Original instructions
Tipo
Sello IN
TS 30
TS 40-3, 40-8
TS 50-3, 50-8
TS 40-9, 40-12
TS 50-9, 50-12
Tab. 4 Sello mecànico
TS PUMPEN
D
BETRIEBSANLEITUNG
1. ANMERKUNGEN
Garantie
Gemäß unseren Lieferungsbedingungen, wir weisen Sie darauf hin,
daß die Nichtbeachtung den folgende Regeln eine unvollständige
Pumpenarbeitsweise verursachen kann; diese können Probleme
verursachen, dafür die Baufirma nicht verantwortlich ist.
Die Garantie den hydraulischen und mechanische Pumpendaten ist
in den Bedingungen nach den Verkaufsbedingungen abgeschlossen.
Prüfungen
Die Pumpen unserer Herstellung sind auf einer passende Werkbank
geprüft, um das Folgende festzustellen :
-
die
vollkommene
hydraulische
Pumpenbauteilen: die Druckprüfung entspricht dem maximalen
Betriebsdruck.
- die passende Übereinstimmung den hydraulische und mechanische
Merkmale den angefragte Leistungen.
Gebrauchsbedingungen
Für kräftige Flüssigkeit auch leicht abschleifend, nicht aggressiv für
die Pumpstoffe.
2. AUFSTELLUNG
Transport
Heben und transportieren das Pumpen-Motor Aggregat, siehe das
Bild 1
Bild 1: Transport
Grundplatte
Die Pumpe, die mit Motor- Koppelung und Grundplatte geliefert wird,
ist in unserer Firma mit der äußerster Sorgfalt zusammengebaut. Vor
der abschließende Installation ist es notwendig zu prüfen, ob keine
Beschädigung bei dem Transport passierte.
Pumpe muss aus Fachpersonal anvertraut werden:
Anschluss kann die Abnutzung der Betriebsunfälle und eine
vorzeitige Pumpeabnutzung verursachen.
Grundlage
Die Grundlage muss genug stark und steif sein, um Schwingungen
aufzunehmen und die Ausrichtung der Maßeinheit
normalerweise durch eine konkrete Grundlage erzieltet, ausgerüstet
mit kleinen Brunnen (Bild. 3), wo Grundlagenschraubbolzen mit
abschließender Betonform einsetzten und bedeckt werden sollen.
Setzen Sie die Maßeinheit auf die Grundlage und passen Sie einige
Meßplättchen neben den Grundlagenschraubbolzen, damit die
Gruppe
in
einer
horizontale
Wasserniveau auf der Welle und dem Anlieferungsflansch prüfen.
Werfen Sie den Kleber und wenn er sich (mindestens nach 48
Stunden) verhärtet hat, ziehen Sie die Grundlagenschraubbolzen fest
Ausrichten Pumpe-Motor
Nehmen den Koppelungsschutz ab und lösen die Schrauben des
Halterstützes, um Spannungen oder Verschiebungen von der Höhe
der Mittellinie zu vermeiden. Benutzen Sie eine Stärkenlehre, oder
der Komparator zur Prüfung der eckige Ausrichtung, dann prüfen ob
der Abstand zwischen den Halbkoppelungen derselbe entlang der
vollständigen Peripherie ist.
Überprüfen Sie die parallele Ausrichtung mit einer Lehre oder einem
Komparator. Die Maßeinheit ist ausgerichtet, nur wenn der Abstand
zwischen jeder Welle und der Lehre, gesetzt auf der Koppelung, ist
Sello OUT
32
30
30
30
30
30
32
28/32
32
28/32
Dichtheit
den
Die Anschluss der
ein defekter
halten; es ist
Stellung
liegt
und
mit
die gleiche dieser von 4 diametrischen entgegensetzten Punkten.
Die maximale axiale- und Radialabweichung zwischen der zwei
Halbkoppelungen kann nicht 0.1 Millimeter übersteigen (Bild 2)
Für jede mögliche Korrektur lösen und nehmen die Schrauben ab, wo
es erforderlich ist, um die Füße auf der Unterseite zu verschieben
und, wenn es notwendig ist, passen Sie zusätzliche Bleche oder
kalibrierte Scheiben.
Die Kupplung kann nicht etwaige Montagenunregelmäßigkeiten
der Gruppe versetzen, aber diese hat die einzigartige Funktion das
Antriebsdrehmoment auf die Pumpe zu übertragen.
Saug- und Druckleitungen
Die Saugleitung, deren Durchmesser nie kleiner als diesen der
Pumpesaugöffnung sein sollte, sollte in Übereinstimmung mit den
Saugzuständen geordnet werden; der wird durch die Produktdaten
und Temperatur angefordert.
Versichern Sie sich, daß die Saugleitungsverbindungen eine
vollkommene Dicht haben, um die Luftzutritt zu vermeiden.
Die Saugleitung musste, in den horizontale Teilen, eine positive
ganze
Steigung zu der Pumpe haben, so bildet man keine Lufttasche.
Wenn die Pumpe mit einer positive Steigung läuft, muss die
Rohrleitung absteigend zu die Pumpe sein.
Wenn die Pumpe mit einer negativen Steigung in der Saugleitung
läuft, setzen Sie ein Fußventil am Ende des Rohres ein, um das
Füllen zu halten.
Setzen Sie auch ein Rückschlagventil auf der Druckleitung ein, um
die Pumpe vor übertriebene Gegendrücke und umgekehrtem Umlauf
nach jeder Sperre zu schützen
Rohrleitungenanschluss
Die Saug- und Druckleitungen müssen unabhängig von der Pumpe
aber möglichst nahe getragen werden.
Versichern Sie sich, dass der Flansch und die Gegenflansche
übereinstimmen, damit
vermeidet.
Stecken ein Ausgleichblasebalg, um die Beanspruchungen oder
Spannungen aufzusaugen, die durch Temperatur verursacht werden.
(Siehe Bild 3)
Prüfungsgeräte
Für eine konstante und leistungsfähige Überprüfung, stecken Sie ein
Druckmesser auf die Druckleitung und eine Vakuumlehre auf die
Saugleitung.
Elektrischer Anschluss
einem
Der elektrische Anschluss muss von Fachpersonal unter Beachtung
der örtlichen Vorschriften ausgeführt werden .
Versichern Sie sich, daß die Versorgungsmaterialspannung die
gleiche dieser auf der Motor entspricht.
überprüfen, daß die Erdleitung zu erst passiert; außerdem muss die
Anlage gemäß der anwendbaren Regelung durchgeführt werden.
Es ist eine Vorrichtung zur Abschaltung jeder Phase vom Netz mit
einem Öffnungsabstand der Kontakte von mindestens 3 mm. zu
installieren.
Stellen ein magneto-thermische Schalter oder ein thermische Relais
für den Motorschutz ein, die auf dem Typenschild erhöht vom 5%
eingestellt werden müssen.
10
a
b
a
b
Bild 2: Kupplungsausrichten
man das Druckgetriebe zur Pumpe
Bild 3: Rohrleitungenanschluss
Der Installateur
muss