla. 8 - Lista de anomalías
Código de
Anomalía
anomalía
El quemador no se
A01
enciende
Señal de llama presente
A02
con quemador apagado
Actuación de la protección
A03
contra sobretemperaturas
Actuación del dispositivo de
A04 seguridad conducto salida
de humos
Actuación de la protección
A05
del ventilador
No hay llama tras la fase de
A06 encendido
(6 veces en 4 min)
Alta temperatura de los
F07
humos
F10 Anomalía del sensor de ida 1
Anomalía del sensor
F11
de retorno
Anomalía del sensor
F12
del agua sanitaria
Anomalía de la sonda
F13
del intercambiador
F14 Anomalía del sensor de ida 2
F15 Anomalía del ventilador
Tensión de alimentación
F34
inferior a 170 V
F35 Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica
Presión del agua de la ins-
F37
talación incorrecta
Anomalía de la sonda
F39
externa
A41 Posición de los sensores
Anomalía del sensor de
F42
calefacción
cod. 3540R794 - Rev. 02 - 02/2015
ECONCEPT TECH 18 A
Posible causa
Falta de gas
Anomalía del electrodo de
detección o de encendido
Válvula del gas estropeada
Presión insuficiente de la
red de gas
Sifón obstruido
Anomalía del electrodo
Anomalía de la tarjeta
Sensor de la calefacción dañado
No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación
Anomalía F07 generada 3 veces
en las últimas 24 horas
Anomalía F15 generada 1 hora
consecutiva
Fallo del electrodo de ionización Controlar la posición del electrodo de
Llama inestable
Anomalía offset válvula del gas Controlar calibración offset a
Conductos de aire y humos
obstruidos
Sifón obstruido
La sonda del intercambiador
detecta una temperatura
excesiva durante más de dos
minutos.
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sonda averiada
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Falta de tensión de alimentación
230V
Señal taquimétrica interrumpida
Ventilador averiado
Problemas en la red eléctrica
Presión demasiado baja
Presostato del agua
desconectado o estropeado
Sonda estropeada o cableado en
cortocircuito
Sonda desconectada tras activar la
temperatura adaptable
Sensor de ida desconectado del
tubo
Sensor estropeado
Solución
Controlar que el gas llegue
correctamente a la caldera y que
no haya aire en los tubos
Controlar que el electrodo esté bien
colocado y conectado, y que no tenga
incrustaciones
Controlar la válvula del gas y
cambiarla si es necesario
Controlar la presión de la red de gas
Controlar el sifón y sustituirlo
si hace falta
Controlar el cableado del electrodo de
ionización
Controlar la tarjeta
Controlar la posición y el funcionamiento
del sensor de calefacción
Purgar la instalación
Ver anomalía F07
Ver anomalía F15
ionización y sustituirlo si hace falta
Controlar el quemador
la potencia mínima
Desatascar la chimenea, los
conductos de salida de humos y
entrada de aire, y los terminales
Controlar el sifón y sustituirlo si hace
falta
Controlar el intercambiador.
Controlar el cableado o sustituir
el sensor
Controlar el cableado o sustituir
el sensor
Controlar el cableado o sustituir
el sensor
Controlar el cableado o sustituir
la sonda del intercambiador.
Controlar el cableado o sustituir
el sensor
Verificar el cableado del
conector de 3 polos
Verificar el cableado del
conector de 5 polos
Controlar el ventilador
Controlar la instalación eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
Cargar la instalación
Controlar el sensor
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Volver a conectar la sonda exterior o
desactivar la temperatura adaptable
Controlar la posición y el funcionamiento
del sensor de calefacción
Sustituir el sensor