Carel μChiller Manual Del Usuario
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MANUAL DEL USUA
μChiller
Control para Chiller / Bomba de Calor
μChiller
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Resumen de contenidos para Carel μChiller

  • Página 1 μChiller Control para Chiller / Bomba de Calor MANUAL DEL USUA NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! μChiller +0300053ES - SPA Up to date version available on www.carel.com...

  • Página 3: Advertencias Generales

    CAREL o sus filiales/afiliadas hayan sido avisados de la posibilidad de dichos daños.

  • Página 5: Tabla De Contenido

    Índice 1. Introducción ............... 7 6. Tabla de parámetros ..........77 1.1 Funciones principales ..................7 6.1 Sistema ......................... 77 1.2 Modelos .........................8 6.2 Compresor ......................78 1.3 Accesorios ......................8 6.3 BLDC e Inverter ....................79 6.4 Válvula ........................80 2. Instalación ..............11 6.5 Fuente ........................

  • Página 7: Introducción

    DIN. La aplicación CAREL “APPLICA”, disponible en Google Play para el sistema operativo Android, facilita las operaciones de configuración de los parámetros y de puesta en servi- cio de la unidad en campo.

  • Página 8: Modelos

    Los modelos Enhanced y High Efficiency tienen el driver integrado en el control. El driver puede manejar válvulas unipolares (hasta el modelo Carel E3V, con capacidad de refrigeración inferior a 90-100kW). En todas las versiones se puede conectar el driver EVD Evolution externo para manejar válvulas bipolares (con capacidad de refrigeración superior).

  • Página 9: Sensores De Temperatura

    Fig. 1.c 1.3.4 Sensores de temperatura Sensores NTC para la medición de las temperaturas del circuito de suministro, del aire externo o de la fuente, y del circuito de refrigeración. Se recomiendan los sensores NTC**HT para medir la temperatura de descarga (con compresores BLDC en bomba de calor).

  • Página 10: Cloudgate Para Conexión A Tera

    Fig. 1.g 1.3.8 Cloudgate para conexión a tERA CloudGate es la nueva familia de gateways IoT CAREL que permite habilitar la moni- torización y los servicios de la plataforma tERA, para instalaciones HVAC/R realizadas con un máximo de 10 unidades.

  • Página 11: Instalación

    2. INSTALACIÓN Advertencias Atención: evitar instalar el control en ambientes con las siguientes características: • temperatura y humedad no conformes con las condiciones ambientales de funcionamiento (ver “Características técnicas”); • fuertes vibraciones o golpes; • exposición a corrientes o a condensación; •...

  • Página 12: Desmontaje

    2.2.3 Desmontaje Abrir el cuadro eléctrico y, desde la parte trasera, presionar las pestañas de anclaje y sobre el control para extraerlo: 1. Comprimir suavemente las pestañas de anclaje laterales sobre el control. 2. Ejercer una ligera presión sobre el control hasta extraerlo. Atención: la operación no requiere el uso de destor- nilladores ni de otras herramientas.
  • Página 13 Puerto serie BMS (RS485): Rx/Tx - Salida digital (relé) 6 Puerto serie BMS (RS485): Rx/Tx + J14* Conector de válvula Carel ExV unipolar Puerto serie BMS (RS485): GND Tab. 2.a (*) solo para modelos DIN Enhanced/ High Efficiency μchiller +0300053ES rel. 2.0 - 07.07.2020...

  • Página 14: Conexión De Sondas/Entradas Digitales

    óptima / Probes and sensors - Selection and optimal installation guide” (Sondas y sensores - Guía para la elección e instalación óptima) disponible en el sitio carel.com en la sección productos => sensor => quick guide (guía rápida). Conexión a los terminales del usuario 2.6.1 Modelo de panel...

  • Página 15: Parámetros De Comunicación

    Conexión al conector J4 G0 G S6 +V S1 S3 5V J4 BMS J5 FBus J4 BMS PGDx + – Tx/Rx+ Tx/Rx- shield 24 Vdc PGTA00TRX0 230 Vac Fig. 2.m Conexión al conector J8 G0 G C NO6 PGDx S6 +V S1 S3 5V J5 FBus J4 BMS...

  • Página 16: Instalación Eléctrica

    Instalación eléctrica Atención: En la ejecución de los cableados, separar “físicamente” la parte de potencia de la de maniobra. La cercanía de estos dos cableados conlleva, en la mayor parte de casos, problemas de alteraciones inducidas, o con el tiempo, averías o daños en el control.

  • Página 17: Conexión Con Power+ (Para Bldc)

    2.10 Conexión con Power+ (para BLDC) Para la conexión en serie entre el control y el speed drive Power+, consultar el manual específico. Así mismo, ver los siguientes esquemas: G0 G power+ speed drive evolution J5 FBus J4 BMS S6 +V S1 S3 5V shield shield...

