FALLA
5 Partes del recorrido
A Se utilizan electrodos pequeños
de la soldadura no
se fusionan a la
B La corriente de la soldadura es
superficie del metal
o en el borde de la
C Ángulo de electrodo equivocado. C Ajuste el ángulo de modo que el arco de soldadura esté dirigi-
junta.
D La velocidad del movimiento del
E Incrustaciones o suciedad en la
6 Bolsillos o burbujas
A Alto contenido de azufre en el
de gas en el metal
de soldadura (poro-
B Los electrodos están húmedos. B Electrodos secos antes de uso.
sidad)
C La corriente de la soldadura es
D La placa con grasa, oxidada,
E La soldadura en un ambiente
F El electrodo está dañado, es
7 Se produce el agrie-
A Rigidez de la junta.
tamiento del metal
de soldadura tan
B Espesor insuficiente de la
pronto comienza la
solidificación
C La corriente de la soldadura es
Electrodo
no limpiado
ni inexacto
8 El electrodo reves-
tido es difícil de des-
plazar con diferentes
arcos cuando se
realiza la soldadura
Tabla 4-6: Corrección de fallas de la soldadura del metal en modo STICK (SMAW)
0-5343ES
CAUSA
en una placa pesada fría.
demasiado baja.
electrodo es demasiado rápida.
superficie de la junta.
Ausencia de fusión provocada por
el sucio, el ángulo incorrecto
del electrodo o una
velocidad de movimiento
demasiado rápida
Falta de fusión
Art # A-05867LS_AC
entre recorridos
Falta de fusión lateral,
suciedad incrustada,
Falta de fusión en la raíz
electrodo pequeño, amperaje
demasiado bajo
acero.
demasiado alta.
pintada, llena de aceite, sucia en
la soldadura.
con viento abundante.
decir, revestimiento de fundente
incompleto.
garganta.
demasiado alta.
Falta de fusión
entre recorridos
Falta de fusión en la raíz
Art # A-05868LS_AC
El electrodo revestido que se
utiliza no es adecuado para usar
con esta máquina.
A Utilice electrodos grandes y precaliente la placa.
B Aumente la corriente de la soldadura.
do más hacia el metal base.
D Reduzca la velocidad del movimiento del electrodo.
E Limpie la superficie antes de soldar.
Figura 4-38: Ejemplo de falta de fusión
A Uso de un electrodo que se diseñó para aceros con alto
contenido de azufre.
C Reduzca la corriente de la soldadura.
D Limpie la junta antes de soldar.
E Proteja el área de soldadura del viento o aumente el flujo de
gas.
F Deseche los electrodos dañados y solo utilice los electrodos
con un revestimiento de fundente completo.
A Rediseño para aliviar la junta de soldadura de las fuertes
tensiones o usar electrodos resistentes al agrietamiento.
B Recorrido un poco más lento para permitir una mejor forma-
ción de la garganta.
C Reduzca la corriente de la soldadura.
Figura 4-39: Ejemplo de inclusión de escoria
Utilice los electrodos revestidos E6013 o E7018 para acero o
los electrodos revestidos de acero inoxidable serie 300 para
ese acero inoxidable.
4-17
FIREPOWER MST 220i
SOLUCIÓN
SOLDADURA BÁSICA