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Instalación
DIMENSIONES DE LOS CONDUCTOS DE
DISTRIBUCIÓN DEL AIRE COMPRIMIDO
Recordamos que las principales causas de los derroches
se deben a conductos con un diámetro inadecuado y
a pérdidas debidas a la realización no adecuada de la
instalación o a deterioro de los materiales.
El diámetro del tubo se tiene que elegir de forma que con-
tenga al mínimo la caída de presión entre el compresor
o el depósito de acumulación del aire y el punto de uti-
lización, basándose en las características de la máquina,
relativamente a la presión de ejercicio y su caudal.
Recordamos que la caída de presión es proporcional a
la longitud del conducto y que las pérdidas mayores se
producen en los cambios de dirección (curvas, codos) y
en las válvulas.
Tabla 1 – Pérdidas de carga (bar) en 100 m de conducto recto
Diámetro
Capacidad
Conducto
nom. [m
1"
2"
3"
4"
/min]
3
6
1
0,087
2
0,315
3
0,666
4
1,134
4
0,038
8
0,138
16
0,496
24
1,050
8
0,019
16
0,069
32
0,248
64
0,894
16
0,018
32
0,064
64
0,230
128
0,829
Adoptando un conducto con el mismo diámetro en la
salida del compresor, la longitud no tendría que ser su-
perior a unos 50 m.
Con el objetivo de permitir un control de la propia ins-
talación, en la "Tabla 1" se indican las pérdidas de carga,
por cada 100 m de conducto recto, dependiendo de los
diámetros nominales de uso más común, y para varias
condiciones de capacidad y presión de ejercicio.
Una red de distribución efectuada en conformidad a
las normas, tiene que contener la caída de presión del
compresor durante su utilización en pocas décimas de
bar.
PRESIÓN [bar]
7
8
0,076
0,068
0,275
0,245
0,583
0,518
0,993
0,883
0,033
0,030
0,120
0,107
0,434
0,386
0,919
0,817
0,017
0,015
0,060
0,054
0,217
0,193
0,783
0,696
0,015
0,014
0,056
0,050
0,201
0,179
0,725
0,645
20014840
BLADE
9
10
0,061
0,056
0,220
0,200
0,467
0,424
0,795
0,722
0,027
0,024
0,096
0,088
0,347
0,316
0,735
0,669
0,013
0,011
0,048
0,044
0,174
0,158
0,626
0,570
0,012
0,011
0,045
0,041
0,161
0,146
0,580
0,528
5-3
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