2 Introduzione
I motori di compressore, pompa e ventilatore, sono dotati di una protezione termica che li protegge da
eventuali surriscaldamenti.
2.1 Trasporto
L'unità imballata deve rimanere:
• in posizione verticale;
• protetta da agenti atmosferici;
• protetta da urti.
2.2 Movimentazione
Usare carrello elevatore a forca adeguato al peso da sollevare, evitando urti di qualsiasi tipo.
2.3 Ispezione
• In fabbrica tutte le unità sono assemblate, cablate, caricate con refrigerante ed olio, collaudate alle
condizioni di lavoro standard;
• Ricevuta la macchina controllarne lo stato: contestare subito alla compagnia di trasporto eventuali
danni;
• Disimballare l'unità il più vicino possibile al luogo dell'installazione.
2.4 Immagazzinaggio
• Mantenere l'unità imballata in luogo pulito e protetto da umidità e intemperie;
• Non sovrapporre le unità;
• Seguire le istruzioni riportate sull'imballo.
3 Installazione
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Per una installazione ottimale rispettare le indicazioni riportate nei paragrafi . 7.
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La macchina deve essere installata in ambienti adeguatamente protetti contro rischi di incendio
(riferimento norma EN378-3).
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Si raccomanda di installare un adeguato pre-fi ltro vicino all'ingresso acqua del chiller.
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Liquidi da raffreddare
I liquidi da raffreddare devono essere compatibili con i materiali utilizzati.
Esempi di liquidi usati sono acqua o miscele di acqua e glicole etilenico o propilenico.
I liquidi da raffreddare non devono essere infi ammabili.
Se i liquidi da raffreddare contengono sostanze pericolose (come ad esempio il glicole etilenico/pro-
pilenico) l'eventuale liquido fuoriuscito da una zona di perdita deve essere raccolto perchè dannoso
per l'ambiente. In caso di svuotamento del circuito idraulico, attenersi alle normative vigenti e non
disperdere il contenuto nell'ambiente.
3.1 Spazio operativo
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Lasciare uno spazio di 1,5 metri attorno all'unità.
Lasciare almeno 2 metri di spazio sopra il refrigeratore nei modelli ad espulsione verticale dell'aria
di condensazione.
Italiano
3.2 Versione condensatore
Versione ad aria (Ac)
Non creare situazioni di ricircolo dell'aria di raffreddamento. Non ostruire le griglie di ventilazione.
Per le versioni con ventilatori assiali standard senza prevalenza esterna è vietata la canalizzazione
dell'aria esausta.
3.3 Circuito idraulico
3.3.1 Controlli e collegamento
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Prima di collegare il refrigeratore e riempire il circuito, assicurarsi che le tubazioni siano puli-
te. In caso contrario effettuare un lavaggio accurato.
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Se il circuito idraulico è di tipo chiuso (solo per l'ICEP005), in pressione, è installata una
valvola di sicurezza tarata a: 6 bar.
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Si consiglia di installare sempre dei fi ltri a rete sulle tubazioni di ingresso e uscita acqua.
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Nel caso in cui il circuito idraulico sia intercettato da valvole automatiche, proteggere la pompa
con sistemi anti colpo d'ariete.
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Nel caso il circuito venga svuotato per fermate prolungate si consiglia di aggiungere del fl uido
lubrifi cante sulla girante della pompa per evitarne il blocco al successivo avviamento. In caso di bloc-
co girante procedere con sblocco manuale.
Rimuovere il coperchio posteriore della pompa e girare delicatamente la ventola in plastica. Se
l'albero risultasse ancora bloccato, rimuovere la ventola e agire direttamente sull'albero. Una volta
sbloccata la girante, riposizionare ventola e coperchio.
Controlli preliminari
1. Controllare che le eventuali valvole di intercettazione del circuito idraulico siano aperte.
2. Se il circuito idraulico è di tipo chiuso, controllare che sia stato installato un vaso d'espansione di
capacità adeguata.
Collegamento
1. Collegare il refrigeratore alle tubazioni di ingresso e uscita, utilizzando gli appositi attacchi posi-
zionati nella parte posteriore dell'unità.
Si consiglia l'utilizzo di giunti fl essibili per togliere rigidità al sistema.
2. Riempire il circuito idraulico utilizzando l'apposito attacco di carica posizionato nella parte poste-
riore del refrigeratore, (
3. Il serbatoio è dotato di un'apposita valvola di sfi ato che dovrà essere azionata manualmente al
momento del riempimento. A tal proposito, se il circuito idraulico presenta dei punti ad altezza
maggiore, installare una valvola di sfi ato in tali punti.
4. Si consiglia di dotare le tubazioni di ingresso ed uscita di valvole, in modo da poter escludere la
macchina dal circuito in caso di manutenzione e di regolazione per la pompa.
5. Se il chiller lavora con vasca aperta, la pompa deve essere installata in aspirazione alla vasca e in
mandata al chiller.
Controlli successivi
1. Controllare che il serbatoio ed il circuito siano completamente riempiti d'acqua e correttamente
sfi atati dall'aria.
2. Il circuito idraulico dev'essere sempre riempito. A tal fi ne si può provvedere ad un controllo e
rabbocco periodico, oppure si può dotare l'impianto di un kit di riempimento automatico.
ICEP003E-ICEP005E
).
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