Prima MIG 204 Manual De Uso página 29

Máquinas de soldar con hilo continuo
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12.0 HEFTSCHWEISSEN
Die Heftschweißung zweier niedrig gekohlter Stahlblätter mit einer Dicke bis zu 0,8mm ist möglich, indem die Brennerdüse mit einer Gasdüse für die Heftschweißung
ersetzt wird (nicht mitgeliefert). Die Heftschweißfunktion durch Einstellung des Timers für die Heftschweißung wählen (4). Die beiden Blätter übereinanderlegen und
die Gasdüse auf das obere Blatt richten; den Brenner durch Drücken des Schalters für die Heftschweißung in Betrieb setzen. Sobald die programmierte Zeit
abgelaufen ist, bleibt die Maschine automatisch stehen. Für die Heftschweißung muss der Schweißstrom und die Versorgungsgeschwindigkeit des Drahtes auf den
Höchstwert gestellt werden. Es empfiehlt sich, Draht mit einem Durchmesser von 0,8 mm zu verwenden.
13.0 SUCHE UND BESEITIGUNG VON DEFEKTEN UND STÖRUNGEN
Diese Tabelle ist als Hilfe bei der Lösung der häufigsten Probleme gedacht, die beim Gebrauch Ihrer Schweißmaschine auftreten können. Bitte
berücksichtigen Sie jedoch, dass die vorgeschlagenen Lösungen nicht die einzig möglichen sind.
PROBLEM
Die Maschine lässt sich nicht
einschalten.
Der Brenner liefert keinen Draht,
aber der Lüfter funktioniert.
Der Getriebemotor funktioniert,
aber der Draht wird nicht
versorgt.
Schwache Penetration der
Schweißung in das zu
schweißende Teil.
Der Draht wickelt sich auf die
Drahtzugrolle auf.
Der Draht schmilzt und verklebt
mit der Drahtführungsspitze.
Die Zange und/oder das Kabel
werden zu heiß.
Die Gasdüse bildet einen Bogen
mit dem zu schweißenden Teil.
Der Draht drückt den Brenner
vom Teil weg.
MÖGLICHE URSACHE
Fehlfunktion des Versorgungskabels oder
des Steckers.
Falsche Größe der Sicherung.
Druckschalter Brenner defekt.
Auslösung des Thermostats.
Getriebemotor defekt (selten).
Ungenügender Druck der Drahtzugrolle.
Knicke am Ende des Drahtes.
Ummantelung verstopft oder beschädigt.
Strom und Versorgungs-geschwindigkeit zu
niedrig.
Innere Verbindungen locker (selten)
Falscher Durchmesser der Stromdüse.
Brenneranschluss locker oder defekt.
Falscher Durchmesser des Drahtes.
Zu schnelle Bewegung des Brenners.
Zu hoher Druck auf die Rolle.
Ummantelung verschlissen oder beschädigt.
Drahtführungsspitze verstopft oder beschädigt.
Drahtführungsummantelung zu straff oder zu lang.
Stromdüse verstopft.
Zu niedrige Versorgungs-geschwindigkeit
des Drahtes.
Falsche Größe der Stromdüse.
Schlechte Verbindung zwischen Kabel und
Zange.
Ansammlung von Schlacken im Inneren der
Gasdüse oder Kurzschluss der Gasdüse.
Zu hohe Drahtgeschwindigkeit.
MÖGLICHE LÖSUNG
Kontrollieren, ob das Versorgungskabel korrekt in
die Steckdose gesteckt ist.
Die Sicherung überprüfen und falls notwendig
austauschen.
Den Druckschalter des Brenners ersetzen.
Abwarten, bis die Maschine abgekühlt ist. Das
Ausgehen der Warnlampe/Schalter an der
Vorderseite zeigt an, dass die Maschine wieder
in Betrieb ist.
Den Motor austauschen.
Den Druck auf die Drahtzugrolle erhöhen.
Gerade abschneiden.
Kontrollieren und eventuell mit Druckluft reinigen
oder austauschen.
Die Schweißparameter passend einstellen.
Das Maschineninnere mit Druckluft reinigen und
alle Verbindungen festziehen.
Durch Stromdüse mit korrektem Durchmesser
ersetzen.
Brenner festziehen oder austauschen.
Draht mit korrektem Durchmesser benutzen.
Den Brenner gleichmäßig und nicht zu rasch
bewegen.
Druck auf die Rolle reduzieren.
Die Drahtführungsummantelung austauschen.
Die Drahtführungsspitze austauschen.
Die Ummantelung auf die richtige Länge
zuschneiden.
Die Stromdüse ersetzen.
Die Versorgungsgeschwindigkeit des Drahtes
erhöhen.
Eine Stromdüse mit der richtigen Größe
verwenden.
Die Verbindung festziehen oder das Kabel
ersetzen.
Die Gasdüse reinigen oder ersetzen.
Die Drahtgeschwindigkeit reduzieren.
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