• Alle Anschlüsse müssen nach den geltenden Bestimmungen
(IEC/CEI EN 60974-9) und unter strikter Beachtung
der Unfallverhütungsvorschriften ausgeführt werden.
• Sicherstellen, dass die Netzspannung der Nennspannung
der Schweißmaschine entspricht.
• Die Sicherungen in Einklang mit den technischen Daten
auf dem Leistungsschild dimensionieren.
• Die Gasfl asche auf den Flaschenhalter stellen und mit
den 2 Gurten sichern. Zur Vermeidung von Unfällen
müssen die Gurte straff anliegen, damit die Gasfl asche
nicht umfallen kann.
• Den Gasschlauch an den Ausgang des Druckminderers
anschließen.
• Die seitliche Tür öffnen.
Sicherstellen,
dass
Spuleneinbauraum
an
austretenden Minuspol angeschlossen ist (siehe das
Schild mit den Anweisungen neben den Klemmen + und -)
• Die Klemme des Massekabels D an das Werkstück
anschließen.
• Die Drahtspule auf die Halterung im Spuleneinbauraum
montieren. Die Spule muss so montiert werden, dass
sich der Draht entgegen dem Uhrzeigersinn abwickelt.
• Sicherstellen, dass die Vorschubrolle die für den
verwendeten
Drahttyp
geeignete Position hat.
• Den Schweißdraht mit einem scharfen Werkzeug
durchtrennen. Hierbei den Draht zwischen den Fingern
halten, damit er sich nicht abwickelt. Dann den Draht
zuerst in das aus dem Getriebemotor austretende
Rohr und dann unter Zuhilfenahme eines Fingers in
die Stahlhülse des Adapters einführen, bis er aus dem
Adapter austritt.
• Den Schweißbrenner montieren.
Nach der Montage von Spule und Brenner die Maschine
einschalten. Dann die geeignete Synergiekurve nach
den Anweisungen im Abschnitt "Dienstfunktionen"
(PROCESS PARAMS) wählen. Die Gasdüse entfernen
und die Stromdüse vom Brenner schrauben. Den
Brennertaster drücken, bis der Draht austritt. ACHTUNG!
Den Brennerhals während des Austretens des Drahts
vom Gesicht fernhalten. Dann die Stromdüse wieder
anschrauben und die Gasdüse einsetzen.
Mit dem Druckminderer der Gasfl asche den Gasfl uss auf
8 – 10 l/min einstellen.
Während des Schweißvorgangs zeigt das Display A die
tatsächlichen Werte von Arbeitsstrom und -spannung an.
Die angezeigten weichen möglicherweise geringfügig von
den eingestellten Werten ab. Dies kann von zahlreichen
Faktoren abhängen wie beispielsweise vom Brennertyp,
von einer von der Nenndicke abweichenden Dicke, vom
Abstand zwischen der Stromdüse und dem Werkstück
und von der Schweißgeschwindigkeit.
Am Ende der Schweißung bleiben die Werte von Strom
und Spannung im Display A gespeichert, auf dem der
Buchstabe H (HOLD) erscheint; zum Anzeigen der
eingestellten Werte muss man den Regler B etwas
drehen. Drückt man hingegen den Brennertaster, ohne
zu schweißen, erscheinen auf der Anzeige A der Wert der
Leerlaufspannung und der Stromwert "0".
18
das
Massekabel
den
aus
der
Trennwand
und
Drahtdurchmesser
HINWEIS: Wenn ein Draht mit Durchmesser 0,6 mm
verwendet wird, sollte man die Drahtführungsseele des
Schlauchpakets durch eine Drahtführungsseele mit einem
geeigneten Innendurchmesser ersetzen.
Hat die Drahtführungsseele einen zu großen Durchmesser,
ist nicht garantiert, dass der Schweißdraht richtig gleitet.
6 INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME FÜR DAS
SCHWEISSEN OHNE GAS.
Die Vorbereitung der Maschine für das Schweißen
entspricht den oben beschriebenen Arbeitsschritten.
Doch für dieses Schweißverfahren muss man wie folgt
vorgehen:
Eine Fülldrahtspule zum Schweißen ohne Gas montieren
D
im
und die geeignete Synergiekurve (E71TGS 0,9mm)
nach den Anweisungen im Abschnitt "Dienstfunktionen"
(PROCESS PARAMS) auswählen.
Die für einen Fülldraht mit 0,9 mm Durchmesser geeig-
neten Drahtförderrolle und Stromdüse auf den Schweiß-
brenner montieren.
Den Kabelschuh des Massekabels im Spuleneinbauraum
an den Pluspol anschließen (siehe das Schild mit den
Anweisungen neben den Klemmen + und -)
Die Klemme des Massekabels an das Werkstück
anschließen.
7 BESCHREIBUNG DER AUF DEM DISPLAY A
ANGEZEIGTEN FUNKTIONEN.
Erstellungsdatum der Software und die Versionsnummer
der Synergiekurven.
Unmittelbar nach dem Einschalten zeigt das Display A:
Die verwendete Synergiekurve; die Betriebsart 2T bzw.
4T; die Funktion SPOT, falls aktiviert; die Buchstaben
"PP", wenn der Push-Pull-Brenner verwendet wird;
das Schweißverfahren "SHORT" bzw. "PULSED";
der Schweißstrom; die Geschwindigkeit in m/min
des Schweißdrahts; die Schweißspannung und die
empfohlene Dicke.
Die Werte der Schweißparameter können mit dem B
herauf- und herabgesetzt werden; die Werte ändern sich
synergisch miteinander.
Zum Ändern der Schweißspannung V den Regler B kürzer
als 2 Sekunden niederdrücken. Auf dem Display erscheint
ein Einstellbalken (Arc Length oder Lichtbogenlänge)
mit dem Wert 0 in der Mitte. Man kann den Wert mit
dem Regler B im Bereich von -9,9 bis 9,9 ändern. Zum
Verlassen der Funktion muss man erneut den Regler B
kurz drücken.
Wird der Wert geändert, erscheint nach dem Verlassen
des Untermenüs neben der Spannung V ein Pfeil, der
nach oben zeigt, wenn die Korrektur größer als der
voreingestellte Wert ist, und der nach unten zeigt, wenn
die Korrektur kleiner ist.
Beim
Einschalten
Maschine zeigt das Display
A
für
einige
Sekunden
Folgendes an:
Artikelnummer
Maschine,
Version
der
der
und