1
2
T1 T2
G1 A1 G2 A2 K1 K2 R1 R2
16
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8
15
Reset
14
13
12
ON
DIP
11
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
P1 P2 P3 P4 P5
10
Fig. 12
Módulo IO 111
Pos. Descripción
1
Terminal para relé de alarma
2
Terminal para entradas y salidas analógicas y digitales
3
Terminal para tensión de alimentación (24 VAC/24 VDC)
Potenciómetro para ajustar el límite de aviso de la resis-
4
tencia del aislamiento del estator
5
Terminal para RS485
Luz testigo roja. Alarma en el caso de temperatura del
6
motor demasiado alta.
Luces testigo para resistencia del aislamiento del estator.
Verde = ok.
7
Amarilla = aviso.
Roja = alarma.
8
Luces testigo para medición del agua en el aceite.
Terminal para medición de la resistencia del aislamiento
9
del estator.
10
Terminal para conexión de sensores de bomba
11
Interruptor DIP para configuración
Luz testigo verde. Encendida cuando la bomba está fun-
12
cionando.
Luz testigo roja. Alarma en el caso de humedad en el mo-
13
tor.
14
Botón para rearme de alarma
Luz testigo amarilla. Aviso en el caso de fallo de la
15
bomba.
16
Terminal para salidas digitales
Pos.
Símbolo
Descripción
6
Temperatura del estator
Resistencia del aislamiento
7
del estator
8
Agua en la cámara de aceite
12
Bomba funcionando
13
Humedad en el motor
15
Fallo de la bomba
3
PE
4
A Y B
5
6
7
8
I1 I2 I3
9
10.5.1 Datos
24 VAC ±10%, 50 & 60 Hz
Tensión de alimentación:
24 VDC ±10%
Intensidad de entrada:
Mín. 0,5 A; máx. 8 A
Consumo de potencia:
Máx. 5 W
Temperatura ambiente:
–25°C a +65°C
Grado de proteccíón:
IP 20
10.6 Funcionamiento con variador de frecuencia
Si la bomba está controlada mediante un variador de frecuencia,
la protección térmica de la bomba debe conectarse al circuito de
parada del variador de frecuencia.
Para prevenir sedimentación, la velocidad mín. del caudal en las
tuberías debe tenerse en cuenta al fijar el punto de ajuste mí-
nimo.
Tuberías
Horizontal
Vertical
11. Puesta en marcha
Antes de empezar a trabajar en la bomba,
comprobar que los fusibles están quitados o que el
interruptor de red está desconectado. Comprobar
que el suministro eléctrico no puede conectarse
accidentalmente.
Comprobar que todo el equipo de protección está
conectado correctamente.
La bomba no debe quedar sin líquido.
No debe arrancarse si hay una atmósfera
potencialmente explosiva en la fosa.
Procedimiento:
1. Retirar la bomba del sistema.
2. Comprobar que el impulsor puede girar libremente. Girarlo a
mano.
3. Comprobar el estado del aceite en la cámara de aceite.
Ver sección 12.2.1 Cambio de aceite.
4. Comprobar que las unidades de control, si se utilizan, funcio-
nan satisfactoriamente.
5. Comprobar el ajuste de los detectores de nivel, flotadores o
electrodos.
6. Montar la bomba en el sistema y conectar el suministro eléctri-
co.
7. Abrir las válvulas de corte, si están montadas.
8. Comprobar si el sistema ha sido llenado de líquido y purgado.
La bomba es autopurgante. La bomba es normalmente auto-
cebante, pero en ciertas instalaciones puede ser necesario in-
clinarla un poco, dejándola funcionar brevemente para reducir
la contrapresión y eliminar bolsas de aire en la misma.
9. Arrancar la bomba.
Nota: En el caso de ruido o vibraciones anómalas de la bomba u
otros fallos de la bomba o del suministro, parar la bomba inme-
diatamente. No intentar volver a arrancarla sin antes haber locali-
zado y corregido el fallo.
Una semana después del cambio del cierre hay que comprobar el
estado del aceite en la cámara. Ver sección 12. Mantenimiento.
Velocidad mínima del caudal
1,0 [m/s]
0,7 [m/s]
77