18.1.6
P
D
OLARITÉ
IRECTE
La polarité la plus utilisée et qui permet de souder la
plupart des matières est la polarité directe. La torche TIG
est montée dans la prise négative P1 et la pince de
masse dans la prise positive P2. Cette polarité
économise l'électrode car elle s'use moins, dans la
mesure où la plus grande partie de la chaleur se
concentre sur la pièce à souder.
Cette polarité est utilisée pour le soudage de matières à
haute conductibilité thermique, comme le cuivre, mais
aussi pour souder les aciers, et dans ce cas nous vous
conseillons d'utiliser des électrodes de tungstène de
couleur rouge contenant 2% de thorium. Le diamètre de
l'électrode varie en fonction du courant de soudage
choisi.
18.1.7
P
D
OLARITÉ
IRECTE
Le courant pulsé permet de mieux contrôler le bain de
soudure et garantit que la zone thermiquement altérée
sera restreinte, avec moins de déformations et moins de
danger d'inclusions gazeuses et de criques à chaud.
Quand la fréquence augmente, l'arc de soudage est plus
stable et plus concentré, ce qui permet d'obtenir des
soudures de meilleure qualité sur des matières plus
minces.
18.1.8
P
I
OLARITÉ
NVERSE
Par contre, la polarité inverse permet de souder des
alliages recouverts d'une couche d'oxyde réfractaire
(dont la température de fusion est supériore à celle du
métal), par exemple l'aluminium (et ses alliages) et le
magnésium.
Contrairement à la polarité directe, il faut monter la
torche TIG dans la prise positive P2 et la pince de masse
dans la prise négative P1.
Cette polarité soumet l'électrode à une grande quantité
de chaleur, ce qui l'use, et c'est pour cela qu'on ne peut
effectuer de soudages qu'à des courants faibles.
A
C
P
VEC
OURANT
ULSÉ
Cod.006.0001.0159_INVERTER_250E_2.2_17/11/2010_page_15_of_32
250E
FR
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