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5.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS BÁSICOS
IMPORTANTE:
para sugerir algunas situaciones comunes que pueden presentarse durante el uso del proceso de
soldadura MIG/MAG con FastMig Pulse en condiciones ambientales normales.
Problema
La máquina no
funciona
¿La soldadura
es irregular o de
mala calidad?
¿El rendimiento de
ES
soldadura varía?
¿El alambre de
relleno no avanza?
¿Demasiadas
salpicaduras?
IMPORTANTE:
obstante, las relacionadas con la alimentación eléctrica deben ser realizadas por un electricista
profesional autorizado.
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FastMig Pulse 350, 450
Los problemas enumerados y sus posibles causas no son definitivos pero sirven
Compruebe lo siguiente
Compruebe que esté conectado el enchufe de red.
Compruebe que esté encendida la distribución de energía eléctrica.
Revise el fusible de la red y el disyuntor.
Compruebe que esté encendido (ON) el interruptor 0/I de la fuente de potencia.
Compruebe que estén bien asegurados los cables de interconexión y los conectores que unen la
fuente de potencia con el alimentador de alambre. Consulte el diagrama esquemático en el manual.
Compruebe que esté conectado el cable de puesta a tierra.
Compruebe que estén encendidos los paneles de funciones (botones anaranjados en la parte
superior izquierda, pulsado largo).
Revise el suministro de gas de protección.
Revise y ajuste la velocidad de flujo de gas.
Compruebe que el tipo de gas sea el adecuado para la aplicación.
Revise la polaridad de la pistola y el electrodo. Ejemplo: Alambre de relleno sólido de hierro: el cable
de tierra se debe conectar al polo negativo (-) y el alimentador de alambre, al polo positivo (+).
Compruebe que se haya seleccionado el programa de soldadura correcto.
Compruebe que se haya seleccionado el número correcto de canal (trabajo) en el panel de funciones
PF 65.
Compruebe que todas las fases de la fuente de potencia funcionen correctamente.
Compruebe que el mecanismo de alimentación de alambre esté ajustado correctamente.
Compruebe que estén colocados los rodillos de transmisión correctos.
Compruebe que la tensión de sobremarcha del carrete de alambre esté bien ajustada.
Compruebe que el conductor de la pistola no esté bloqueado. Sustitúyalo si fuera necesario
Compruebe que el conducto de la pistola sea el adecuado para el tipo y tamaño de alambre de
relleno.
Controle el tipo, tamaño y desgaste de la punta de contacto.
Compruebe si la pistola se recalienta durante la aplicación.
Revise las conexiones de los cables y la pinza de puesta a tierra.
Revise la configuración de los parámetros de soldadura.
Revise el mecanismo de alimentación de alambre. Compruebe que los brazos de presión estén
cerrados. Si no lo están, ciérrelos y ajústelos.
Revise la función del interruptor de la pistola de soldadura.
Compruebe que el Euroconector del collarín de la pistola esté correctamente ajustado al
Euroconector del bloque.
Compruebe que el conducto de la pistola no esté bloqueado.
Revise el tipo, tamaño y desgaste de la punta de contacto.
Revise y pruebe una pistola alternativa.
Revise los valores de los parámetros de soldadura.
Revise los valores de dinámicas e inductancia.
Revise el valor de compensación de los cables si utiliza cables largos.
Revise el tipo y el flujo de gas.
Revise la polaridad de la soldadura y las conexiones de los cables.
Controle la selección del material de relleno.
Compruebe que se haya seleccionado el programa de soldadura correcto.
Compruebe que se haya seleccionado el número correcto de canal (trabajo).
Revise el sistema de alimentación del alambre de relleno.
Compruebe que las tres fases de la fuente de alimentación funcionen correctamente.
Muchas de estas comprobaciones pueden ser realizadas por el operador. No
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