Seguridad; Software; Monitorización; Medición De Co - Dräger Oxylog 3000 plus Instrucciones De Uso

Descripción

Seguridad

En caso de fallo, el mezclador de gas V1-3 se
cierra y el control de presión V6 se abre a la
atmósfera. La válvula de demanda neumática NV
(respiración espontánea) se abre en presencia de
presión negativa. La válvula de descarga
neumática SV (ajustada aproximadamente a
80 mbar) se abre en presencia de exceso de
presión.

Software

El software se ha desarrollado según el proceso de
desarrollo interno de software y está sujeto a
verificaciones de códigos, pruebas de integración y
comprobaciones del sistema.
Cuando se detecta un error, el equipo se ajusta en
un modo de seguridad en caso de fallo.
Monitorización
El flujo medido en el lado del paciente por S8 es
transmitido al sensor de diferencia de presión
electrónico interno S6 como una señal de presión
diferencial. Los valores de monitorización medidos
del volumen tidal, el volumen minuto y la frecuencia
respiratoria se derivan del flujo espiratorio medido.
La señal de flujo inspiratorio se utiliza para la
detección del activador de flujo. Las fugas del
sistema pueden identificarse a partir del equilibrio
de volúmenes tidales inspiratorio y espiratorio (por
ejemplo, alarma de fugas, NIV).
La medición de la presión en las vías aéreas en el
lado del paciente suministra los valores Paw para
la presión en las vías aéreas en la pantalla a través
de S5, así como para los valores medidos
derivados PEEP, PIP, Pplat, Pmedia. La
plausibilidad de esta medición de presión en las
vías aéreas en el lado del paciente es monitorizada
por una medición de presión en las vías aéreas
interna redundante en el ventilador a través de S4
en el conducto inspiratorio.
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Medición de CO
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El CO se mide mediante un sistema principal que
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se basa en la medición de la absorción. Una fuente
de luz genera un espectro y dos detectores de luz
registran el espectro de absorción característico y
suministran señales eléctricas que cambian con la
concentración de CO
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y muestran estas señales. El calentamiento de la
sonda del sensor de CO
Si el sensor de CO está conectado o si se ha
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producido un fallo de alimentación, terminará
primero la fase de calentamiento
(aproximadamente 3 minutos). Durante el
calentamiento:
– Los valores de etCO2 y CO2 pueden tener una
precisión reducida;
– Se mantienen la calibración de cero y la
comprobación de filtro;
– La alarma !!! Comprobar tipo cubeta está
inactiva.
Instrucciones de uso Oxylog 3000 plus SW 1.n
. A continuación se evalúan
evita la condensación.
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