Modalidad De Soldadura; Soldadura Mma Con Electrodo Revestido; Instalación; Soldadura Tig - Platec Beast 250E Manual De Instrucciones

ES
18
MODALIDADES
POTENCIÓMETRO
DE SOLDADURA
POT1
POT2
TIG PULSADO
E1
24

MODALIDAD DE SOLDADURA

24.1
SOLDADURA MMA CON ELECTRODO
REVESTIDO
24.1.1 I
NSTALACIÓN
Conectar la pinza portaelectrodo y la pinza masa a las
tomas de salida de la máquina según la polaridad
requerida por el fabricante del electrodo que se desea
soldar.
¡ATENCIÓN! Comprobar que el electrodo no toque
ninguna parte metálica puesto que en esta modalidad de
soldadura las tomas de salida de la máquina están bajo
tensión.
24.1.2 S M C
OLDADURA MA
Para obtener buenas soldaduras es necesario trabajar
en piezas metálicas limpias, sin herrumbre u otros
agentes contaminantes. En la preparación de los bordes
a soldar hay que considerar su espesor, el tipo de unión,
la posición de la soldadura y las exigencias de proyecto.
Normalmente se preparan bordes en "V" pero con
gruesos espesores se aconseja tener bordes en "X" (con
recuperación por el revés) o en "U" (sin recuperación).
El fabricante de los electrodos especifica la mejor
corriente de soldadura para cada tipo de electrodo. El
tipo de electrodo a utilizar depende del espesor del
material a soldar y de su posición.
Introducir el electrodo
portaelectrodo. Por rozamiento del electrodo contra el
material a soldar conectado a la pinza masa, cebar el
arco eléctrico; seguidamente, levantar lentamente la
pinza portaelectrodo hasta la distancia de soldadura
normal.
Para mejorar el encendido del arco se suministra una
corriente inicial más alta (Hot-start) respecto a la
corriente de soldadura.
El electrodo, al fundirse, se deposita en forma de gotas
en la pieza que se suelda y su revestimiento exterior, al
consumarse, suministra el gas protector de la soldadura.
Para facilitar la fluidez del arco de soldadura durante el
desprendimiento de las gotas, que pueden provocar un
cortocircuito entre el electrodo y el baño de soldadura, se
suministra un incremento momentáneo de la corriente de
soldadura (Arc-force) evitando así el apagado del arco.
PARÁMETRO DE
SOLDADURA
MMA Arc force
TIG Corriente de base
MMA Hot-start
Frecuencia
MMA
Corriente de
soldadura
TIG
E R
ON LECTRODO EVESTIDO
escogido en la pinza
Cod.006.0001.0159_INVERTER_250E_2.2_17/11/2010_page_18_of_32
250E
MIN MAX um
0 100
10 90
0 100
0,5 250 Hz
10 250
5 250
Si el electrodo se queda pegado a la pieza que se desea
soldar, existe la
determinado tiempo de cortocircuito, disminuye la
potencia del generador; se consigue de esta manera
desenganchar el electrodo sin estropearlo.
Cuando se sueldan electrodos revestidos hay que
extraer la escoria de la soldadura después de cada
pasada.
A continuación se enseña una tabla con algunas
indicaciones generales para la elección del electrodo, sin
embargo recordamos que estos datos tienen valor
puramente indicativo.
∅ ELECTRODO
ESPESOR DEL
MATERIAL (mm)
1,5 ÷ 3
3 ÷ 5
5 ÷ 12
>12
24.1.3

SOLDADURA TIG

24.1.4
I
NSTALACIÓN
Conectar el soplete TIG a la toma negativa P1.
Conectar la pinza masa a la toma positiva P2.
En este modelo de soldadora no se prevé el control del
flujo del gas (electroválvula) y del pulsador antorcha.
24.1.5 S T
OLDADURA
La modalidad TIG (Tungsten Inert Gas) prevé el cebado
del arco eléctrico entre un electrodo infusible (tungsteno
puro o aleado) y la pieza a soldar, en atmósfera
protegida por gas inerte (argón).
En el procedimiento TIG lift-arc se obtiene el cebado por
contacto, se programa una baja corriente de cortocircuito
para limitar al mínimo las inclusiones de tungsteno en la
pieza a soldar; este procedimiento no garantiza una
soldadura de alta calidad al inicio del cordón.
La soldadura TIG se utiliza en las soldaduras que deben
presentar un óptimo aspecto visual con un reducido
número de mecanizaciones sucesivas a la soldadura;
esto requiere una correcta preparación y limpieza de los
bordes a soldar.
Las varillas de material de aportación tienen que tener
propiedades mecánicas similares a las del material que
se suelda.
Se usa como gas de protección argón puro, helio o
mezcla argón-helio o argón-hidrógeno en cantidades
variables según su aplicación.
NOTAS
Porcentaje de la corriente de
%
soldadura
Porcentaje de la corriente de
%
soldadura
Porcentaje de la corriente de
%
soldadura
-
A -
A -
función antistick que,
CORRIENTE DE
(mm) SOLDADURA (A)
2 40 ÷ 75
2,5 60 ÷ 110
3,25 95 ÷ 140
4 140 ÷ 190
IG
tras un