  • Página 18: Posicionamiento De Las Sondas/Componentes

    2.11 Posicionamiento de las sondas/componentes Unidad condensada por agua Unidad condensada por aire Fig. 2.r Fig. 2.s Ref. Descripción Ref. Descripción Fuente Bomba de suministro Suministro Bomba fuente Evaporador Sonda de presión de evaporación Filtro de deshidratador Temperatura de descarga Receptor de líquido Temperatura de aspiración Compresor...

  • Página 19: Entradas Analógicas

    2.12.1 Entradas analógicas Las entradas analógicas de μChiller Legacy están divididas en cuatro grupos según el tipo de sensor a conectar. A continuación, se muestra la división en grupos y el listado de los parámetros que se utilizan para configurar las diferentes entradas analógicas: Grupo Sensor Parámetro Configurac.

  • Página 20: Salidas Analógicas

    Los parámetros de configuración de las entradas digitales pueden asumir el siguiente significado: Valor Descripción Circuito 1 Descripción Circuito 2 No utilizado No utilizado Flujostato de la bomba de suministro Flujostato de la bomba de suministro Térmico del compresor 1 circ.1 Térmico del compresor 1 circ.

  • Página 21: Esquemas De Funcionamiento

    2.13 Esquemas de funcionamiento 2.13.1 Enfriadoras, compresores On/Off y válvula de expansión termostática Importante: Las líneas negras indican las conexiones eléctricas, las grises las conexiones en serie entre el control y las opciones (expansión IO para el segundo circuito, EVD EVO y Power+). Circuit 1 G0 G AL1_C1...
  • Página 22 Entradas analógicas - Circuito 1 Ref. Descripción Tipo Parámetros de configuración Temperatura de retorno desde suministro Hc31 Temperatura de impulsión hacia suministro Hc32 No presente Hc00 Presión de condensación 0-5 V Hc34; C040; C041; C042 Presión de evaporación 0-5 V Hc35;...
  • Página 23 Salidas analógicas - Circuito 2 Ref. Descripción Tipo Parámetros de configuración Notas Ventilador modulante/ On-Off 0-10 V Hc81 FCS1*0 /CONVONOFF No utilizado 0-10 V Hc82 Tab. 2.v 2.13.2 Enfriadoras, compr. On/Off con free cooling y válvula de expansión termostática Importante: Las líneas negras indican las conexiones eléctricas, las grises las conexiones en serie entre el control y las opciones (expansión IO para el segundo circuito, EVD EVO y Power+).
  • Página 24 Entradas analógicas - Circuito 1 Ref. Descripción Tipo Parámetros de configuración Temperatura de retorno desde suministro Hc31 Temperatura de impulsión hacia suministro Hc32 No presente Hc00 Presión de condensación 0-5 V Hc34; C040; C041; C042 Presión de evaporación 0-5 V Hc35;...

  • Página 25: Enfriadora/ Bomba De Calor, Compresor On/Off Y Válvula De Expansión Exv Bipolar

    2.13.3 Enfriadora/ Bomba de calor, compresor On/Off y válvula de expansión ExV bipolar Importante: Las líneas negras indican las conexiones eléctricas, las grises las conexiones en serie entre el control y las opciones (expansión IO para el segundo circuito, EVD EVO y Power+). Circuit 1 G0 G AL1_C1...
  • Página 26 Entradas analógicas - Circuito 1 Ref. Descripción Tipo Parámetros de configuración Temperatura de retorno desde suministro Hc31 Temperatura de impulsión hacia suministro Hc32 No presente Hc00 Presión de condensación 0-5 V Hc34; C040; 041; C042 Presión de evaporación 0-5 V Hc35;...
  • Página 27 2.13.4 Enfriadora/Bomba calor agua/agua, compr. On/Off y válv. expansión ExV bipolar Importante: Las líneas negras indican las conexiones eléctricas, las grises las conexiones en serie entre el control y las opciones (expansión IO para el segundo circuito, EVD EVO y Power+). Circuit 1 Circuit 2 Fig.
  • Página 28 Entradas analógicas - Circuito 1 Ref. Descripción Tipo Parámetros de configuración Temperatura de retorno desde suministro Hc31 Temperatura de impulsión hacia suministro Hc32 Temperatura de agua de impulsión fuente Hc00 Presión de condensación 0-5 V Hc34; C040; C041; C042 Presión de evaporación 0-5 V Hc35;...

  • Página 29: Enfriadoras, Compresores On/Off Y Válvula De Expansión Exv Unipolar

    2.13.5 Enfriadoras, compresores On/Off y válvula de expansión ExV unipolar Importante: Las líneas negras indican las conexiones eléctricas, las grises las conexiones en serie entre el control y las opciones (expansión IO para el segundo circuito, EVD EVO y Power+). Circuit 1 G0 G AL1_C1...
  • Página 30 Entradas analógicas - Circuito 1 Ref. Descripción Tipo Parámetros de configuración Temperatura de retorno desde suministro Hc31 Temperatura de impulsión hacia suministro Hc32 No presente Hc00 Presión de condensación 0-5 V Hc34; C040; 041; C042 Presión de evaporación 0-5 V Hc35;...

