Inspección Cada 4000 Horas (Semestral); Inspección Cada 8000 Horas (Anual); Inspección De Los Componentes; Evaluación De Las Paletas - Ro-Flo 2CC Manual De Instalación, Operación Y Mantenimiento

Compresores y bombas de vacío
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den presentar derrames de aceite menores.
Inspección cada 4000 horas (semestral)
Seguir los procedimientos de mantenimiento preventivo enu-
l
merados en el apartado "Inspección cada 24 horas (diaria)".
Verificar la alineación del acoplamiento o la tensión de la banda.
l
Evaluar si las paletas son aceptables para su reutilización
l
siguiendo las pautas de "Evaluación de las paletas".
PRECAUCIÓN
NO invertir la orientación de las paletas. Al volver a colocar las paletas
en las ranuras del rotor, asegurarse de instalarlas en su orientación ori-
ginal. La inversión de las paletas puede ocasionar su falla prematura.
Los cambios en las condiciones de funcionamiento (velocidad, tem-
peraturas, presiones, composición del gas, arrastre de líquidos, etc.)
pueden afectar la tasa de desgaste de las paletas, lo cual exigiría modi-
ficar la frecuencia de inspección.
Inspección cada 8000 horas (anual)
Desensamblar el compresor por completo e inspeccionar los siguientes
elementos según se explica en "INSPECCIÓN DE LOS
COMPONENTES" en la página 25:
Empaques y aro-sellos
l
Anillos de sellado
l
Sello mecánico
l
Paletas
l
Rotor
l
Cojinetes
l
Tapas del cilindro
l
Cilindro
l
Reemplazar los anillos de sellado, los empaques y los aro-sellos al volver
a ensamblar el equipo.
INSPECCIÓN DE LOS COMPONENTES
Evaluación de las paletas
Es importante supervisar el estado de las paletas del rotor, dado que son
el principal componente del compresor que sufre desgaste. Se
recomienda calcular un valor de referencia del desgaste de las paletas
durante el uso inicial del compresor. Este valor puede utilizarse para
maximizar el intervalo entre las inspecciones.
Evaluación del desgaste de las paletas
Las paletas sufren desgaste en el ancho como resultado de la fricción
contra la pared del cilindro, mientras que en el espesor el desgaste se
produce debido a la fricción contra la ranura del rotor. La FIGURA 20
Ro-Flo Compressors, LLC
NOTA
muestra las mencionadas dimensiones de las paletas. La TABLA 11
indica los límites recomendados de desgaste de las paletas de
modelos Ro-Flo® normales. Dado que la situación puede diferir en el
caso de los conjuntos de paletas de sistemas de refrigeración y
condensadores, consultar con la fábrica para obtener asistencia
respecto de estos modelos.
Ancho
de la
paleta
Espesor de
la paleta
PALETA
FIGURA 20 - Dimensiones de las paletas y el rotor.
TABLA 11 - Límites de desgaste de paletas por modelo. Los valores
indicados corresponden a paletas normales. Para sistemas de
refrigeración, solicitar asistencia a Ro-Flo Compressors.
Espesor Mínimo
Permisible
MODELO
pulgadas (mm)
.106
2CC
.106
4CC
5CC
.106
7D
.159
8D, 8DE
.212
10G
.212
11S, 11L
.265
12S, 12L
.265
17S, 17L
.319
19S, 19L, 19LE
.372
206
.212
207
.212
208B
.212
210M
.265
211M
.319
212M
.319
217M
.371
219M
.425
El desgaste normal de las paletas se ve afectado por la presión
diferencial, la temperatura, la velocidad de funcionamiento y el estado
del gas. El aumento de los diferenciales de presión, las temperaturas,
- 25 -
MANTENIMIENTO
Profundidad
de la ranura
Ancho de la ranura
ROTOR
Ancho Mínimo Per-
misible
pulgadas
(mm)
(2.7)
1.012
(25.7)
(2.7)
1.012
(25.7)
(2.7)
1.012
(25.7)
(4.0)
1.530
(38.9)
(5.4)
1.800
(45.7)
(5.4)
2.137
(54.3)
(6.7)
2.540
(64.5)
(6.7)
2.709
(68.8)
(8.1)
3.150
(80.0)
(9.4)
3.825
(97.2)
(5.4)
1.518
(38.6)
(5.4)
1.518
(38.6)
(5.4)
1.518
(38.6)
(6.7)
1.746
(44.3)
(8.1)
2.286
(58.1)
(8.1)
2.457
(62.4)
(9.4)
3.150
80.0
(10.8)
3.609
(91.7)
Revision: Julio 2014

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