⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
5. Cámara de aire en el sistema de tuberías.
⇒ Purgar el sistema de tuberías.
⇒ Si aparecen cámaras de aire con frecuencia: locali-
zar y evitar la entrada de aire; en caso necesario,
instalar dispositivos de purga en el punto indicado.
6. La bomba impulsa contra una presión demasiado eleva-
da.
⇒ Abrir completamente todas las llaves de corte del
lado de impulsión.
⇒ Comprobar el tipo de rodete; en caso necesario,
usar un rodete de otro tipo. Consultar al servicio
técnico.
7. Presencia de desgaste en el sistema hidráulico.
⇒ Comprobar los componentes y el servicio técnico
debe sustituir los componentes (rodete, boca de
aspiración, carcasa de la bomba).
8. Obstrucción en el sistema de tuberías del lado de im-
pulsión o en la manguera de impulsión.
⇒ Eliminar la obstrucción y sustituir los componentes
dañados en caso necesario.
9. Fluido muy gasificante.
⇒ Consultar al servicio técnico.
10.Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la
conexión y corregirla.
11.Bajada demasiado elevada del nivel de llenado durante
el funcionamiento.
⇒ Comprobar el suministro/la capacidad de la instala-
ción.
⇒ Comprobar los puntos de conmutación del control
de nivel y, en caso necesario, adaptarlos.
Avería: la bomba funciona de manera inestable y ge-
nera mucho ruido.
1. Punto de funcionamiento no permitido.
⇒ Comprobar el dimensionamiento de la bomba y el
punto de funcionamiento, consultar al servicio
técnico.
2. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
3. Fluido muy gasificante.
⇒ Consultar al servicio técnico.
4. Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la
conexión y corregirla.
5. Sentido de giro incorrecto.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Rexa FIT
Repuestos
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
6. Presencia de desgaste en el sistema hidráulico.
⇒ Comprobar los componentes y el servicio técnico
7. Rodamiento de motor desgastado.
⇒ Informar al servicio técnico; devolver la bomba al
8. La bomba está montada incorrectamente.
⇒ Comprobar la instalación, en caso necesario insta-
Avería: el control de la sección impermeable informa
de una avería o desconecta la bomba
1. Formación de agua de condensación debido a un alma-
cenamiento prolongado o a grandes cambios de tem-
peratura.
⇒ Dejar que la bomba funcione brevemente (máx.
2. Aumento de los escapes en la entrada de los cierres
mecánicos nuevos.
⇒ Realizar un cambio de aceite.
3. Cable o electrodo de varilla defectuoso.
⇒ Sustituir el electrodo de varilla.
4. Cierre mecánico defectuoso.
⇒ Informar al servicio técnico.
Otros pasos para la subsanación de averías
Si los puntos aquí indicados no ayudan a solucionar la
avería, ponerse en contacto con el servicio técnico. El
servicio técnico puede ayudar de la siguiente manera:
▪ Ayuda telefónica o por escrito.
▪ Ayuda in situ.
▪ Comprobación y reparación de la bomba en la fábrica.
¡El uso de algunas de las prestaciones del servicio téc-
nico puede ocasionar costes adicionales! El servicio
técnico le facilitará información detallada al respecto.
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Repuestos
El pedido de repuestos se hace al servicio técnico. Para
evitar confusiones y errores en los pedidos, se ha de in-
dicar siempre el número de serie o el número de artícu-
lo. Reservado el derecho a realizar modificaciones
técnicas.
xión.
debe sustituir los componentes (rodete, boca de
aspiración, carcasa de la bomba).
taller para su reparación.
lar compensadores de goma.
5 min) sin el electrodo de varilla.
es
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