  • Página 31: Enfriadora/Bomba De Calor, Compresor Bldc+On/Off Y Válvula De Expansión Exv Bipolar

    2.13.6 Enfriadora/Bomba de calor, compresor BLDC+On/Off y válvula de expansión ExV bipolar Importante: Las líneas negras indican las conexiones eléctricas, las grises las conexiones en serie entre el control y las opciones (expansión IO para el segundo circuito, EVD EVO y Power+). Circuit 1 G0 G AL1_C1...
  • Página 32 Entradas analógicas - Circuito 1 Ref. Descripción Tipo Parámetros de configuración Temperatura de retorno desde suministro Hc31 Temperatura de impulsión hacia suministro Hc32 Temperatura de descarga Hc00 Presión de condensación 0-5 V Hc34; C040; 041; C042 Presión de evaporación 0-5 V Hc35;...

  • Página 33: Enfriadora/Bomba De Calor, Compresor Bldc+On/Off Y Válvula De Expansión Exv Unipolar

    2.13.7 Enfriadora/Bomba de calor, compresor BLDC+On/Off y válvula de expansión ExV unipolar Importante: Las líneas negras indican las conexiones eléctricas, las grises las conexiones en serie entre el control y las opciones (expansión IO para el segundo circuito, EVD EVO y Power+). G0 G 2_Set J5 FBus...
  • Página 34 Entradas digitales Ref. Descripción Parámetros de configuración Flujostato de bomba de suministro Hc14; U060 Sobrecarga compresor 1 Hc15; C035 Presostato de alta presión C034 No presente Hc06; C035; U059; U058; U062; U057; U061 Alarma remota Hc07; C035; U059; U058; U062; U057; U061 2°...

  • Página 35: Configuración Inicial

    (recetas). Una vez instalada e iniciada la aplicación Carel “Applica” (ver el apartado “Dispositivo Móvil”), proceder del siguiente modo: 1. Con dispositivos NFC, aproximar (A) el dispositivo móvil al terminal del usuario del μChiller (es necesario identificar la posi- ción de la antena NFC del dispositivo móvil para superponerla al display): esperar a la señal de fin de lectura (B).

  • Página 36: Fase 2 - Configuración De La Máquina

    Modelo High Efficiency 1. Con dispositivos Bluetooth, acceder al menú Service haciendo clic sobre el icono en la parte inferior derecha (figura). Con dispositivos NFC, el usuario se encuentra de forma predeterminada en dicho menú (figura siguiente). Fig. 3.c 2. Hacer clic en “Set-up”--> “Configurations” -->”Defaults” (figuras inferiores); 3.

  • Página 37: Fase 3 - Configuración De Entradas/Salidas

    3.2.3 Fase 3 – Configuración de entradas/salidas 1. Hacer clic en “Set-up”--> “Setup-unidad” -->”Configuración IO”. Proceder a la configuración completa de la unidad utilizando las teclas ANT / SIG para desplazarse por todas las páginas de los parámetros de configuración. 2.

  • Página 38: Applica: Configuración De Fecha Y Hora

    Con referencia a la figura adyacente, tocando el icono: 1. se accede a las configuraciones guardadas por el usuario; 2. se accede a las configuraciones predeterminadas por Carel. 3. se accede a las clonaciones guardadas. μchiller +0300053ES rel. 2.0 - 07.07.2020...

  • Página 39: Lista De Parámetros De Configuración De La Unidad

    2= regulación sobre temperatura de condensación E047 Driver ExV (0=Deshabilitado; 1= integrado; 2=EVD Evolution) E046 EVD Evolution: válvula (1=CAREL ExV, ...) (*) (*) ver el manual de EVD Evolution para el listado completo de las válvulas seleccionables E020 MOP en refrigeración: umbral...
  • Página 40 Par. Descripción Pred. Mín. Máx. U.M. HC44 Configuración de Entrada analógica 4 Circuito 2 HC45 Configuración de Entrada analógica 5 Circuito 2 HC05 Configuración de Entrada analógica 6 Circuito 2 HC47 Configuración de Entrada analógica 7 Circuito 2 HC14 Configuración de Entrada digital 1 Circuito 1 HC15 Configuración de Entrada digital 2 Circuito 1 HC06...

  • Página 41: Applica Desktop

    Applica Desktop Applica Desktop es un programa destinado a los fabricantes e instaladores de unidades que montan el control μChiller. Se pue- de descargar desde ksa.carel.com. A través de Applica Desktop se puede: • acceder al control con el perfil asignado;...

