REMS Power-Press SE Instrucciones De Servicio página 12

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3.3.3. REMS Akku-Ex-Press 22 V ACC mit Aufweitvorrichtung P-CEF, REMS Power-
Ex-Press P-CEF ACC (Fig. 10, 11)
Einbau- und Montageanweisung des Herstellers/Anbieters des verwendeten
Systems lesen und beachten. Ring entsprechender Größe auf Rohr schieben.
Aufweitkopf in das Rohr einführen und Aufweitkopf/Antriebsmaschine gegen
das Rohr drücken. Antriebsmaschine einschalten (8). Ist der Aufweitkopf geöffnet,
schaltet die Antriebsmaschine automatisch auf Rücklauf und der Aufweitkopf
wird wieder geschlossen. Bei REMS Akku-Ex-Press 22 V ACC Sicherheits-
Tippschalter (8) weiter gedrückt halten und Aufweitkopf/Antriebsmaschine
nachschieben. Dabei das Rohr leicht drehen. Aufweitvorgang solange wieder-
holen, bis die Aufweitbacken (17) bis zum Anschlag in das Rohr eingeschoben
sind. Bei REMS Power-Ex-Press P-CEF ACC nach jedem Aufweitvorgang den
Sicherheits-Tippschalter (8) loslassen, warten bis der Aufweitdorn vollständig
zurück gefahren ist, das Rohr drehen, dann Sicherheits-Tippschalter (8) erneut
drücken. Aufweitvorgang solange wiederholen, bis die Aufweitbacken (17) bis
zum Anschlag in das Rohr eingeschoben sind. Einbau- und Montageanweisung
des Herstellers/Anbieters des verwendeten Systems lesen und beachten.
3.4. Maschinenzustandskontrolle mit Tiefentladeschutz des Akkus
Alle REMS Akku-Pressen sind ab 2011-01-01 mit einer elektronischen Maschi-
nenzustandskontrolle mit Ladezustandsanzeige (23) durch eine 2-farbige grün/
rote LED ausgestattet. Die LED leuchtet grün, wenn der Akku vollgeladen oder
noch genügend geladen ist. Die LED leuchtet rot, wenn der Akku geladen werden
muss. Tritt dieser Zustand während einer Pressung auf und der Pressvorgang
wird nicht vollendet, muss die Pressung mit einem geladenen Akku Li-Ion vollendet
werden. Wird die Antriebsmaschine nicht benutzt, erlischt die LED nach ca.
2 Stunden, leuchtet jedoch wieder beim erneuten Einschalten der Antriebs-
maschine.
3.5. Gestufte Ladezustandsanzeige (26) der Akkus Li-Ion mit 21,6 V
Die gestufte Ladezustandsanzeige zeigt den Ladezustand des Akkus mit 4 LEDs
an. Nach Drücken der Taste mit Batteriesymbol leuchtet für wenige Sekunden
mindestens eine LED. Je mehr LEDs grün leuchten, umso höher ist der Lade-
zustand des Akkus. Blinkt eine LED rot, muss der Akku aufgeladen werden.
3.6. Pressdruck-Monitoring, REMS Akku-Press 22 V ACC (Fig. 4)
Bei REMS Akku-Press 22 V ACC wird während dem Pressen der Pressdruck
überwacht. Nach Vollendung des Pressvorganges leuchtet die LED der Press-
druckanzeige (28) weiß, wenn der Pressdruck innerhalb der Vorgabe war, leuchtet
diese rot, dann war der Pressdruck kleiner als die Vorgabe, leuchtet diese rot
und die Antriebsmaschine wird abgeschaltet, war der Pressdruck größer als die
Vorgabe. Rückstelltaste (13) drücken, bis die Pressrollen vollständig zurückge-
fahren sind. War der Pressdruck außerhalb der Vorgabe, kann ein erneuter
Pressvorgang gestartet werden, die LED der Pressdruckanzeige leuchtet dann
während dem Pressen wieder weiß. Nach einer Verweilzeit von ca. 2 min erlischt
die LED, leuchtet jedoch wieder beim erneuten Einschalten der Antriebsmaschine.
Leuchtet die LED der Pressdruckanzeige rot, wird empfohlen, die Antriebsma-
schine durch eine autorisierte REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt prüfen/
instandsetzen zu lassen.
HINWEIS
Liegt der Pressdruck innerhalb der Vorgabe und die LED der Pressdruckanzeige
(28) leuchtet weiß, ist nicht grundsätzlich davon auszugehen, dass die Press-
zange, der Pressring, die Presssegmente am Ende des Pressvorganges
geschlossen waren. Das vollständige Schließen muss bei jedem Pressvorgang
beobachtet werden.
4. Instandhaltung
Unbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, die REMS
Antriebsmaschinen zusammen mit allen Werkzeugen (z. B. Presszangen,
Presszangen Mini, Pressringe mit Zwischenzange, Zwischenzange Mini,
Pressköpfe, Aufweitköpfe) und Zubehör (z. B. Akkus, Schnellladegeräte)
mindestens einmal jährlich einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienst-
werkstatt zu einer Inspektion und Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte
einzureichen. In Deutschland ist eine solche Wiederholungsprüfung elektrischer
Geräte nach DIN VDE 0701-0702 vorzunehmen und nach Unfallverhütungs-
vorschrift DGUV Vorschrift 3 „Elektrische Anlagen und Betriebsmittel" auch für
ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel vorgeschrieben. Darüber hinaus
sind die für den Einsatzort jeweils geltenden nationalen Sicherheitsbestim-
mungen, Regeln und Vorschriften zu beachten und zu befolgen.
4.1. Inspektion / Instandsetzung
WARNUNG WARNUNG
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen bzw.
