Aventics AS3-SV Instrucciones De Servicio página 27

AVENTICS | AS3-SV | R412026750–BAL–001–AD | Italiano
5 Trasporto e stoccaggio
La valvola di sicurezza AS3-SV è protetta da sporco grazie all'imballaggio. Rimuovere
l'imballaggio solo poco prima di fissare la valvola.
Trasporto
Pericolo di lesioni a causa di caduta!
La valvola di sicurezza può pesare fino a 4185 g e in caso di caduta può ferire delle persone.
O
Trasportare la valvola di sicurezza sempre con attenzione.
O
Indossare indumenti protettivi adeguati, p. es. calzature di sicurezza.
Danneggiamento della valvola di sicurezza in seguito a caduta!
In caso di caduta della valvola di sicurezza, il prodotto può essere danneggiato anche se non
è visibile alcun danno.
O
Trasportare la valvola di sicurezza sempre con attenzione.
O
Se la valvola di sicurezza è caduta a terra non installarla più.
O
Controllare l'imballaggio al ricevimento del prodotto. Se l'imballaggio è danneggiato non
installare la valvola di sicurezza.
Magazzinaggio
Danneggiamento della valvola di sicurezza in seguito a magazzinaggio errato!
Condizioni di magazzinaggio sfavorevoli possono provocare corrosione e usura del materiale.
Il periodo di magazzinaggio massimo è di due anni.
O
Immagazzinare la valvola di sicurezza esclusivamente in luogo asciutto, fresco e protetto
dalla corrosione. Evitare l'esposizione diretta al sole.
O
Se i componenti non vengono montati subito lasciare la valvola di sicurezza
nell'imballaggio originale alla consegna.
O
Non utilizzare mai una valvola di sicurezza conservata in magazzino per più di due anni.
6 Montaggio
Pericolo di lesioni a causa dei lavori di montaggio su un impianto in funzione!
I lavori di montaggio ad impianto attivo possono provocare gravi lesioni a causa dei
componenti mobili della macchina.
O
Portare l'impianto ad uno stato in cui non vengono più eseguiti movimenti di lavoro.
Aspettare che i componenti mobili si arrestino e proteggere l'impianto da una
riaccensione.
Pericolo di lesione dovuto a carichi utili oscillanti!
I carichi utili tenuti sospesi dall'aria compressa costituiscono un pericolo se non fissati prima
che l'alimentazione pneumatica dell'impianto venga tolta.
O
Portare i carichi utili in una posizione sicura oppure rimuoverli dall'impianto.
O
Successivamente togliere l'alimentazione pneumatica della parte rilevante dell'impianto.
Cosa osservare assolutamente durante il montaggio:
W
La valvola di sicurezza è protetta da sporco grazie all'imballaggio. Rimuovere l'imballaggio
solo poco prima di fissare la valvola di sicurezza.
W
Al termine del montaggio l'accesso a tutti i raccordi dell'aria compressa e agli elementi di
comando deve essere lasciato libero.
W
La valvola di sicurezza deve essere fissata in modo che non si possa allentare a causa di urti,
oscillazioni o simili.
O
Assicurarsi che la valvola di sicurezza venga impiegata esclusivamente come descritto nel
capitolo "Utilizzo a norma".
Preparazione del montaggio
Preparare il montaggio nel modo seguente:
1. Interrompere l'esercizio dell'impianto e proteggerlo da una riaccensione.
2. Portare tutti i carichi oscillanti in una posizione statica sicura oppure rimuoverli
dall'impianto.
3. Scaricare l'aria compressa eventualmente accumulata nelle parti dell'impianto nel campo di
lavoro diretto.
4. Togliere l'alimentazione pneumatica ed elettrica dalle parti rilevanti dell'impianto e
proteggerlo da una riaccensione.
5. Prima di cominciare il montaggio fissare le parti dell'impianto a rotazione autonoma o con
altre forme di movimento.
6. Prima di procedere al montaggio, lasciare ambientare la valvola di sicurezza AS3-SV per
alcune ore, poiché nel corpo può depositarsi acqua di condensa.
Fissaggio della valvola
Per fissare una sola valvola:
O
Osservare la figura 4 .
ATTENZIONE
NOTA
NOTA
AVVERTENZA
Per fissare la valvola come parte di un gruppo di trattamento:
O
Osservare la figura 5 .