  • Página 42: Proced. De Configuración Con Applica Desktop - Modelo Le- Gacy

    Proced. de configuración con Applica Desktop – Modelo Legacy 3.5.1 Fase 1 – Configuración del refrigerante Una vez conectados, seleccionar la etiqueta “Configurations”: la barra de comando aparecerá como en la figura: 1. Seleccionar el comando “File ->Import” para cargar la configuración del refrigerante descargada previamente desde KSA. 2.

  • Página 43: Applica Desktop: Configuración De Fecha Y Hora

    6. Repetir los puntos también para las etiquetas “IO_CFG” y “ uCH2SE”. 7. En este momento, se ha configurado la unidad. Si el usuario lo desea, puede modificar los parámetros de regulación utilizan- do como filtro de búsqueda las otras etiquetas disponibles. 8.

  • Página 44: Interfaz Del Usuario

    El terminal dispone de conectividad NFC (Near Field Communication) y Bluetooth (según el modelo) para interactuar con dispositivos móviles (en los que se haya instalado la app de Carel “Applica” disponible en Google Play para sistemas operativos Android).

  • Página 45: Visualización Estándar Del Display

    4.2.2 Iconos Los iconos indican el estado operativo de los dispositivos y el modo de funcionamiento, como se indica en la siguiente tabla. Icono Función Encendido Parpadeante Bomba del sistema Activa En funcionamiento manual Estado Dispositivos Fuente (bomba / ventilador) Activo En funcionamiento manual Estado de los Compresores...

  • Página 46: Funciones De Acceso Directo

    Ejemplo Ir a la visualización estándar del Pulsar ABAJO: CMP indica que el Pulsar ABAJO: EuP1indica la display. compresor 1 está encendido (o) y el temperatura de evaporación del compresor 2 está apagado (_). circuito 1 (3,8°C). Pulsar ABAJO: Cnd1 indica la Para regresar a la visualización temperatura de condensación del estándar, pulsar PRG (que se...

  • Página 47: Modo De Programación

    7. Pulsar ABAJO: aparece el co- 8. Pulsar ABAJO: aparece el coman- 9. Pulsar ABAJO: aparece el co- mando para cambio de modo do de desescarche manual (dFr) mando para cancelar el registro refrigeración (C) / calefacción (H) - solo a nivel de Asistencia y para de alarmas (ClrH) - solo nivel de (ModE) - solo para unidades en unidades reversibles A/W.

  • Página 48: Menú De Programación

    4.3.4 Menú de programación Categoría PLt (sistema): identificados Categoría EEV (válvula ExV): Categoría CMP (Compresores): identi- por el código Uxxx, son todos los identificados por el código Exxx, son ficados por el código Cxxx, son todos parámetros correspondientes a la todos los parámetros correspondien- los parámetros correspondientes a la regulación y gestión de las utilidades...

  • Página 49: Funciones

    5. FUNCIONES Control de temperatura μChiller dispone de regulación sobre la temperatura de entrada o de salida de agua de la unidad. Se pueden instalar las sondas de temperatura del agua de retorno (desde suministro) y de impulsión (hacia el suministro) en todos los canales. Ver el capítulo de Instalación.

  • Página 50: Compensación Del Punto De Consigna

    A continuación, se muestran las configuraciones necesarias de los parámetros para la regulación sobre la temperatura de retor- Usuario Cód. Descripción Configuración U.M. Notas U036 Sonda de regulación de arranque 0=Retorno 1=Impulsión U037 Retardo de regulación PID arranque/régimen No significativo U038 Sonda de regulación de régimen 0=Retorno 1=Impulsión U039...

  • Página 51: Demanda Por Bms

    5.1.4 Demanda por BMS Se puede gestionar la regulación por BMS, evitando la regulación de la temperatura interna y controlando directamente la de- manda de potencia asignando un valor porcentual (0- 100,0%) a la variable en serie Modbus específica (BMS_PwrReq, HR 331). La habilitación se realiza a través de otra variable en serie (En_BMS_PwrReq, CS 22).

  • Página 52: Activación Cíclica De La Bomba Durante Periodo De Standby

    A continuación, se muestra el esquema que representa el funcionamiento en configuración con una única bomba: Unit ON Not OK Thermoregulation Pump ON Enable Delay Flow alarm delay from pump start Not OK Flow status check, Pump status Not OK Flow alarm possible compressor...

  • Página 53: Control Antihielo

    Off Off U048 U080 U079 U080 U079 Fig. 5.f Control antihielo Se puede realizar el control antihielo a través de la sonda de presión de evaporación, que monitoriza directamente las condicio- nes del evaporador, o a través de la sonda de temperatura del agua. En este último caso, se utiliza la temperatura de impulsión del agua o la temperatura del agua fuente en unidades agua/agua en modo calefacción.