Akku entnehmen! Diese Arbeiten dürfen nur von qualifi ziertem Fachpersonal
durchgeführt werden.
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Das Getriebe der Antriebsmaschine REMS Power-Press SE ist wartungsfrei.
Es läuft in einer Dauerfettfüllung und muss deshalb nicht geschmiert werden.
Die Motoren bei REMS Power-Press SE, REMS Power-Press, REMS Power-
Press ACC, REMS Power-Press XL ACC, REMS Power-Ex-Press P-CEF ACC
haben Kohlebürsten. Diese verschleißen und müssen deshalb von Zeit zu Zeit
geprüft bzw. erneuert werden. Nur Original REMS Kohlebürsten verwenden.
Die Antriebsmaschine REMS Power-Press SE hat eine Sicherheits-Rutsch-
kupplung. Diese verschleißt und muss deshalb von Zeit zu Zeit geprüft bzw.
erneuert werden. Nur Original REMS Sicherheits-Rutschkupplung verwenden.
Bei den akkubetriebenen Antriebsmaschinen verschleißen die Kohlebürsten
der DC-Motoren. Diese können nicht erneuert werden, es muss der DC-Motor
ausgetauscht werden. Bei allen elektrohydraulischen Antriebsmaschinen
verschleißen die Dichtringe (O-Ringe). Diese müssen deshalb von Zeit zu Zeit
geprüft bzw. erneuert werden. Bei mangelhafter Presskraft oder Ölverlust muss
die Antriebsmaschine von einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienst-
werkstatt geprüft bzw. instandgesetzt werden.
HINWEIS
Beschädigte oder abgenutzte Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe,
Zwischenzangen, Pressköpfe, Aufweitköpfe können nicht instandgesetzt werden.
4.2. Wartung
WARNUNG WARNUNG
Vor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen!
Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen, Zwischenzange
Mini, Pressköpfe, Aufweitköpfe, insbesondere auch deren Aufnahmen, sauber
halten. Stark verschmutzte Metallteile z. B. mit dem Maschinenreiniger REMS
CleanM (Art.-Nr. 140119) reinigen, anschließend gegen Rost schützen.
Kunststoffteile (z. B. Gehäuse, Akkus) nur mit dem Maschinenreiniger REMS
CleanM (Art.-Nr. 140119) oder milder Seife und feuchtem Tuch reinigen. Keine
Haushaltsreiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien, die
Kunststoffteile beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl, Verdün-
nung oder ähnliche Produkte zur Reinigung von Kunststoffteilen verwenden.
Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals in das Innere des Elektrowerkzeugs
gelangen. Das Elektrowerkzeug niemals in Flüssigkeit tauchen.
4.2.1. Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen, Zwischenzange
Mini
Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen, Zwischenzange
Mini regelmäßig auf Leichtgängigkeit prüfen. Gegebenenfalls Presszangen,
Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen, Zwischenzange Mini reinigen
und die Bolzen (12) der Pressbacken, Presssegmente und Zwischenbacken,
Zwischenzange Mini (Fig. 1, 17 – 21) mit Maschinenöl leicht fetten, Presszangen,
Presszangen Mini, Pressringe, Zwischenzangen, Zwischenzange Mini jedoch
nicht demontieren! Ablagerungen in der Presskontur (11, 22) entfernen. Funk-
tionsfähigen Zustand aller Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe,
Zwischenzangen, Zwischenzange Mini regelmäßig durch eine Probepressung
mit eingelegtem Pressverbinder prüfen. Nur mit dem völligen Schließen der
Presszange, Presszange Mini, des Pressringes, der Presssegmente, ist die
einwandfreie Pressung hergestellt. Nach vollendeter Pressung ist das völlige
Schließen der Pressbacken (10), Pressringe (20), Presssegmente (21) sowohl
an deren Spitze (Fig. 1 und Fig. 17 – 21, bei „A") als auch auf der gegenüber
liegenden Seite (Fig. 1 und Fig. 17 – 21, bei „B") zu beobachten. Entsteht beim
Schließen der Presszange, Presszange Mini, des Pressringes, der Press-
segmente ein deutlicher Grat an der Presshülse, kann die Pressung fehlerhaft
bzw. undicht sein (siehe 5. Störungen).
Beschädigte oder abgenützte Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe,
Zwischenzangen, Zwischenzange Mini nicht mehr verwenden. Im Zweifelsfall
Antriebsmaschine zusammen mit allen Presszangen, Presszangen Mini,
Pressringen, Zwischenzangen, Zwischenzange Mini einer autorisierten REMS
Vertrags-Kundendienstwerkstatt zur Inspektion einreichen.
4.2.2. Radialpressen
Presszangenaufnahme sauber halten, insbesondere Pressrollen (5) und
Zangenhaltebolzen (2) regelmäßig reinigen und anschließend mit Maschinenöl
leicht fetten. Antriebsmaschine regelmäßig durch Herstellung einer Pressung
mit dem Pressverbinder, welcher die höchste Presskraft benötigt, auf Funk-
tionssicherheit prüfen. Schließt die Presszange, Presszange Mini, der Pressring,
die Presssegmente bei dieser Pressung vollständig (siehe oben), so ist die
Funktionssicherheit der Antriebsmaschine gegeben.
4.2.3. Axialpressen
Pressköpfe (14) und Aufnahmebohrungen in der Pressvorrichtung sowie die
Pressvorrichtung sauber halten.
4.2.4. Rohraufweiter
Aufweitvorrichtung (15), Aufweitköpfe (16), Aufweitdorn (18) sauber halten. Von
Zeit zu Zeit Aufweitdorn (18) leicht fetten.
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