•
Conectaţi cablul de împământare
la
borna
corespunzătoare din colţul dreapta
jos a aparatului de sudare (la unele
modele cablul de împământare este
deja conectat).
•
Prindeţi clema de împământare la
metalul neizolat care urmează să fie
sudat, asigurându-vă că există un
contact corespunzător;
•
Asiguraţi-vă că, canelura din rola de
sârmă corespunde diametrului sâr-
mei care se utilizează.
•
Puneţi maşina într-o priză adecvată.
•
Deschideţi ventilul de gaz de la regulatorul buteliei de gaz, (rotiţi butonul rotativ în sens antiorar)
şi reglaţi debitul folosind butonul rotativ al regulatorului (rotiţi acest buton în sens antiorar pentru
a micşora debitul de gaz; rotiţi butonul rotativ în sens orar pentru a mări debitul de gaz).
Notă: se poate ca debitul de gaz să aibă nevoie de ajustări pentru a se obţine sudură
mai bună, aceasta depinzând de tipul şi grosimea metalului şi de curentul de sudare.
13.0
Este nevoie de o anumită experienţă pentru a regla şi utiliza o sursă de energie MIG. La sudarea MIG,
sunt esenţiali doi parametri: tensiunea de sudare şi viteza sârmei. Curentul rezultant de sudare este
rezultatul acestor două reglaje
•
Reglaţi tensiunea şi comenzile de avans a sârmei în poziţiile corespunzătoare pentru grosimile
materialului care urmează să fie sudat.
•
Curentul de sudare variază în raport cu viteza sârmei. Pentru valori mici ale curentului de suda-
re butonul rotativ de comandă a vitezei sârmei trebuie reglat la capătul inferior al scalei pentru
viteza de avans a sârmei.
•
Prin rotirea butonului rotativ de comandă a vitezei sârmei în sens orar, se va realiza o creştere a
vitezei de avans a sârmei precum şi a curentului de sudare. Tensiunea de sudare trebuie reglată
pentru corespunde vitezei de avans a sârmei (curent de sudare).
•
Selectaţi în mod progresiv poziţiile tensiunilor de valori mai mari în timp ce măriţi viteza sârmei.
Mărirea tensiunii de sudare, la aceeaşi viteză a sârmei, duce la un arc electric mai lung (fără a afecta
curentul în mod semnificativ). În schimb, o tensiune de sudare micşorată are drept rezultat un arc electric
mai scurt (din nou curentul nu este modificat în mod semnificativ).
Modificarea diametrului sârmei are drept rezultat modificarea parametrilor. O sârmă cu un diametru mai
mic necesită o mărire a vitezei de avans a sârmei pentru se a atinge acelaşi curent. Însă aveţi grijă: în
cazul în care se depăşesc anumite limite, nu se poate obţine o sudură satisfăcătoare.
•
A) O viteză de avans prea mare a sârmei (prea mare în raport cu tensiunea de sudare) are drept
rezultat vibrarea în interiorul arzătorului de sudare. Acest lucru se întâmplă pentru că sârma se
afundă în baia de metal topit şi nu poate să se topească destul de repede. Acest lucru va cauza
producerea în exces a stropilor de metal topit.
•
B) O tensiune de sudare prea mare (prea mare în raport cu viteza de avans a sârmei), va avea
drept rezultat un arc electric excesiv şi instabil. Mărind tensiunea în continuare, ajutajul de con-
tact se va arde.
•
C) În orice caz, viteza excesivă a sârmei poate fi corectată prin creşterea tensiunii arcului
electric. Limita acestei operaţii este în funcţie de grosimea materialului care urmează să fie su-
dat (depăşirea unei anumite limite va avea drept rezultat perforarea).
•
Aşezaţi arzătorul de sudare deasupra îmbinării care urmează să fie sudată ţinându-l la un un-
ghi de aproximativ 45°, cu duza la distanţa de 5 mm faţă de piesa care urmează să fie sudată.
Coborâţi masca de protecţie şi apăsaţi mecanismul de declanşare a arzătorului de sudare pen-
tru a iniţia un arc electric. Când arcul electric s-a amorsat, deplasaţi arzătorul de sudare de la
stânga la dreapta, încet de-a lungul îmbinării cu viteză constantă.
•
Prin utilizarea butonului rotativ de comandă a vitezei, ajustaţi pentru a obţine un arc electric care
sună „puternic": experienţa vă va ajuta să recunoaşteţi „sunetul" corect al arcului electric.
84
de
ieşire
tubulară
FUNCŢIONAREA
-ROMÂNĂ-
GAS
NO GAS
FIG. 20