  • Página 54: Funcionamiento De La Alarma Antihielo

    Funcionamiento de la alarma antihielo: Thrs Countdown Leyenda active t [s] Tiempo (s) Thrsh Umbral de alarma antihielo Alarma antihielo Countdown t (s) Fig. 5.i El valor del tiempo de retardo (a 1K) del ejemplo anterior se refiere a un evaporador de placas. En el caso de que se utilice un evaporador tubular, que tiene una mayor inercia térmica, se puede aumentar el tiempo de retardo (a 1K) a un valor adecuado.

  • Página 55: Rotación De Compresores

    5.3.4 Prevención antihielo El umbral del antihielo sobre la temperatura de evaporación se utiliza como umbral de mínima temperatura de evaporación operativa a efectos de la prevención antihielo. La prevención se efectúa limitando la potencia del circuito si se supera el umbral. 5.3.5 Antihielo con unidad apagada (OFF) Con la unidad apagada, μChiller dispone de gestión del antihielo: se evita el congelamiento del agua mediante la activación de la bomba y/o resistencia antihielo.

  • Página 56: Gestión De Compresores

    Distribución de potencia con compresores BLDC Cuando en el circuito existe un compresor BLDC, este es siempre el primero en encenderse y el último en apagarse. La modu- lación del circuito opera de forma que cubre la demanda de potencia de la regulación, modulando la velocidad del compresor BLDC y controlando las llamadas de los compresores ON-OFF.

  • Página 57: Compresores Bldc Predefinidos

    5.5.1 Compresores BLDC predefinidos Se puede elegir el tipo de compresor BLDC en el listado de los compresores disponibles en KSA (ksa.carel.com), sección μChiller. La elección de un determinado tipo de compresor establece los siguientes parámetros, según las especificaciones técnicas de los fabricantes de compresores: 1.

  • Página 58: Compresores Parcializados (Solo Modelo Legacy)

    5.5.6 Compresores parcializados (solo modelo Legacy) Para los modelos Legacy, se pueden configurar compresores parcializados en la configuración compresor más válvula, hasta un máximo de dos circuitos. En el caso de un compresor parcializado, la lógica de rotación FIFO o de tiempo, hará referencia al circuito y no a las válvulas de los compresores.

  • Página 59: Prevención De Alarmas Compresor Bldc

    El límite de alta presión de condensación viene determinado por el mínimo entre: • el umbral nominal del compresor; • el umbral modificable por Asistencia (par. P001). El límite de alta presión de evaporación viene determinado por: • el umbral nominal del compresor; •...
  • Página 60 Prevención de alta tasa de compresión (zona 2) La alta tasa de compresión es un límite térmico del compresor: por lo general, interviene el control sobre el límite de envolvente reduciendo la potencia en caso de superar este límite. Si existe la sonda de medida de la temperatura de descarga (solo en ver- sión HP) y si dicha temperatura se aproxima al límite, la potencia del compresor se modula para gestionar la condición crítica.

  • Página 61: Alarmas Del Compresor

    Prevención de baja presión diferencial (zona 7) Dispositivo Descripción Compresor BLDC 1. Disminución de la velocidad de reducción de la potencia. 2. Aumento de la potencia Compresores on-off en tándem Válvula ExV MOP variable Ventilador Incremento del punto de consigna de condensación / disminución del punto de consigna de evaporación Prevención de baja presión de condensación (zona 8) Dispositivo Descripción...

  • Página 62: Driver Para Válvula De Expansión

    La solución propuesta prevé la gestión de válvulas unipolares de hasta una cierta capacidad frigorífica (Carel E3V - capacidad frigorífica de hasta 90-100kW) con el driver integrado (solo en el modelo DIN) y válvulas bipolares de capacidad superior con el driver externo EVD Evolution.

  • Página 63: Ventiladores Fuente

    En el μChiller de la versión de panel, la salida analógica Y1 es la única disponible: para dirigir un ventilador on-off es necesario utilizar un módulo CONVONOFF (Carel) para convertir la salida analógica 0-10V en una maniobra de relé. Por el contrario, en las versiones para montaje en carril DIN está...

  • Página 64: Control En Modo Chiller

    5.13.2 Control en modo chiller La regulación de los ventiladores puede ser de tipo modulante u ON-OFF y se produce sobre el valor de temperatura saturada equivalente a la presión de condensación, limitada por Tc máx. Usuario Cód. Descripción Pred. Mín Máx U.M.

  • Página 65: Función Antibloqueo De Ventiladores

    A continuación, se muestra el esquema de regulación: Inverter 100% Leyenda Max speed Max speed Ventilador fuente modulante: valor máximo de velocidad Min speed Ventilador fuente modulante: valor mínimo de velocidad Punto de consigna de regulación Diferencial de regulación Min speed Tc max Máxima temp.

