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Español
Instrucciones de montaje
Introducción
Los servomotores MOOG de la serie G400 no necesitan
mantenimiento debido a que no tienen escobillas. La vida
de los motores está limitada tan solo por la duración de
los rodamientos, los cuales ya vienen lubricados (Para
un mínimo de 20,000 horas de funcionamiento con la
máxima carga radial y axial recomendada). Por razones
de seguridad cualquier motor dañado deberá de ser
reparado por MOOG. Otro personal que no pertenezca a
MOOG no dispone de la normativa de calidad y seguridad
que MOOG aplica a sus productos.
Atención: la destrucción de los sellos de pintura en los
tornillos anulará la garantía.
Impulsiones recomendadas que se utilizarán para con-
trolar el motor, según UL1004, Par.30.6: serie de MSD
serie, DS2000, por Moog.
Envío
Verificar que el motor recibido no ha recibido daños en el
transporte, especialmente en la zona del eje y los conec-
tores. Comprobar que el modelo pedido corresponde al
mismo que se describe en la placa de identificación.
Codificación del motor de serie G400
Los datos de la placa de identificación del motor se utili-
zan para el ajuste del servomotores. En caso de contacto
con Moog, los datos de identificación del motor deben
ser suministrados.
Ejamplo:
Dimensiones para el mantaje de servomotores MOOG
Type A Pmax C
mm
mm
G-1
40
7.0
G-2
55
9.0
G-3
70
9.0
G-4
100
9.8
G-5
140
12.2
G-6
190
11.0
ISO
286
DIN
A
Longitud del motor sin eje, guía para montaje ni
conectores
Pmax Anchura máxima del motor (alzado) excluyendo
conectores etc.
C
Espesor de la brida de montaje del motor
øAJ
Distancia entre agujeros en la brida de montaje
øAK
Diámetro de la guía en la brida del motor
AH
Distancia entre la brida de montaje y el eje
øU
Diámetro del eje de salida
BB
Altura máxima de la guía de montaje del motor
max
Todas las dimensiones sin tolerancia están de acuerdo a la norma DIN ISO 2768, parte 1, categoría c.
09/2008
øAJ
øAK
AH
øU
mm
mm
mm
mm
+0.008
+0.006
48
18
16
6
-0.003
-0.002
+0.011
+0.010
63
40
20
9
-0.005
+0.001
+0.012
+0.012
75
60
23
11
-0.007
+0.001
+0.013
+0.015
115
95
40
19
-0.009
+0.002
+0.014
+0.015
165
130
50
24
-0.011
+0.002
+0.014
+0.018
215
180
60
32
-0.011
+0.002
286
286
286
286
øBF
Diámetro de los agujeros para montaje con
tornillos
XD
Longitud del chavetero
R
Distancia de la base del chavetero al eje
S1
Anchura de la chaveta
S2
Altura de la chaveta
D
Distancia de la chaveta al final del eje
BC
Distancia entre la brida de montaje del motor y el
apoyo del eje (siempre =0mm)
øE
Diámetro del agujero para el eje en la brida
(los datos se han obtenido a una temperatura ambiente de 25°C):
n
N
P
N
M
0
I
0
K
e
J
U
d
Datos de la placa de identificación
Type
Ambient
temp
Model
S/N
Date
Insulation
Brake
IP65
I.CL.F
General
IEC34
Estàndares
VDE-0530-
Datos técnicos
S1
CE
UL
BB
øBF XD
R S1xS2 D
max
mm
mm
mm
mm
mm
2.5
3.3
10
4.8
2x2
2.5
5.5
14
7.2
3x3
2.5
5.5
16
8.5
4x4
3
9
32
15.5
6x6
3.5
11
40
20
8x7
4
13.5
40
27
10x8
286
286
286
286
286
6885
6885
Moog | Instrucciones de montaje serie G400
Datos técnicos
velocidad nominal (velocidad a PN)
potencia nominal (potencia máxima en con-
tinuo)
momento eficaz en operación continua
corriente eficaz en operación continua
back emf (constante de voltaje)
momento de inercia del rotor
tensión del bus
tipo modelo
(Nota: para los motores construidos antes del
julio de 2008 esto puede variar)
temperatura ambiente
número de modelo del motor
(número el ordenar)
número de serie
semana y año de producción
Sistema aprobado del aislamiento de la UL
El freno es opcional. Los datos proporcionados
refieren al
esfuerzo de torsión de la tenencia
Estàndares
grado de protección. Motor protegido contra
los jets del motor del agua (en el eje con la
opción del sello)
enumerado para la clase F del aislamiento
(155°C)
el motor satisface IEC34 (el estándar define el
grado y el funcionamiento de máquinas eléctri-
cas giratorias)
las medidas de funcionamiento se hacen según
VDE-0530
el certificado de la conformidad será suminis-
trado a petición
c-UL reconocida, número de archivo E137630
del motor
BC
øE
F
G
mm
mm
mm
mm
+0.027
1.5
0
14
-
M2.5x8
-0.000
+0.003
3
0
24
-
M2.5x8
-0.000
+0.003
4
0
24
-
M2.5x8
-0.000
+0.039
4
0
35
66.3
M4x16
-0.000
+0.039
5
0
47
98.8
M4x16
-0.000
+0.039
10
0
50
128
M4x16
-0.000
286
13-1
F
Distancia entre alojamientos para las cabezas de
los tornillos de montaje del motor
G
Rosca en el eje del motor
H
Tornillos recomendados para el montaje (tipo y
tamaño)
M
Par de apriete de los tornillos
H
M
Nm
M3x16
1.3
M5x22
5
M5x22
5
M8x30
16
M10x40
30
M12x40
38
912 8.8
912 8.8
10
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