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mundoclima H14 Serie Manual De Usuario E Instalacion página 34

Conducto de alta presión
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5 .5 Limpieza de los tubos
Para eliminar el polvo, otras partículas y la humedad, que
podrían causar un mal funcionamiento del compresor
si no se limpian antes de que el sistema se ponga en
marcha, las tuberías del refrigerante se deben lavar con
nitrógeno. El lavado de tuberías se debe realizar una vez
que se hayan completado las conexiones de tuberías,
con la excepción de las conexiones finales a las unidades
interiores. Es decir, el lavado debe realizarse una vez
que se hayan conectado las unidades exteriores, pero
antes de que se conecten las unidades interiores.
PRECAUCIÓN
Utilice únicamente nitrógeno para el lavado. Si se
utiliza dióxido de carbono, se corre el riesgo de
que se produzca condensación en las tuberías.
Oxígeno, aire, refrigerante, gases inflamables y
no deben utilizarse gases tóxicos para el lavado.
El uso de estos gases puede provocar un
incendio o una explosión.
Los lados de líquido y gas deben lavarse simultáneamente.
El enjuague es como sigue:
1.Cubra las entradas y salidas de las unidades interiores
para evitar que entre suciedad durante el lavado de
tuberías. (El lavado de las tuberías debe realizarse
antes de conectar las unidades interiores al sistema de
tuberías.)
2. Conecte una válvula reductora de presión a un cilindro
de nitrógeno.
3. Conecte la salida de la válvula reductora de presión a
la entrada del lado de líquido (o gas) de la unidad exterior.
4. Use tapones ciegos para bloquear todas las aberturas
del lado del líquido (gas), excepto la abertura en la unidad
interior que está más alejada de las unidades exteriores
("Unidad interior A" en la Fig. 5.38).
5. Comience a abrir la válvula del cilindro de nitrógeno y
aumente gradualmente la presión a 0.5 Mpa.
6. Deje que el nitrógeno fluya hasta la abertura de la
unidad interior A.
7. Enjuague la primera abertura:
a) Con un material adecuado, como una bolsa o un
paño, presione firmemente contra la abertura de la
unidad interior A.
b) Cuando la presión sea demasiado alta para bloquearla
con la mano, súbitamente retírela, permitiendo que el
gas salga rápidamente.
c) Enjuague repetidamente de esta manera hasta que
no se emita más suciedad o humedad de la tubería.
Utilice un paño limpio para comprobar si hay suciedad
o humedad emitida. Selle la abertura una vez que se
haya enjuagado.
8. Enjuague las otras aberturas de la misma manera,
trabajando en secuencia desde la unidad interior A hacia
las unidades exteriores. Consultar Fig.5.35
9. Una vez terminado el lavado, selle todas las aberturas
para evitar la entrada de polvo y humedad.
Tubería
de gas -
Tubería
Unidad
de líquido
exterior
Unidad
Unidad
interior
interior
B
A
5 .6 Prueba de estanqueidad
Para evitar fallas causadas por fugas de refrigerante, se
debe realizar una prueba de estanqueidad antes de la
puesta en marcha del sistema.
El procedimiento de la prueba de estanqueidad del gas es
el siguiente:
1. Cargue la tubería interior con nitrógeno a 0.3Mpa a
través de las válvulas de cierre de líquido y gas y déjela
por lo menos durante 3 minutos (no abra las válvulas
de cierre de líquido o gas). Observe el manómetro para
comprobar si hay grandes fugas. Si hay una fuga grande,
el manómetro bajará rápidamente.
2. Si no hay grandes fugas, cargue la tubería con nitrógeno
a 1.5 Mpa y déjela por lo menos 3 minutos. Observe el
manómetro para comprobar si hay pequeñas fugas. Si hay
una pequeña fuga, el manómetro caerá claramente.
3. Si no hay pequeñas fugas, cargue la tubería con
nitrógeno a 4,2 MPa y déjela durante al menos 24 horas
para comprobar si hay microfugas. Las microfugas son
difíciles de detectar. Para comprobar si hay microfugas,
tenga en cuenta cualquier cambio en la temperatura
ambiente durante el período de prueba ajustando la presión
de referencia en 0,01 Mpa por cada 1 °C de diferencia de
temperatura. Presión de referencia ajustada = Presión en
la presurización + (temperatura en la observación
– temperatura en presurización) x 0.01 Mpa. Comparar
la presión observada con la presión de referencia
ajustada. Si son iguales, la tubería ha pasado la prueba
de estanqueidad a los gases. Si la presión observada es
inferior a la presión de referencia ajustada, la tubería tiene
una micro fuga.
4. Si se detecta una fuga, consulte la siguiente parte
"Detección de fugas". Una vez que se ha encontrado
y reparado la fuga, se debe repetir la prueba de
estanqueidad.
5. Si no continúa directamente con el vacío una vez
finalizada la prueba de hermeticidad al gas, reduzca
la presión del sistema a 0,5-0,8 MPa y deje el sistema
presurizado hasta que esté listo para realizar el
procedimiento de vacío.
Fig.5.34
NOTA
Solo se debe usar nitrógeno seco para las
pruebas de hermeticidad. El oxígeno, el aire,
los gases inflamables y los gases tóxicos
no deben utilizarse para las pruebas de
estanqueidad. El uso de estos gases puede
provocar un incendio o una explosión.
Asegúrese de que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior estén bien
cerradas.
Asegúrese de que todas las conexiones
de las tuberías están completas antes de
iniciar la prueba de estanqueidad.
Válvula de cierre del
lado de líquido
Lado de gas de la
válvula de cierre
Nitrógeno
Tubería
de gas
Tubería de
líquido
Unidad
interior
Fig.5.35

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