Danfoss Optyma Slim Pack Serie Manual De Uso página 63

Инструкция
использовавшееся с ХФУ или ГХФУ хладаген-
тами.
• Используйте чистые и сухие медные трубки
холодильного класса и серебряный припой.
• Используйте чистые и сухие элементы
системы.
• Всасывающий трубопровод, подключенный к
компрессору, должен быть гибким во всех
направлениях для гашения вибраций. Кроме
того, трубопровод должен быть выполнен таким
образом, чтобы обеспечить возврат масла в
компрессор и исключить риск скопления
жидкости в компрессоре.
4 – Установка
• Монтажные работы, в ходе которых устанавли-
вается компрессорно-конденсаторный агре-
гат, должны соответствовать Директиве ЕС
для оборудования, работающего под давле-
нием, (PED) № 97/23/EC. Сам компрессорно-
конденсаторный агрегат не является агрега-
том в рамках данной директивы.
• Агрегат должен быть надежно установлен на
прочном и твердом
зафиксирован с самого начала. См. рис. 2
• Рекомендуется устанавливать агрегат на
резиновые элементы или
вибраций (не входят в объем поставки).
• Медленно ставите заправку азота через
клапан Шредера.
• Подсоедините агрегат к системе как можно
скорее во избежание загрязнения масла
влажностью из окружающей среды.
• При резке трубок избегайте попадания
материала внутрь системы. Никогда не
сверлите отверстия, если задиры невозможно
будет устранить.
• Пайку следует выполнять
осторожностью, используя
методики, продувая
газообразным азотом.
• Подключите необходимые
безопасности и контроля. Если для этого
используется клапан Шредера, демонтируйте
внутренний клапан.
• Рекомендуется изолировать всасывающую
трубу с помощью изоляции толщиной 19 мм
вплоть до входа компрессора.
5 – Обнаружение утечек
Запрещается опрессовывать контур кисло-
родом или сухим воздухом. Это может приве-
сти к пожару или взрыву.
• Запрещается использовать краситель для
обнаружения утечек.
• Проверку на обнаружение утечек следует
осуществлять на всей системе целиком.
• Максимальное давление проверки составляет
31* бар.
)
• При обнаружении утечки устраните ее и
повторите проверку.
* 25 бар для моделей OP-.......AJ.... и OP-.......FH....
)
6 – Вакуумная сушка
• Запрещается использовать компрессор для
вакуумирования системы.
• Подключите вакуумный насос к обеим
сторонам НД и ВД.
• Опустите давление в системе до абсолютного
давления 500 мкм рт. ст. (0,67 мбар).
• Запрещается использовать мегаомметр или по-
давать питание на компрессор, находящийся
под вакуумом, так как это может привести к
внутренним повреждениям.
7 – Электрические соединения
• Отключите и изолируйте основной источник по-
дачи питания.
• Убедитесь в том, что источник питания нельзя
включить во время монтажа.
• Все электрические элементы должны быть
выбраны в соответствии с местными нормами и
требованиями агрегата.
• Подробные сведения об
подключениях приведены в схеме соединений.
© Danfoss | DCS (CC) | 2019.01
• Убедитесь в том, что источник питания
соответствует техническим характеристикам
агрегата и что источник питания стабилен
(номинальное
номинальная частота ±2,5 Гц).
• Выберите
соответствии с характеристиками агрегата по
напряжению и току.
• Установите защиту для источника питания и
обеспечьте правильное заземление.
• Выполните подачу питания в соответствии с
местными нормами и требованиями закона.
• Изделие оснащено датчиками высокого и
низкого
электроснабжение
обеспечивают аварийные сигналы 230 В
перем. тока (макс. 50 ВА) в случае активации.
Параметры отключения высокого и низкого
напряжения
монтажником с учетом модели компрессора,
хладагента и области применения. Изделия с
компрессорами Danfoss MLZ и LLZ также
оснащены реле последовательности фаз для
защиты
основании и неправильной последовательности фаз и
асимметрии фаз, а также пониженного или
повышенного напряжения.
демпферы
Для агрегатов
компрессором
последовательность фаз для правильного
направления вращения компрессора.
• Определите
используя фазометр, с целью установления
последовательности фаз для фаз линий L1, L2 и
L3.
• Подсоедините фазы линий L1, L2 и L3 к
основным клеммами выключателей T1, T2 и T3
с большой соответственно.
передовые
8 – Заполнение системы
трубопровод
• Оденьте средства индивидуальной защиты,
устройства такие как очки и защитные перчатки.
• Запрещается
вакуумом. Не включайте компрессор.
• Перед тем, как заправить хладагент, убедитесь
в том, что уровень масла находится в
диапазоне от ¼ до ¾ на смотровом стекле
компрессора.
