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alta, el electrodo se quemará rápidamente y
la soldadura será irregular y difícil de contro-
lar. Si la corriente es demasiado baja, se per-
derá potencia y la soldadura será demasiado
estrecha, irregular y con tendencia a pegarse
el electrodo a la pieza.
LONGITUD DEL ARCO.
Si el arco es demasiado largo, se producirán
rebabas y una pequeña fusión de la pieza en
elaboración, en cambio, con el arco demasia-
do corto, el calor será insuficiente y el elec-
trodo se pegará a la pieza en elaboración.
VELOCIDAD DE SOLDADURA.
La velocidad de soldadura debe ser apropia-
da para los parámetros utilizados, de esta
forma la penetración y tamaño del cordón de
soldadura serán correctos.
SOLDADURA CON ELECTRODO NO
CONSUMIBLE (TIG).
La soldadura TIG con corriente continua se
utiliza específicamente para aceros, inoxida-
bles o no. Para este material se recomienda
utilizar electrodos no consumibles de Tung-
steno non puro (electrodos non verdes).
El extremo del electrodo no consumible se
afila en forma de cono para que el arco sea
estable y la energía se concentre en la unión/
área a soldar. La longitud del afilado depen-
de del diámetro del electrodo; con corriente
baja, extremo puntiagudo y longitud de afi-
lado l = 3 x d, con corriente alta, extremo re-
dondeado y longitud de afilado l = 1 x d.
El cebado del arco en modo TIG puede re-
alizarse con picos de tensión elevada de
alta frecuencia; esta solución (sistema HF)
no precisa el contacto electrodo/pieza para
cebar el arco de soldadura; en cambio, para
cebar el arco sin HF es necesario el contacto
electrodo/pieza (sistema Lift arc).
Este generador de serie dispone de HF.
Para cebar el arco eléctrico en Lift Arc es su-
ficiente que el eletrodo sea en contacto con la
pieza en el momento en el cual se presiona el
gatillo de la antorcha.
ES-14
Fig. 15
Las fases operativas del sistema Lift arc son:
• Presione ligeramente el electrodo sobre la
pieza que se va a soldar (1).
• Pulse el botón antorcha, el gas fluirá y la
corriente pasará a través del electrodo.
• Aleje el electrodo de la pieza, girándolo de
forma que la boquilla de la antorcha perma-
nezca en contacto con la pieza (2-3).
• El arco se estabiliza y la corriente alcanza
el nivel de soldadura configurado (4).
Fig. 16
SISTEMA TIG COMPLEMENTADO
CON ANTORCHA CON
REFRIGERACIÓN NATURAL
• Conecte el cable de masa a la toma po-
sitiva (+) del generador (pos.5) y la pinza de
masa a la pieza que se va a soldar.
• Conecte el cable de potencia de la antorcha
a la toma negativa (-) del generador (pos.4) y
conecte el cable del botón antorcha a la toma
(12 polos) del generador (pos.7).
• Conecte el tubo de gas al "racor de gas"
situado en el panel posterior del generador
(pos.C) y al reductor de presión que está
montado en la bombona, que deberá estar
bien fijada.
(Nota: el gas que se utiliza es Argón puro;
para más información sobre la "CONEXIÓN
DEL GAS DE PROTECCIÓN" ver el corre-
spondiente apartado).
• Sujete la antorcha con la mano y sin presio-
nar el gatillo, active la tensión del generador
por medio del interruptor arranque/paro (ON/
OFF) situado en el panel posterior (pos.A)
del generador (Atn. la soldadora propondrá
la configuración de la soldadura anterior).
• Con el botón T2 seleccione procedimiento de
soldadura con electrodo no consumible (TIG).
• Con el botón T4 seleccione los distintos
modos de soldadura:
2 tiempos - Led L7 encendido con luz fija,
2 tiempos pulsado - Led L7 intermitente,
4 tiempos - Led L8 encendido con luz fija,
4 tiempos pulsado - Led L8 intermitente.
• Pulse el botón T5 para activar la función
"set" y seleccione y regule los valores (por
medio del mando pos.2) de las funciones del
correspondiente ciclo TIG.
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