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Idiomas disponibles
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Todas las herramientas representadas montadas se muestran en la posición inicial 0.
Al montar las herramientas, la plaquita de corte ha de estar orientada en la dirección del sentido
de ajuste positivo (+) de la corredera.
DE
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A partir de un diámetro de 63 se ha de montar la pieza intercalada 3 para desviar el refrigerante,
y desenroscar el tornillo prisionero D hasta el tope del anillo de retención.
La presión del refrigerante no debería ser nunca inferior a 5 bar.
El aumento de la presión del refrigerante a 10–20 bar mejora el proceso de mecanizado y resulta por
tanto recomendable.
Desenroscar el tornillo C hasta que quede libre el taladro de asiento.
Insertar la pieza intercalada 3 con la superficie de desprendimiento alineada hacia el tornillo.
Fijar la pieza intercalada 3 mediante el tornillo C con 5 Nm.
Montar el soporte para plaquitas H2 o H3 , posicionarlo en la escala de marcas de graduación y fijarlo
mediante el tornillo cilíndrico 6 (resorte de disco/arandela) con 5 Nm.
EN
EN
Soltar el tornillo A.
Colocar la herramienta en el aparato de ajuste previo: Ajuste de precisión por medio del disco graduado.
Una vuelta del disco graduado corresponde a una aproximación ⌀ de 1 mm.
Mediante la escala se puede ajustar 0,01 mm de una marca de graduación parcial a otra, o, mediante el
nonio, 2 μm.
Fijar la corredera B mediante el tornillo A con 6 Nm.
FR
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