  • Página 66: Tipos De Free Cooling

    El free cooling se habilita cuando la temperatura de la fuente externa es suficientemente inferior a la temperatura del agua que entra en la unidad, según la figura siguiente: Leyenda Free cooling Histéresis Diferencial de activación Temp Temperatura de retorno suministro – temp. fuente/externa Temp Fig.

  • Página 67: Unidad Condensada Por Agua

    Entradas utilizadas: Para habilitar el free cooling: • Temperatura de retorno suministro; • Temperatura de aire externo; Para gestionar la potencia en free cooling: • (según la sonda de regulación utilizada) Temp.retorno/impulsión del agua. Salidas utilizadas: • 0-10 V para gestionar la ventilación de la condensación (Y1: Circuito 1 y Circuito 2) •...

  • Página 68: Funciones Para Free Cooling

    FC_E FC_V Fig. 5.x Ref. Descripción Ref. Descripción FC_E Intercambiador del free cooling Válvula solenoide Condensador FC_V Válvula de free cooling Evaporador Bomba de suministro Filtro de deshidratador Bomba fuente Receptor de líquido Sonda de retorno suministro Compresor Sonda de impulsión suministro FC_E Intercambiador de free cooling Sonda de retorno fuente...

  • Página 69: Control De La Eficacia De Regulación

    Reg Cap 100% Leyenda ramp Reg Cap Capacidad de regulación Comp FC ramp Rampa de regulación de free cooling ramp FC gain Ganancia dinámica de la regulación free cooling Comp ramp Rampa de regulación de compresor/es Reg ramp Rampa de regulación Reg ramp FC gain 100%...

  • Página 70: Procedimiento De Desescarche

    Nota: para gestionar de la mejor manera el desescarche, se aconseja establecer como temperatura de inicio de desescarche el valor de temperatura de evaporación en el que se inicia el proceso de escarche de la batería (-1,0°C / -1,5°C). El retardo de inicio del desescarche expresa el tiempo necesario para que se acumule una capa de escarcha tal que requiera desescarche (30-60 minutos).
  • Página 71 Estado de espera antes de la inversión del ciclo (3) El compresor permanece a la velocidad de inversión del ciclo durante un tiempo configurable: con compresor BLDC la duración de esta fase se incrementa con el tiempo necesario para alcanzar la velocidad mínima. El resto de dispositivos de regulación, como la válvula de inversión del ciclo y los ventiladores, continúan regulando en modo bomba de calor.

  • Página 72: Desescarche Con Ventiladores

    Estado de post-goteo (caso compr. OFF) (10) Durante esta fase, los ventiladores se encienden y se fuerzan al 100% para expulsar totalmente el agua que quede en la batería. La duración de la fase de post-goteo es configurable. Al finalizar la fase de post-goteo, el circuito se reactiva según el funciona- miento normal en bomba de calor.

  • Página 73: Sincronización De Desescarches

    Apagado del compresor en la entrada en desescarche (2) El circuito con compresor BLDC reduce su potencia hasta el valor mínimo establecido y después se apaga. Si los compresores son de tipo on-off, se apagan todos. Desescarche (5) Se inicia el desescarche real: los ventiladores se encienden y se fuerzan al 100% para calentar la batería y derretir la escarcha que se ha formado en las aletas.

  • Página 74: Gestión De La Válvula De Cuatro Vías

    Simultáneos Este procedimiento se utiliza en el caso de que el flujo de aire de las baterías de condensación de un circuito influya en el otro: durante la fase de desescarche, esto implicaría un importante gasto de energía para recuperar el calor dispersado por el flujo de aire del otro circuito.

  • Página 75: Gestión Aire/Aire (Solo Modelo Legacy)

    5.20 Gestión Aire/Aire (solo modelo Legacy) μChiller en la versión Legacy permite gestionar unidades Aire/Aire solo frío o también de tipo reversible. La selección del tipo de unidad se realiza a través del parámetro U077. En estas unidades, las sondas de regulación toman el siguiente significado: Sensor Significado Temperatura de retorno del agua de la instalación...

  • Página 76: Gestión De La Resistencia De Calefacción En Las Unidades Aire-Aire

    5.20.2 Gestión de la resistencia de calefacción en las unidades aire-aire Función activa solo con la máquina encendida – ventilador primario encendido y regulación activa o en desescarche. Para el usuario se pueden establecer dos compensaciones diferentes, uno en modo refrigeración y otro en modo calefacción. La compensación es un valor que se resta al punto de consigna actual de funcionamiento en el modo de refrigeración, mientras que se suma en modo calefacción.

  • Página 77: Tabla De Parámetros

    6. TABLA DE PARÁMETROS Notas: • Niveles: U=Usuario; S=Asistencia; M=Fabricante; Display: la x indica que se accede al parámetro desde el terminal del usuario • L/E=parámetros de lectura/escritura; E=parámetros de solo lectura Sistema Usuario Display Cód Descripción Pred. Mín. Máx. U.M.