дополнительное
определите тип масла по бирке компрессора.
• Используйте
которого спроектирован данный агрегат.
• Поместите хладагент в жидком состоянии в кон-
денсатор или ресивер жидкого хладагента.
Обеспечьте медленное заполнение системы
до 4-5 бар для R404A/R507A/R407A/R407F/
R448A/R449A или R452 Aи приблиз ительно 2
бар для R134a/R513A.
• Запрещается подавать жидкий хладагент че-
рез линию всасывания.
• Запрещается смешивать добавки с маслом и/
или хладагентом.
• Оставшаяся
достижения
номинальных рабочих параметров.
• Запрещается оставлять заправочный баллон
подсоединенным к контуру.
9 – Проверка перед вводом в эксплуатацию
Используйте защитные устройства, напри-
мер такие как предохранительное реле давле-
ния и механический предохранительный клапан
в соответствии с применимыми общими и
местными нормами и стандартами безопасно-
сти. Убедитесь в том, что они находятся в рабочем
состоянии и установлены надлежащим обра-
зом.
Убедитесь в том, что параметры реле
высокого давления и перепускных клапанов не
превышали максимального рабочего давления
любого элемента системы.
• Убедитесь в том, что все электрические
электрических соединения закреплены надлежащим образом
и соответствуют местным нормам.
напряжение ±10 %
размеры кабелей питания
давления, которые прерывают
компрессора
должны быть установлены
изделия от обрыва фазы,
с 3-фазным спиральным
следует соблюдать
последовательность
запуск компрессора
Если необходимо
масло, пожалуйста,
только тот хладагент,
заправка выполняется
установкой стабильных
• В случае необходимости
установлен подогреватель картера, который
должен находиться под током в течение 12
и часов перед первым запуском и запуском
после длительного останова.
в
10 – Запуск
• апрещается запуск агрегата, не заправленного
хладагентом.
• Все сервисные вентили должны быть в
открытом положении. См. рис. 3.
• Проверьте соответствие агрегата и источника
питания.
• Убедитесь в том, что нагреватель масла в
и картере работает.
• Убедитесь в том, что вентилятор вращается
свободно.
• Убедитесь в том, что защитный лист снят с
задней стороны конденсатора.
• Уравновесьте высокое и низкое давление.
• Подайте питание на агрегат. Он должен сразу
включиться. Если компрессор не включается,
проверьте соответствие
напряжения на клеммах и последовательность
фаз.
• Возможное обратное вращение 3-фазного
спирального компрессора
обнаружено по следующим
агрегат оснащен реле обратного вращения,
но компрессор не запускается или не
повышает давление, имеет нестандартно
высокий уровень
фаз, нестандартно мало электроэнергии. В таком
случае сразу выключите агрегат и правильно
подсоедините фазы
клеммам.
• Если направление вращения правильное, то
манометр низкого
показывать падение давления, а манометр
высокого давления
повышение давления.
11 – Проверка работающего агрегата
под • Проверьте направление вращения вентиля-
тора. Воздух должен двигаться от конденсато-
ра к вентилятору.
• Проверьте потребление тока и напряжение.
• Проверьте перегрев на всасывании для
снижения риска попадания жидкости в
компрессор.
• Если есть смотровое стекло, следите за
для уровнем масла при запуске и в ходе работы для
подтверждения того, что уровень масла
остается на допустимом уровне.
• Соблюдайте эксплуатационные ограничения.
• Проверьте все трубки на предмет нештатной
вибрации. Смещения более 1,5 мм требуют
корректирующих мер, например установка
дополнительных кронштейнов трубок.
• При необходимости может быть добавлен до-
полнительный объем хладагента в жидкой
фазе со стороны низкого давления на макси-
мально возможном удалении от компрессора.
до Компрессор должен работать в ходе данной
процедуры.
• Запрещается заполнять
хладагента.
• Следуйте местным инструкциям по вос-
становлению хладагента из агрегата.
• Запрещается выпускать
атмосферу.
• Перед тем, как
площадку, выполните
установки на предмет чистоты, шума и
отсутствия утечек.
• Зафиксируйте тип
заправленного хладагента, а также условия
эксплуатации в качестве исходных данных для
будущих проверок.
12 – Техническое обслуживание
Всегда отключайте агрегат с помощью
главного выключателя перед снятием панели
вентилятора.
Внутреннее давление
поверхности опасны и могут нанести серьезную
AN23308644013404-001201 | 63
может быть
проводки,
может быть
признакам:
шума и потребляет
к соответствующим
давления должен
должен показывать
излишне много
хладагент в
покинуть монтажную
общую проверку
и количество
и температура