I n f o r m a c i ó n g e n e r a l :
Las EXM/L son válvulas de expansión electrónicas de
motor paso a paso adecuadas para un control preciso del
flujo refrigerante en sistemas de refrigeración y AC.
La válvula está compuesta por dos partes individuales:
-
Cuerpo de válvula & Bobina
AVISO:
• El dispositivo tiene una fuente de ignición potencial y no
ha sido calificado de acuerdo con los estándares ATEX.
Instalación solo en "lugar no explosivo".
• No acerque objetos magnéticos fuertes a la carcasa de
la válvula.
• No utilice la válvula en caso de que la válvula sufra un
fuerte impacto.
I n s t r u c c i o n e s d e s e g u r i d a d :
• Lea
atentamente
estas
funcionamiento. Una mala manipulación puede acarrear
lesiones al personal y desperfectos en el aparato o en la
instalación.
• Este producto está diseñado para ser utilizado por
personal calificado que tenga los conocimientos y las
habilidades adecuados, como por ejemplo capacitado
de acuerdo con EN 13313 o una capacitación específica
para refrigerantes inflamables.
• Los refrigerantes inflamables exigen una manipulación
especial debido a su inflamabilidad. Se requiere una
buena ventilación durante el mantenimiento del
sistema.
• El contacto con gases que se expanden rápidamente
puede causar congelación y daño ocular. Se debe
utilizar equipo de protección adecuado (guantes, gafas,
etc.).
• Compruebe que el sistema está correctamente
etiquetado indicando el tipo de refrigerante utilizado y el
potencial riesgo de explosión.
• En un sistema fuertemente contaminado evite la
respiración de vapores y el contacto con la piel del
refrigerante o el aceite de refrigeración. En caso de no
hacerlo, tenga en cuenta que puede sufrir graves
lesiones corporales.
• Antes de abrir el circuito, asegúrese de que la presión
en su interior no es superior a la presión atmosférica!
• No libere ningún refrigerante directamente a la
atmósfera!
• No sobrepase los valores máximos de temperatura,
presión, voltaje e intensidad especificados por el
fabricante.
• Compruebe que la tubería está conectada a tierra.
• No conecte la válvula directamente a la tensión de
alimentación. Utilice un controlador adecuado motor
paso a paso.
• Antes de llevar a cabo la instalación o el mantenimiento
del sistema, desconecte la alimentación eléctrica.
• Compruebe y evite dañar mecánicamente la carcasa del
componente.
• No use ningún fluido que no haya sido previamente
aprobado por EMERSON. El uso de sustancias no
aprobadas puede dar lugar a:
- un cambio en la categoría de riesgo del producto y, en
consecuencia, de los requisitos de evaluación de
conformidad para el mismo (conforme a la Directiva
2014/68/EU relativa a equipos de presión)
• Compruebe que el diseño, la instalación, y el
correspondiente mantenimiento del sistema se realiza
acorde a las normas y regulaciones europeas.
• No ponga en funcionamiento el sistema antes de que
todas las conexiones eléctricas hayan sido realizadas.
• Para refrigerantes inflamables utilice únicamente
válvulas y accesorios homologados para ello!
L u g a r d e m o n t a j e : ( F i g . 1 3 / 5 )
• Emplazamiento: si la bobina está expuesta a la acción
de agua o alta humedad (independientemente de la
temperatura), las partes metálicas de la bobina se
oxidarán con el paso del tiempo.
• La válvula debe instalarse en posición vertical o dentro del
arco comprendido entre dicha posición y +/-90º. (ver
Fig. 1a)
• Recomendaciones de uso en refrigeración comercial
(vitrinas expositoras, etc.): Instalar la válvula con la bobina
arriba, con una inclinación máxima de 60º respecto del eje
vertical, solo si se instala en una zona refrigerada y
húmeda (Fig. 1b)
• Para obtener los mejores resultados, coloque la válvula lo
más cerca posible del distribuidor de líquido o entrada del
evaporador.
Emerson Climate Technologies GmbH
Pascalstrasse 65 I 52076 Aachen I Germany
I N S T R U C C I O N E S D E F U N C I O NA M I E N T O
Válvula Electrónica de Expansión EXM / EXL
• Provea espacio suficiente para conectar eléctricamente
al emplazar la válvula de acuerdo a la Fig. 3/ 5 (50 mm).
: EXM/L se debe instalar con la apropiada
carcasa para protegerlo de posibles daños mecánicos o
golpes.
I n s t a l a c i ó n :
• Válvula con capacidad de trabajo Bi-flujo.
• La válvula debe protegerse frente a la entrada de
contaminantes. Instale un filtro delante de la misma.
• Instale una mirilla delante de la citada válvula. (AMI/ MIA)
• Make sure that the valve is fully open during brazing/
pressure test / leakage Test.
S o l d a d u r a f u e r t e : ( F i g . 2 )
• Extraiga el motor paso a paso previamente a la
realización de la soldadura del cuerpo de la válvula.
instrucciones
de
• Proceda
indicaciones de la EN 14324.
• Limpie los tubos antes y después de realizar la
soldadura.
• Minimice las vibraciones en las tuberías mediante la
solución más adecuada.