  • Página 78: Compresor

    Usuario Display Cód Descripción Pred. Mín. Máx. U.M. Modbus U055 Sonda temp. de retorno suministro: compensación -99,9 99,9 HR079 (2R) U056 Sonda temp. de impulsión suministro: compensación -99,9 99,9 HR083 (2R) U057 Alarma remota: lógica de entrada 0/1=NC/NA CS008 U058 Entrada de refrigeración/calefacción: lógica 0/1=NA/NC 1 CS009 U059...

  • Página 79: Bldc E Inverter

    Usuario Display Cód. Descripción Pred. Mín Máx U.M. Modbus C028 Circuito 1: compensación de temp. de condensación -99,9 99,9 HR182 (2R) C029 Circuito 1: compensación de temp. de evaporación -99,9 99,9 HR184 (2R) C030 Circuito 2: compensación de presión de condensación -99,9 99,9 bar/psi L/E...

  • Página 80: Válvula

    % Apertura válvula al inicio (relación de capacidades HR145 EVAP / EEV) en calefacción E034 Retardo de regulación después de preposicionamiento 18000 HR146 E046 EVD Evolution: válvula (1=CAREL EXV, ...) (*) HR048 E047 Driver ExV HR328 (0=Deshabilitado, 1= integrado, 2=EVD Evolution) Tab. 6.d Nota: (*) ver el manual de EVD Evolution para el listado completo de válvulas seleccionables.

  • Página 81: Configuración De Entradas/Salidas

    Usuario Display Cód. Descripción Pred. Mín Máx U.M. Modbus S025 Ventilador fuente: punto de consigna reducción ruido 45,0 999,9 °C/°F HR231 (2R) S026 Retardo de arranque compresor tras arranque de bomba 30 HR233 S027 Retardo de apagado de bomba (fuente) después de HR234 apagado del compresor S028...

  • Página 82: Parámetros Mch2 (Solo Modelos Legacy)

    Usuario Display Cód. Descripción Pred. Mín Máx U.M. Modbus Hc42 Configuración de S2 (Circuito 2) HR757 Hc43 Configuración de S3 (Circuito 2) HR758 Hc44 Configuración de S4 (Circuito 2) HR759 Hc45 Configuración de S5 (Circuito 2) HR760 Hc05 Configuración de S6 (Circuito 2) HR290 Hc47 Configuración de S7 (Circuito 2)

  • Página 83: Puerto Bms

    Usuario Display Cód. Descripción Pred. Mín Máx U.M. Modbus F026 Desactivación de compresores por baja temperatura externa -40,0 -40,0 99,9 °C (Aire/Aire) Tab. 6.g Puerto BMS Usuario Display Cód. Descripción Pred. Mín Máx U.M. Modbus Hd00 BMS: dirección serie HR147 Hd01 BMS: velocidad de transmisión 3=9600;...

  • Página 84: Configuraciones

    Usuario Display Cód. Descripción Pred. Mín U.M. Modbus Hd02 BMS: configuración HR149 0=8-NO-1 2=8-PAR-1 4=8-IMPAR-1 1=8-NO-2 3=8-PAR-2 5=8-IMPAR-2 H1C1 Compresor 1 circuito 1: contador de horas 99999 IR004 (2R) H1C2 Compresor 2 circuito 1: contador de horas 99999 IR006 (2R) H2C1 Compresor 1 circuito 2: contador de horas 99999...

  • Página 85: Tablas De Supervisión

    7. TABLAS DE SUPERVISIÓN μChiller dispone de una base de datos para la supervisión en protocolo Modbus RTU vía RS485 (puerto BMS del control μChiller). El puerto BMS viene configurado de forma predeterminada de la siguiente forma: • velocidad de transmisión 115.200; •...

  • Página 86: Estado De Entradas

    Index Size Ref. Type Min/Max UoM Description P034 BOOL P034 - Enable cranckcase heater (0=OFF, 1=ON) U078 BOOL U078 - Burst function enabling (0=Disabled, 1=Enabled) Tab. 7.l Estado de entradas Index Size Ref. Type Min/Max UoM Description BOOL Unit - Error in the number of retain memory writings BOOL Unit - Error in retain memory writings BOOL...

