Този процес трябва да се повтори, докато не остане хладилен агент в системата.
Когато се използва последното зареждане с OFN, системата се обезвъздушава
до атмосферно налягане, за да може да се извърши работата. Тази операция е
абсолютно задължителна, ако се предприема запояване по тръбопроводите.
Уверете се, че изходът за вакуумната помпа не е близо до потенциални източници
на запалване и има налична вентилация.
Процедура на зареждане
В допълнение към стандартните процедури на зареждане, трябва да се спазват и
следните изисквания.
- Уверете се, че не настъпва замърсяване с различни хладилни агенти при
използване на оборудване за зареждане. Маркучите или линиите трябва да са
възможно най-къси, за да се сведе до минимум количеството хладилен агент в тях.
- Бутилките трябва да се държат херметично затворени.
- Уверете се, че хладилната система е заземена, преди да заредите системата с
хладилен агент.
- Поставете етикет на системата след завършване на зареждането (ако още няма
такъв).
- Трябва да сте изключително внимателни да не препълните хладилната система.
Преди презареждане на системата тя се изпитва под налягане с OFN. Системата
трябва да се провери за течове след завършване на зареждането, но преди
въвеждане в експлоатация. Следващ тест за теч трябва да се извърши преди
напускане на обекта.
Извеждане от експлоатация
Преди да се извърши тази процедура, от съществено значение е техникът да е
напълно запознат с оборудването и всички негови детайли. Препоръчва се да се
следва добра практика за безопасно регенериране на всички хладилни агенти.
Преди изпълнението на заданието се взема проба от масло и хладилен агент,
в случай че се изисква анализ преди повторното използване на регенерирания
хладилен агент. От съществено значение е да има налична електрическата
енергия преди започване на заданието.
а) Запознайте се с оборудването и неговия начин на работа.
б) Изолирайте системата електрически.
в) Преди да започнете процедурата, се уверете в следното:
• на разположение е, ако е необходимо, механично оборудване за работа с
бутилки с хладилен агент;
• всички лични предпазни средства са налични и се използват правилно;
• процесът на регенериране се контролира по всяко време от компетентно лице;
• оборудването за регенериране и бутилките отговарят на съответните стандарти.
г) Изпомпайте хладилната система, ако е възможно.
д) Ако не е възможно да се постигне вакуум, направете колектор, така че
хладилният агент да може да бъде отстранен от различни части на системата.
е) Уверете се, че бутилката е разположена на везните, преди да се извърши
регенериране.
ж) Стартирайте машината за регенериране и работете в съответствие с
инструкциите на производителя.
з) Не препълвайте бутилките. (Не повече от 80% обем на течно зареждане.)
105