GMV DC Inverter VRF
NOTA:
No se pueden aislar y envolver con calor todos los puntos de soldadura hasta que se haya
completado la prueba de estanqueidad.
(2) Procedimientos de operación para la prueba de estanqueidad
Al salir de la fábrica, la tubería de gas, la tubería de líquido y la válvula de corte de la unidad
exterior se han cerrado. Confírmelo durante la instalación.
Antes de la prueba, se debe aplicar una pequeña cantidad de aceite lubricante, específico para
el sistema correspondiente, a la tuerca y al extremo de la tubería. Se deben utilizar dos llaves para
fijar la tuerca.
No se permite conectar la tubería de la unidad exterior para realizar pruebas durante la prueba
de estanqueidad.
La presión de prueba del sistema R410A es de 4,15 MPa. La prueba de estanqueidad debe utilizar
nitrógeno como medio y el nitrógeno debe secarse. Aumente lentamente la presión en tres pasos:
Paso 1: aumente lentamente la presión a 0,5 MPa, espere 5 minutos y realice la inspección de
fugas. Es posible que detecte fugas importantes;
Paso 2: aumente lentamente la presión a 1,5 MPa, espere 5 minutos, lleve a cabo la inspección
de estanqueidad y puede encontrar pequeñas fugas;
Paso 3: Aumente lentamente la presión del sistema R410A a 4,15 MPa, espere 5 minutos y realice
la prueba de resistencia. Es posible que detecte penetración pequeña o ampollas. Tras aumentar
la presión hasta la presión de prueba, manténgala durante 24 horas y observe si desciende. Si la
presión no desciende, se considera adecuada.
3.6.2 Deshumidificación al vacío
(1) Requisitos de selección para bombas de vacío.
1) No se pueden aspirar diferentes sistemas de refrigerante con la misma bomba de vacío.
2) El aspirado final de la bomba de vacío debe ser de -0,1 MPa.
3) El desplazamiento de aire de la bomba de vacío debe ser superior a 4 l/s.
4) La precisión de la bomba de vacío debe ser superior a 0,02 mmHg.
5) La bomba de vacío del sistema debe tener una válvula de retención.
(2) Procedimientos de operación de deshumidificación al vacío.
1) Antes de aspirar, confirme que las válvulas de cierre de la tubería de gas y de la tubería de
líquido estén en estado cerrado.
2) Conecte la válvula reguladora y la bomba de vacío a la junta de inspección de la válvula
de la tubería de gas y a las válvulas de la tubería de líquido con un tubo de llenado.
Rellene la tubería de gas y la
tubería de líquido al mismo tiempo.
Fig. 3.6.1
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Unidad interior
Tubería de gas
Tubería de líquido
Nitrógeno