Inställning Av Brännare T1, T2, Spool Gun (I Förekommande Fall); Kontroll Av Brännarens Knapp; Inställning Av Kontrolläge För Brännarens Knapp (Fig. O); Kontrolläge För Brännarens Knapp - Telwin TECHNOMIG 215 DUAL SYNERGIC Manual De Instrucciones

: Eftergas. (Fig. M-4)
Gör det möjligt att anpassa tiden för skyddsgasens utflöde efter svetsningens slut.
Inställning från 0 till 10 sekunder. Fabriksinställning: 1 sek.
7.2.5 Inställning av brännare T1, T2, SPOOL GUN (i förekommande fall)
Inställningen för användning av brännare T1, T2, SPOOL GUN kan göras på två sätt:
- Genom att trycka på knappen som finns på kontrollpanelen (Fig. C-4) så att
motsvarande kontrollampa tänds.
- Genom att trycka minst en sekund på knappen på den brännare som ska användas
tills motsvarande kontrollampa tänds.
8. KONTROLL AV BRÄNNARENS KNAPP
8.1 Inställning av kontrolläge för brännarens knapp (Fig. O)
För att komma till menyn i både det manuella och det synergiska läget, tryck samtidigt
på rattarna (Fig. C1) och (Fig. C2) i minst 1 sekund och släpp dem sedan. Vrid på
ratten (Fig. C2) tills meny 2 visas. Bekräfta valet genom att trycka på ratten igen.
8.2 Kontrolläge för brännarens knapp
Det går att ställa in 3 olika kontrollägen för brännarens knapp:
Läge 2T:
Svetsningen börjar när brännarens knapp trycks in och slutar när knappen släpps.
Läge 4T:
Svetsningen börjar när brännarens knapp trycks in och släpps och slutar inte förrän
brännarens knapp återigen trycks in och släpps. Detta läge är användbart för
långvariga svetsarbeten.
Punktsvetsläge:
Används för att utföra MIG/MAG punktsvetsning med kontroll av svetstiden.
9. MENYN MÅTTENHET (Fig. O)
För att komma till menyn i både det manuella och det synergiska läget, tryck samtidigt
på rattarna (Fig. C1) och (Fig. C2) i minst 1 sekund och släpp dem sedan. Vrid på
ratten (Fig. C2) tills meny 3 visas. Bekräfta valet genom att trycka på ratten igen.
Därefter går det att ställa in metriska eller brittiska måttenheter. Genom att åter trycka
på ratten C-2 kommer du tillbaka till manuellt (eller synergiskt) läge.
10. MENYN INFO (Fig. O)
För att komma till menyn i både det manuella och det synergiska läget, tryck samtidigt
på rattarna (Fig. C1) och (Fig. C2) i minst 1 sekund och släpp dem sedan. Vrid på ratten
(Fig. C2) tills meny 4 visas. Bekräfta valet genom att trycka på ratten igen. Genom att
vrida på ratten C-2 kan du läsa information om den installerade programvaran. Genom
att åter trycka på ratten C-2 kommer du tillbaka till manuellt (eller synergiskt) läge.

11. TIG DC-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN

11.1 HUVUDPRINCIPER

TIG DC-svetsning passar till alla låglegerade och höglegerade kolståltyper samt till
tunga metaller såsom koppar, nickel, titan och deras legeringar (FIG. P). För TIG DC-
svetsning med elektroden vid minuspolen (-) används i allmänhet en elektrod med 2
% cerium (grått fält). Tungstenelektroden ska slipas axialt med en slipskiva, se FIG.
Q, så att man erhåller en spets som är helt koncentrisk för att undvika bågavvikelser.
Det är viktigt att utföra slipningen i elektrodens längdriktning. Denna åtgärd ska
upprepas regelbundet baserat på hur ofta elektroden används och hur sliten den
är samt varje gång den oavsiktligt har kontaminerats, är oxiderad eller har använts
på fel sätt. För ett tillfredsställande svetsresultat är det nödvändigt att noggrant följa
exakt elektroddiameter och exakt svetsström, se tabellen (TAB. 5). Elektrodens
normala utskjutning från keramikmunstycket är 2-3 mm och kan vara upp till 8 mm
för vinkelsvetsningar.
Svetsningen sker genom smältning av fogens kanter. För tunna detaljer som förberetts
på lämpligt sätt (upp till 1 mm cirka) krävs inget extramaterial (FIG. R). För tjocka
detaljer är det nödvändigt att använda stavar med samma sammansättning av
basmaterialet och med lämplig diameter samt förbereda kanterna på lämpligt sätt
(FIG. S). För ett tillfredsställande svetsresultat är det viktigt att detaljerna rengörs noga
och är fria från oxidation, olja, fett, lösningsmedel osv.

