Metabo MIG/MAG 140 Manual De Uso página 23

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  • MEXICANO, página 27
• Assicurarsi che il banco di lavoro sia adeguata-
mente messo a terra.
• La manutenzione deve essere fatta esclusiva-
mente da personale qualificato.
• Le parti difettose o danneggiate della lancia o
del pacchetto di collegamento devono essere
sostituite immediatamente.
• La saldatrice deve essere allacciata ad una pre-
sa provvista di contatti protettivi. Gli allaccia-
menti, ivi compreso le spine e le prolunghe, de-
vono essere provvisti di spine / prese Schuko e
devono essere eseguiti da elettricisti specializ-
zati.
• Il fusibile del cavo di alimentazione fino alla pre-
sa di rete deve essere conforme a quanto pre-
scritto dalla normativa vigente. In base a tale
normativa, si possono utilizzare dei fusibili od in-
terruttori adeguati alla sezione dei cavi. L'uso di
fusibili sopra dimensionati può causare l'incen-
dio del cavo e / o dell'edificio.
• L'isolamento danneggiato sulla lancia e dei cavi
difettosi devono essere sostituiti immediata-
mente.
• La sostituzione di un conduttore della rete elet-
trica, di una spina Schuko, ecc., nonché le ripa-
razioni alla saldatrice possono essere fatti sola-
mente
da
elettrotecnici
autorizzati.
• Le lance di saldatura non devono essere mai in-
filati sotto il braccio o tenuti in modo che la cor-
rente possa fluire attraverso il corpo umano.
• In caso di soste di lavoro prolungate, la saldatri-
ce deve essere spenta. Alla fine degli interventi
di saldatura e prima di spostare la saldatrice, si
deve staccare la spina. In caso di incidenti, il ge-
neratore deve essere immediatamente staccato
dalla rete di alimentazione.
Descrizione generale della salda-
trice
La saldatrice a gas inerte MIG/MAG è composta da
un trasformatore con allacciato un raddrizzatore al
silicio, da una valvola per l'interruzione del circuito
saldante e di un alimentatore di filo.
L'apparecchiatura è progettata e costruita per sal-
dare usando diversi tipi di filo di saldatura (per
esempio acciaio, vedi Caratteristiche tecniche) in
una atmosfera a gas inerte (CO2, miscela di gas ed
Argon).
La saldatrice è raffreddata da un ventilatore ed è
provvista di protezione contro i sovraccarichi.
MIG/MAG 140/160
specializzati
ed
Messa in funzione
Prelievo delle parti fornite
Tutte le parti in dotazione si trovano nel cassetto di
avanzamento filo e possono essere prelevate dopo
aver rimosso il coperchio.
Condizioni d'utilizzo
La saldatrice a gas inerte deve essere installata in
un ambiente asciutto in una zona con adeguata li-
bertà per il raffreddamento. L'apparecchiatura è
concepita per essere utilizzata in aree coperte. Non
si deve usare la saldatrice all'aperto sotto la pioggia.
Allacciamento alla rete
• Controllare che il voltaggio della rete di alimen-
tazione corrisponda ai dati esposti nella targa
della macchina.
• prima di inserire la spina nella presa di rete, im-
postare il selettore del voltaggio su '0'.
Allacciamento della bombola di gas
inerte
• Posizionare la bombola di gas sull'apposito sup-
porto della saldatrice ed utilizzando una catena
fissarla alla parte posteriore. Dopo aver rimosso
il tappo, aprire brevemente la valvola nella dire-
zione indicata sul suo corpo.
• Avvitare il riduttore di pressione al gambo filetta-
to della bombola. Collegare i tubi al riduttore di
pressione ed alla flangia di alimentazione del
gas dell'apparecchiatura MIG/MAG.
• Portata di gas consigliata, nei locali esenti da
corrente d'aria: 5 – 10 l/Min.
• Se si utilizzano dei riduttori di pressioni regola-
bili, la portata del gas va' impostata in basa alla
scala dei litri tramite la vite a spina. Avvitare per
aumentare la portata, serrare per diminuirla.
• Durante l'impostazione, la saldatrice deve esse-
re accesa ed aver premuto l'interruttore della
lancia in modo da aprire l'elettrovalvola. Per evi-
tare spreco di filo, la molla a tazza dell'alimenta-
tore di filo va' spinto lateralmente.
A causa del pericolo esistente, non è possibile ma-
neggiare né riparare il riduttore di pressione. Infatti i
riduttori difettosi devono essere mandati in officina.
4.3

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Mig/mag 160

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