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2
Ciclos de Entrada y Calibración están protegidos.
3
Ciclos de Alarmas, Entrada y Calibración están
protegidos.
4
Ciclos de Sintonía, Alarmas, Entrada y
Calibración están protegidos.
5
Todos los ciclos, excepto la pantalla de SP en el
Ciclo de Operación están protegidos.
6
Todos los ciclos, inclusive SP, están protegidos.
Tabla 04 – Niveles de Protección de la Configuración
CONTRASEÑA DE ACCESO
Los niveles protegidos, cuando accedidos, solicitan al usuario la
Contraseña de Acceso que, si insertada correctamente, permite
que se realicen alteraciones en la configuración los parámetros de
estos niveles. Se inserta la contraseña de acceso en el parámetro
PASS, mostrado en el primero de los niveles protegidos. Sin la
contraseña de acceso, sólo se pueden visualizar los parámetros de
los niveles protegidos.
El usuario puede definir la contraseña de acceso en el parámetro
Password Change (PAS. ( ), presente en el Ciclo de Calibración.
Los controladores salen de fábrica con la contraseña de acceso
definida como 1111.
PROTECCIÓN DE LA CONTRASEÑA DE ACCESO
El controlador prevé un sistema de seguridad que ayuda a prevenir
la entrada de innumerables contraseñas en el intento de acertar la
contraseña correcta.
Una vez identificada la entrada de 5 contraseñas inválidas seguidas,
el controlador deja de aceptar contraseñas durante 10 minutos.
CONTRASEÑA MAESTRA
Si se olvida la contraseña de acceso, el usuario puede utilizar el
recurso de la Contraseña Maestra. Cuando insertada, la contraseña
maestra ofrece acceso con posibilidad de alteración al parámetro
Password Change (PAS. ( ) y permite definir una nueva contraseña
de acceso para el controlador.
La contraseña maestra se compone por los tres últimos dígitos del
número de serie del controlador sumados al número 9000.
Para el equipo con número de serie 07154321, por ejemplo, la
contraseña maestra es 9321.
El número de serie del controlador puede ser obtenido al presionar
por 5 segundos.
DETERMINACIÓN DE LOS PARÂMETROS PID
Durante la sintonía automática, el proceso es controlado en modo
ON/OFF en el SetPoint (SP) programado. La auto sintonía puede
llevar varios minutos hasta concluir en algunos procesos. Se
recomienda el siguiente procedimiento para su ejecución:
Ajustar el valor de SP deseado para el proceso.
•
Habilitar la sintonía automática en la pantalla "Atvn" al
•
seleccionar FAST o FULL.
La opción FAST ejecuta la sintonía en un tiempo mínimo posible. La
opción FULL prioriza una sintonía más precisa.
Durante la sintonía automática, el señalizador TUNE permanece
encendido en frente del controlador. El usuario debe aguardar el final
de la sintonía para utilizar el controlador.
Durante la ejecución de la sintonía automática, oscilaciones de PV
pueden ser inducidas en el proceso en torno del SetPoint.
Si la sintonía no resulta en control satisfactorio, la Tabla 05 presenta
orientación acerca de cómo corregir el comportamiento del proceso.
NOVUS AUTOMATION
PARÁMETRO
PROBLEMA VERIFICADO
Respuesta lenta
Banda
Proporcional
Gran oscilación
Respuesta lenta
Tasa de
Integración
Gran oscilación
Respuesta lenta o instabilidad
Tiempo Derivativo
Gran oscilación
Tabla 05 - Orientación para ajuste manual de los parámetros PID
MANTENIMIENTO
PROBLEMAS CON EL CONTROLADOR
Errores de conexión y programación inadecuada representan la
mayoría de los problemas presentados en la utilización del
controlador. Una revisión final puede evitar pérdidas de tiempo y
perjuicios.
El controlador presenta algunos mensajes que tienen el objetivo de
ayudar al usuario en la identificación de problemas.
MENSAJE
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Entrada abierta. Sin sensor o señal.
----
Problemas de conexión y/o configuración. Revisar
Err1
las conexiones hechas y la configuración.
Err6
Otros mensajes de errores mostrados por el controlador representan
daños internos que implican necesariamente en el envío del equipo
para el mantenimiento.
CALIBRACIÓN DE LA ENTRADA
Todos los tipos de entrada del controlador ya salen calibrados de la
fábrica, siendo la recalibración un procedimiento imprudente para
operadores sin experiencia. Si es necesaria la recalibración de
alguna escala, proceda como lo descrito a continuación:
a) Configurar el tipo de entrada a calibrarse en el parámetro type.
b) Programar los límites inferior y superior de SP para los extremos
del tipo de entrada seleccionado.
c) Acceder el Ciclo de Calibración.
d) Entrar con la contraseña de acceso.
e) Habilitar la calibración al definir YES en el parámetro (alib.
f) Con la ayuda de un simulador de señales eléctricas, aplicar a los
terminales una señal próxima al límite inferior del rango de
medición de la entrada configurada.
g) En el parámetro inL(, con las teclas
visor de parámetros indique el valor esperado para la señal
aplicada. Después, presione la tecla
h) Aplicar a los terminales de entrada una señal próxima al límite
superior del rango de medición de la entrada configurada.
i) En el parámetro ink(, con las teclas
visor de parámetros indique el valor esperado para la señal
aplicada.
j) Volver al Ciclo de Operación.
k) Verificar la calidad de la calibración hecha. Si no es adecuada, se
debe repetir el procedimiento.
Nota: Cuando son efectuadas comprobaciones en el controlador,
observe si la corriente de excitación de Pt100 exigida por el
calibrador utilizado es compatible con la corriente de excitación de
Pt100 usada en este instrumento: 0,170 mA.
COMUNICACIÓN EN SERIE
El controlador puede ser proporcionado opcionalmente con la
interfaz de comunicación en serie asíncrona RS-485 para
comunicación con una computadora supervisora (master). El
controlador actúa siempre como esclavo. La comunicación es
siempre iniciada por el master, que transmite un comando para la
dirección del esclavo con el cual se desea comunicar. El esclavo
direccionado asume el comando y envía la respuesta al master. El
Controlador N1040
SOLUCIÓN
Disminuir
Aumentar
Aumentar
Disminuir
Disminuir
Aumentar
y
, haga con que el
.
P
y
, haga con que el
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