La valvola deve essere montata da entrambi i lati sulla superficie di montaggio con
rispettivamente un elemento di fissaggio.
Montaggio del sensore di pressione o del manometro (opzionale)
–
Sull'attacco filettato ( 8) è possibile collegare un manometro o un sensore di pressione
2
elettronico dopo aver rimosso il tappo di chiusura.
O
Osservare in proposito le istruzioni di montaggio allegate ai componenti.
Allacciamento degli attacchi pneumatici
Condizione:
La pressione di alimentazione deve trovarsi tra 2 bar e 10 bar.
Se la pressione di alimentazione è inferiore a 2 bar, non è allora garantita la funzione
corretta della valvola di sicurezza AS3-SV.
1. Collegare il tubo di mandata all'attacco 1 (1, IN).
2. Collegare la conduttura di servizio all'attacco 2 (2, OUT).
Collegamento delle connessioni elettriche
1. Collegare al connettore XPS la tensione di alimentazione, l'uscita di segnalazione ed
eventualmente il segnale di avvio X2. L'occupazione del connettore XPS è uguale per tutte
le versioni.
I contatti del connettore XPS, M12 male hanno la seguente piedinatura:
XPS PIN Funzione
1 Tensione di alimentazione 24V DC per l'apparecchio
24 V DC
1
42 2 Contatto di segnalazione 42, a potenziale zero
2
0V GND
3 0 V
3
X2
4 4 Ingresso per avvio X2
41
5
5 Contatto di segnalazione 41, a potenziale zero
2. Collegare al connettore X2D i segnali di sicurezza per il comando dell'apparecchio.
Osservare la diversa occupazione del connettore nei diversi apparecchi. Il tipo di apparecchio
può essere letto sulla targhetta di identificazione.
Collegamento della tensione di alimentazione
Pericolo di ferimento!
Folgorazione in seguito ad alimentatore errato!
O
Per collegare l'alimentazione di tensione per la valvola, utilizzare un circuito elettrico
24-V-DC-SELV o PELV secondo DIN EN 60204-1.
O
La fonte di energia elettrica per PELV deve essere un trasformatore di separazione di
sicurezza secondo IEC 61558-1 o IEC 61558-2-6 oppure una sorgente che soddisfa lo
stesso grado di sicurezza di un trasformatore di separazione.
O
Assicurarsi che la fonte di corrente per l'alimentatore SELV sia a norma DIN EN 60950.
Per proteggere la tensione di esercizio si consiglia un salvavita tipo Z (max. 2 A)
o un fusibile per correnti deboli (max. 1 A, ritardato).
Collegamento del contatto di segnalazione
L'apparecchio dispone di un contatto di segnalazione a potenziale zero (41, 42). Con questo
contatto di segnalazione può essere realizzato per es. un loop con tutti i moduli di sicurezza.
La tensione massima per l'uscita di segnalazione è 24 V DC, la corrente massima 0,2 A.
O
Pericolo di lesioni a causa del malfunzionamento della valvola!
Se si utilizzano uscite di segnalazione in circuiti di sicurezza elettrici, possono presentarsi
malfunzionamenti della valvola (p. es. non apertura del contatto).
O
Non utilizzare mai uscite di segnalazione in circuiti di sicurezza elettrici.
La figura mostra l'uso principale dell'uscita di segnalazione.
6
Collegamento dell'ingresso di avvio X2
Pericolo di ferimento!
L'utilizzo della funzione "Avvio automatico" ai sensi della IEC/EN 60204-1 è consentito solo
in concomitanza con altre misure adatte all'avvio della macchina!
O
Assicurarsi che utilizzando la funzione "Avvio automatico" non possa essere attivata la
valvola di sicurezza AS3-SV. Utilizzare p. es. un ulteriore modulo di sicurezza con tasto di
avvio, che impedisce l'accensione immediata dopo lo sbloccaggio del tasto di arresto di
emergenza o dopo l'applicazione della tensione di esercizio.
Nel comando con PP o PM l'ingresso di avvio X2 non è attivo. La valvola di sicurezza AS3-SV
esegue un avvio automatico. L'ingresso di avvio X2 deve essere collegato con 24 V DC.
Nel comando con NCNC o NCNO l'ingresso di avvio X2 è attivo. L'ingresso di avvio X2 può essere
collegato per es. con un pulsante. L'attivazione della valvola di sicurezza AS3-SV inizia
AVVERTENZA
AVVERTENZA
AVVERTENZA
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