  • Página 87: Registro De Explotación

    Index Size Ref. Type Min/Max UoM Description BOOL Circuit 2 EVD - Emergency closing BOOL Circuit 2 EVD - Incomplete valve closing BOOL Circuit 2 EVD - Offline BOOL Circuit 2 Envelope - General alarm + Alarm zone BOOL Circuit 2 BLDC - Delta pressure greater than the allowable at startup BOOL Circuit 2 BLDC - Starting failure BOOL...
  • Página 88 Index Size Ref. Type Min/Max Description E046 1..24 E046 - ExV valve type for EVD EVO (1=CAREL EXV, ...) U031 REAL 0..99.9 U031 - High water temp. setpoint offset U032 0..99 U032 - High water temp. startup delay U033 0..999 U033 - High water temp.run delay...
  • Página 89 Index Size Ref. Type Min/Max Description C012 30..999 C012 - Compr. min On time C013 30..999 C013 - Compr. min Off time C014 300..999 C014 - Min time between On of same compr. C015 10..999 C015 - Compr. load up time C016 5..999 C016 - Compr.
  • Página 90 S051 - BLDC defrost speed S052 REAL 0..999.9 S052 - BLDC cycle reverse speed in defrost MotTyp - BLDC Carel Database ID Poles - Number of motor poles U079 1..15 U079 - Burst funct. time of user pump on U080 3..99...

  • Página 91: Registro De Entradas

    PSD circuit 1: the last alarm log AlHs2_1 PSD circuit 1:the last-but-1st alarm log AlHs3_1 PSD circuit 1:the last-but-2nd alarm log AlHs4_1 PSD circuit 1:the last-but-3rd alarm log MotTyp - BLDC circ.1 Carel Database ID Envelope zone circ.1 REAL °C/°F EnvPnt_X1 - Envelope point REAL °C/°F...
  • Página 92 AlHs2_2 PSD circuit 2:the last-but-1st alarm log AlHs3_2 PSD circuit 2:the last-but-2nd alarm log AlHs4_2 PSD circuit 2:the last-but-3rd alarm log MotTyp2 - BLDC circ.2 Carel Database ID AFC2 REAL °C/°F AFC2 - Cond.2 antifreeze temp (S3 exp.) AFC1 REAL °C/°F...

  • Página 93: Alarmas Y Señalizaciones

    8. ALARMAS Y SEÑALIZACIONES Tipos de alarmas Las alarmas gestionadas por el control son de tres tipos, en función del modo de restauración: • A - automático: la alarma se resetea y el dispositivo interesado se reinicia automáticamente cuando cesa la condición de alarma.

  • Página 94: Listado De Alarmas

    Pulsando la tecla Alarm durante más de 3 s se resetean las alarmas: el texto noAL indica que no existen más alar- mas activas. Pulsando la tecla PRG se sale del listado de alarmas. Se puede realizar el reseteo de una alarma pulsando Alarma durante más de 3 s. Si todavía existe la condición que ha generado la alarma, esta se reactiva.
  • Página 95 Nº Periodo Cód. Descripción Efecto Prioridad Retardo Reseteo intentos eval. (s) Circuito 1: mantenimiento de compresor 1 Anomalía circuito 1 Parám. C000 - Circuito 1: mantenimiento de compresor 2 Anomalía circuito 1 Parám. C003 - Circuito 1: mantenimiento de ventilador fuente Anomalía circuito 1 Parám.

  • Página 96: Características Técnicas

    9. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Modelo UCHBP* (modelos de panel) UCHBD* (modelos para carril DIN) Características mecánicas Dimensiones Ver figuras Ver figuras Contenedor Policarbonato Policarbonato Montaje de panel en carril DIN Temperatura para prueba de impacto 125°C 125°C Grado de protección IP20 (Retro) - IP65 (Frontal) IP00 Limpieza del frontal Utilizar un paño suave no abrasivo, detergentes...
  • Página 97 UCHBP* (modelos de panel) UCHBD* (modelos para carril DIN) Salida de válvula Disponible solo en la versión DIN Alimentación de válvula unipolar CAREL E*V: 13Vcc, mínima resistencia del bobinado 40Ω Salidas analógicas (Lmáx=10 m) Y1, Y2 0….10 V cc: 10 mA máx Salidas digitales (Lmáx=10 m)

  • Página 98: Tabla De Conectores/Cableado

    Conector tipo JST 3 polos 0,13 Salida NO6 Conector de engarzado tipo Minifit 3 polos 0,5...1,31 Válvula ExV unipolar Conector válvula unipolar CAREL ExV precableado 2, 6 con cable apantallado Tab. 9.b (*) dispositivo a incorporar. μchiller +0300053ES rel. 2.0 - 07.07.2020...

  • Página 99: Notas De La Versión

    10. NOTAS DE LA VERSIÓN Versión del software - datos Versión del manual - datos Lanzamiento 1.1.9; 08-03-2018 1.0; 16-03-2018 Primero 1.1.15 (Compresor On-Off ); 11-09-2018 1.1; 11-09-2018 Segundo 1.0.3 (Compresor BLDC); 12-09-2018 1.1.19 (ON-OFF) - 17-01-2019 1.2; 22-01-2019 Tercero 2.0.0 (Compresores BLDC + On-Off...
  • Página 100 Note μchiller +0300053ES rel. 2.0 - 07.07.2020...
  • Página 102 CAREL INDUSTRIES - Headquarters Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com μchiller +0300053IT rel. 2.0 - 07.07.2020...

Tabla de contenido