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E
Instalación y sustitución de equipo (V)
Asegúrese de que la velocidad máxima del equipo es mayor que la velocidad de la amoladora. Se debe aplicar a las recomenda-
ciones de la velocidad de ángulo de fabricantes de rueda y la longitud del mandril que se encuentra en el husillo.
Asegúrese de que el la amoladora se ha desconectado del sistema neumático que suministra el aire comprimido.
Al bloquear por una clave la posibilidad de rotación del husillo de la amoladora, aflojar con una segunda clave la tuerca del
portaherramientas.
Instalar el equipo de modo que en el husillo se inserta por lo menos 10 mm del mandril.
Utilizando las claves, firme e seguramente apretar la tuerca de sujeción en el husillo. Eliminar antes de conectar la herramienta
al sistema neumático que suministra el aire comprimido.
La amoladora es equipada en un lubricador del aire que se puede utilizar en falta del lubricador en el sistema de suministro del
aire comprimido .Instalar el lubricador en la entrada de aire comprimido a la herramienta, y a continuación atornillar un extremo
para la conexión de la manguera de suministro de aire (VI).
En la caja del lubricador hay un tornillo (VII) que es la válvula del depósito de aceite; después de quitarla llenar el recipiente
por el aceite destinado a ser utilizado en herramientas neumáticas de la SAE 10, y luego cerrar la válvula apretando el tornillo
del depósito de aceite. La ubicación óptima para el trabajo del lubricador es la posición vertical la entrada de aire hacia abajo.
Mientras trabaja reponer el aceite con regularidad.
Operando la amoladora
Seleccione la herramienta adecuada para un modo dado. Antes de empezar a trabajar, dejar que el disco alcance la máxima
velocidad. Aplicar únicamente al material sólo la rueda que gira.
Ejercer presión sobre sólo una herramienta que se requiere para el procesamiento del material. Demasiada presión puede dañar
las ruedas y aumentar el riesgo de lesiones.
Durante el funcionamiento, pueden aparecer chispas y pueden desprenderse partes de la pieza de trabajo. Asegúrese de que los
fragmentos y las chispas desprendidas no ocasionen peligros en el lugar de trabajo.
MANTENIMIENTO
Nunca use gasolina, disolvente u otros líquidos inflamables para limpiar la herramienta. Los vapores pueden inflamarse y provo-
car una explosión de la herramienta y daños graves. Los disolventes utilizados para limpiar el cuerpo del mismo y pueden causar
reblandecimiento de los sellos. Seca herramienta a fondo antes de empezar.
En caso de cualquier irregularidad en la operación, la herramienta debe ser desconectado inmediatamente del sistema neumá-
tico.
Todos los elementos del sistema neumático deben ser protegidos de la contaminación. Los contaminantes que entran en el
sistema neumático pueden destruir la herramienta y otros elementos del sistema neumático.
Mantenimiento de la herramienta antes de cada uso
Desconectar la herramienta del sistema neumático.
Antes de cada uso, para permitir que una pequeña cantidad de fluido conservante (por ejemplo. WD-40) a través de la entrada
de aire.
Conectar la herramienta para el sistema neumático y una duración de unos 30 segundos. Por ello se distribuye el líquido conser-
vante dentro de las herramientas lo que deja limpiarla.
Una vez más, desconecte el dispositivo del sistema neumático.
Verter en el interior de la herramienta una pequeña cantidad de SAE 10 a través de la entrada de aire y los orificios para este
propósito. Se recomienda el uso de aceite SAE 10 previsto para el mantenimiento de herramientas neumáticas. Conectar la
herramienta e iniciarlo por un corto tiempo.
¡Precaución! El fluido conservante no puede servir como un aceite lubricante adecuado.
Limpiar el exceso de aceite que se ha escapado a través de las aberturas de salida. Los restos de aceite pueden dañar el sellado
de la herramienta.
Otras tareas de mantenimiento
Antes de cada uso de la herramienta se debe comprobar si no es visible cualquier signo de daño. Arrastre, portaherramientas y
husillos deben mantenerse limpios.
Cada 6 meses o 100 horas de operación de la herramienta se debe pasarla para su revisión por parte de personal cualificado en
el taller de reparaciones. Si se ha utilizado la herramienta sin necesidad de utilizar el sistema de suministro de aire recomendada,
aumentar la frecuencia de la inspección del dispositivo.
Solución de problemas
Debe dejar de usar la herramienta inmediatamente después de la detección de cualquier fallo. Al trabajar con la herramienta
dañada se pueden causar lesiones. Cualquier reparación o sustitución de los componentes de herramienta deben ser realizadas
por personal cualificado en el taller de reparaciones autorizado.
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