• Para evitar la oxidación, es recomendable purgar el
sistema con nitrogeno durante el proceso de soldadura.
• No exceda el máx. temperatura superf. de 120 °C!
P r u e b a d e p r e s i ó n :
Una vez finalizada la instalación, deberá llevarse a cabo
una prueba de presión:
- en conformidad con la norma EN 378 para aquellos
sistemas que deban cumplir la Directiva 2014/68/EU
relativa a los equipos de presión.
- a la máxima presión permitida del sistema en el resto de
aplicaciones.
T e s t d e f u g a :
Realice una prueba de estanqueidad según EN 378-2 con
el equipo y el método adecuados para identificar fugas de
juntas y productos. La tasa de fuga permitida debe estar de
acuerdo con las especificaciones del fabricante del
sistema.
AVISO:
• Si no realiza esta prueba de presión e test de fuga,
pueden producirse pérdidas de refrigerante y
lesiones personales.
• Les test debe ser llevada a cabo por personal
capacitado y consciente de los peligros que implica
este tipo de operaciones.
C o n e x i ó n e l é c t r i c a :
• Las conexiones eléctricas deben de cumplir con las
normas y regulaciones locales.
• Antes de proceder al cableado, compruebe que la
alimentación eléctrica está desconectada.
• Compruebe que los cables no tienen tensión; No apriete
en exceso los prisioneros de los mismos.
• Compruebe que los cables no están próximos a
superficies cortantes.
• No doble o dañe mecánicamente el extremo del cable,
mantenga una distancia de 20 mm con respecto a
cualquier otro objeto.
• La parte de conexión del cable conductor debe fijarse de
forma segura para que no se desconecte por vibración.
Montaje y conexionado la bobina: (Fig. 3/ 6)
• La bobina paso a paso se suministra precableado
(aprox. 1 m) y listo para la conexión al controlador.
• Empuje la bobina en la válvula hasta que descanse
completamente sobre la cabeza de la válvula y la
abrazadera quede fijada en el tubo de entrada (A).
Conexión al motor /controlador: (Fig. 4)
• Consulte
controlador.
EXM/EXL-125
espira 1/2
www.climate.emerson.com/en-gb
a
realizar
la
soldadura
siguiendo
la
diagrama
de
cableado
del
blanco
naranja
amarillo
azul marrón
espira 3/4
(común)
EXM/EXL-24U
blanco
espira 1/2
rojo
(común)
naranja
amarillo
Fig. 4
O p e r a c i ó n :
• Compruebe la apertura de la válvula antes de realizar el
vacío o realizar una prueba de presión No cargue el
sistema hasta que la válvula haya sido cerrada.
las
• Como paso previo a la puesta en operación de la válvula,
compruebe que no existen fugas y que hay suficiente
carga de refrigerante en el sistema.
• Consulte las instrucciones de funcionamiento del motor
/controlador.
• Si se interrumpe la alimentación de la válvula, la válvula
se mantendrá en la posición que tenía antes de
apagarse.
S e r v i c i o / M a n t e n i m i e n t o :
• Antes de desconectar la alimentación, lleve la válvula a
la posición de cierre total.
• El componente EXM/L defectuoso debe sustituirse, no
puede ser reparado.
• Antes de desoldar cualquier elemento compruebe que el
refrigerante inflamable ha sido evacuado del sistema y la
zona en la que este se encuentre esta bien ventilada.
• De acuerdo con EN 378-4 durante cada mantenimiento
periódico, se deben realizar pruebas de fugas en la parte
correspondiente del sistema de refrigeración. Esto se
aplicará cuando corresponda después de cualquier
reparación.
• Para la comprobación del motor paso a paso, emplee un
voltímetro adecuadamente calibrado.
• La resistencia interna medida entre el cable gris y
cualquier otro cable debe ser de aprox. 46 Ω. Con otras
combinaciones de colores la resistencia entre cables es
de 185 Ω (espira ver Fig. 4).
D a t o s T é c n i c o s :
Máx. presión permitida PS 45 bar
Temperaturas TS
Almacén / Transporte /
Ambiente
El Medio
Tensión de alimentación
nominal U
EXM/L-125
EXM/L-24U
Resistencia del devanado
por fase
EXM/L-125
EXM/L-24U
Protección clase
Conexión, DN
EXM
EML
Grupo de fluido (PED)
Refrigerantes Aprobado
Grupo de fluido II* R134a, R410A, R407C
Grupo de fluido I* R32, R454B, R452B
Grupo de fluido I* R290
motor/
NOTA: *) conforme a PED 2014/68/EU
Marcado
Dimensiones
OI_EXML_A1_A2L_A3_EN_DE_FR_ES_IT_Rev08_865021.docx
ES
azul
espira 3/4
-30...+60 °C
-30...+70 °C
12 VDC ±10 %
24 VDC ±10 %
46 Ω ±10 %
185 Ω ±10 %
IP65 (excepto el terminal JST
que es IP30) (Ver Fig. 6)
1/4" ODM
1/4" ODF / 8 mm ODM
I + II
no aplicable
Ver Fig: 5
Date: 12.05.2023