11.2.PROCEDUR (LIFT-AKTIVERING)

- Reglera svetsströmmen till önskat värde med hjälp av manöverratten C-1;
Anpassa strömmen under svetsningen till den faktiska termiska tillförsel som krävs.
- Kontrollera att gasen flödar ut riktigt.
Den elektriska bågen tänds sker genom kontakten och avlägsnandet av
tungstenelektroden från stycket som ska svetsas. Detta aktiveringsläge leder till
färre störningar med elektronisk strålning och reducerar inklusionen av tungsten
samt elektrodens slitage till ett minimum.
- Ställ elektrodspetsen på stycket med ett lätt tryck.
- Lyft omedelbart elektroden 2-3 mm för att uppnå bågens aktivering.
Svetsen tillhandahåller till en början en reducerad ström. Efter en stund, tillhandahålls
den inställda svetsströmmen.
- För att avbryta svetsningen, ska du snabbt lyfta upp elektroden från stycket.
11.3 LCD-DISPLAY I TIG-LÄGE (Fig. C)
- TIG-funktionsläge;
- Svetsvärden:
svetsspänning;
svetsström.

12. MMA-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN

12.1 HUVUDPRINCIPER
- Det är nödvändigt att hålla sig till tillverkarens anvisningar som står på förpackningen
med elektroder som används och indikera korrekt elektrodpolaritet och motsvarande
optimala strömvärde.
- Svetsströmmen ska regleras enligt diametern på elektroden som används och den
typ av fog man vill utföra. Som exempel är strömvärdena som kan användas för de
olika elektroddiametrarna de följande:
Ø Elektrod (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Observera att med samma elektroddiametrar, används höga strömvärden för
plansvetsning, medan man för svetsning i vertikalläge eller ovanför huvudet ska
använda lägre strömvärden.
- De mekaniska egenskaperna för den svetsade fogen avgörs av andra svetsparametrar
som bågens längd, utförandets hastighet och position, elektrodernas diameter och
kvalitet, förutom den strömintensitet som har valts (för ett korrekt bevarande, ska
elektroderna skyddas mot fukt och ligga i särskilda förpackningar eller lådor).
VARNING:
Bågen kan bli instabil på grund av elektrodens sammansättning, enligt märke, typ och
tjocklek på elektrodens hölje.
12.2 Tillvägagångssätt
- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET och stryk elektrodspetsen mot stycket som ska
svetsas genom att utföra en rörelse som om du skulle tända en tändsticka. Detta är
den bästa metoden för att aktivera bågen.
OBS: BULTA inte med elektroden mot stycket, annars riskerar du att skada
beklädnaden vilket gör bågens aktivering svår.
- Så snart som bågen har aktiverats, ska du försöka hålla ett avstånd från stycket
som motsvarar diametern på den elektrod som används och hålla detta avstånd så
konstant som möjligt under svetsningens genomförande. Kom ihåg att elektrodens
lutning i matningsriktningen ska vara cirka 20-30 grader.
- För svetssträngens skull, ska du ställa elektrodens ände lätt bakåt i förhållande
till frammatningsriktningen, ovanför kratern för att utföra påfyllningen. Lyft sedan
elektroden snabbt ut ur fusionsbadet för att uppnå bågens avstängning (utseenden
på svetssträngen - FIG. T).
12.3 LCD-DISPLAY I MMA-LÄGE (Fig. C)
- MMA-funktionssätt;
- Svetsvärden:
svetsspänning;
svetsström;
- rekommenderad elektroddiameter.
13. ÅTERSTÄLL FABRIKSINSTÄLLNINGARNA
Det går att återföra svetsen till fabriksinställningarna genom att hålla de två rattarna
(Fig.C-1) och (Fig.C-2) nedtryckta under tändningsåtgärden.

14. LARMMEDDELANDEN

Återställning sker automatiskt när larmorsaken upphör.
Larmmeddelanden som kan visas på displayen:
- ALARM 01 och " ": Utlösning av överhettningsskydd för svetsens primär.
Funktionen avbryts tills maskinen har svalnat tillräckligt.
- ALARM 02 och " ": Utlösning av överhettningsskydd för svetsens sekundär.
Funktionen avbryts tills maskinen har svalnat tillräckligt.
- ALARM 03: Utlösning p.g.a. överspänningsskydd. Kontrollera matningsspänningen.
- ALARM 04: Utlösning p.g.a. underspänningsskydd. Kontrollera matningsspänningen.
- ALARM 10: Utlösning p.g.a. överströmsskydd i svetskretsen. Kontrollera att
trådmatningshastigheten och/eller svetsströmmen inte är för höga.
- ALARM 11: Utlösning p.g.a. kortslutningsskydd mellan brännare och jord.
Kontrollera att det inte är kortslutning i svetskretsen.
- ALARM 13: Utlösning p.g.a. ingen intern kommunikation. Om larmet kvarstår,
kontakta ett auktoriserat servicecenter.
- ALARM 18: Utlösning p.g.a. larm för extraspänning. Om larmet kvarstår, kontakta
ett auktoriserat servicecenter.
När svetsen stängs av kan det hända att ALARM 04 visas i några sekunder.
15. UNDERHÅLL
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
UNDERHÅLL.
15.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
OPERATÖREN.
15.1.1 SKÄRBRÄNNARE
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda
elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen
och följdaktligen dålig funktion.
- Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar
är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasfördelare.
- Kontrollera, före varje användningstillfälle, att skärbrännarens avslutande delar inte
är utslitna och att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasspridare.
- 69 -
Svetsström (A)
Min. Max.
25 50
40 80
60 110
80 150
140 200
180 250
240 270