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2.1 Montaje en carril DIN y dimensiones
El EVD evolution twin se suministra con conectores serigra ados para facilitar
las conexiones eléctricas.
1
3
2
4
Power Supply
E
X
V connection
Relay
EVD
evolution
110
twin
Analog – Digital Input
Network
GND
Tx/Rx
70
2.2 Descripción de los terminales
Power Supply
EVD
evolution
aa
twin
Analog – Digital Input
Fig. 2.b
Terminal
Descripción
G,G0
Alimentación eléctrica
VBAT
Alimentación de emergencia
Tierra funcional
1,3,2,4: ExV
Alimentación del motor paso a paso driver A
connection A
COM A, NO A Relé de alarma driver A
1,3,2,4: ExV
Alimentación del motor paso a paso driver B
connection B
COM B, NO B Relé de alarma driver B
GND
Masa para las señales
VREF
Alimentación de sondas activas
S1
Sonda 1 (presión) o señal exterior 4...20 mA
S2
Sonda 2 (temperatura) o señal exterior 0...10 V
S3
Sonda 3 (presión o señal externa 4...20mA
S4
Sonda 4 (temperatura)
DI1
Entrada digital 1
DI2
Entrada digital 2
Terminal para conexión tLAN, pLAN, RS485/ ModBus®
Terminal para conexión tLAN, pLAN,RS485/ ModBus®
Terminal para conexión pLAN,RS485/ ModBus®
aa
Puerto serie de servicio (quitar la tapa para acceder)
b
Puerto serie
2. INSTALACIÓN
45
49
60
Fig. 2.a
1
3
2
4
E
V connection A
X
Relay A
1
3
2
4
E
X
V connection B
Relay B
Network
GND Tx/Rx
b
Tab. 2.a
2.3 Esquema de conexiones - control de
sobrecalentamiento
230 Vac
24 Vac
2 AT
35 VA
TRADRFE240
5
EVDCNV00E0
6
Leyenda:
1
verde
2
amarillo
3
marrón
4
blanco
5
Ordenador personal para con guración
6
convertidor USB/tLAN
7
Transductor de presión proporcional - presión de evaporación driver A
8
NTC – temperatura de aspiración driver A
9
Transductor de presión proporcional - presión de evaporación driver B
10 NTC – temperatura de aspiración driver B
11 Entrada digital 1 con gurada para habilitación del control driver A
12 Entrada digital 2 con gurada para habilitación del control driver B
13 contacto seco driver A (hasta 230 V)
14 válvula solenoide A
15 señal de alarma A
16 contacto seco driver B (hasta 230 V)
17 válvula solenoide B
18 señal de alarma B
Notas:
•
Conectar la pantalla del cable de la válvula a la tierra del cuadro eléctrico;
•
La utilización del driver A para el control del sobrecalentamiento requiere
del uso de la sonda de presión de evaporación S1 y de la sonda de
temperatura de aspiración S2, que se colocará después del evaporador, y
de la entrada digital 1 para habilitar el control. Como alternativa a la entrada
digital 1, el control se puede habilitar a través de señal remota (tLAN, pLAN,
RS485/ ModBus®). Para la colocación de las sondas en relación a otras
aplicaciones, consulte el capítulo "Control".
•
La utilización del driver B para el control del sobrecalentamiento requiere
del uso de la sonda de presión de evaporación S3 y de la sonda de
temperatura de aspiración S4, que se colocará después del evaporador, y
de la entrada digital 2 para habilitar el control. Como alternativa a la entrada
digital 2, el control se puede habilitar a través de señal remota (tLAN, pLAN,
RS485/ ModBus®). Para la colocación de las sondas en relación a otras
aplicaciones, consulte el capítulo "Control".
•
Las entradas S1, S2, S3, S4 son programables y la conexión a los terminales
depende del ajuste de los parámetros. Consulte los capítulos: "Puesta en
marcha" y "Funciones".
9
"EVD Evolution TWIN" +0300006ES - rel. 2.4 - 15.02.2015
CAREL E
V
X
VALVE A
14
4
S
1
2
3
shield
13
1 3 2 4
1 3 2 4
NET
EVD
evolution
OPEN A
OPEN B
twin
CLOSE A
CLOSE B
A
B
Analog - Digital Input
Network
GND
Tx/Rx
11
7
8 9 10
12
Fig. 2.a
SPA
15
A
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