de la caldera;
– limitar entre valores aceptables el
aumento de la temperatura que se
da en el cuerpo de fundición (iner-
cia térmica) al apagamiento del
quemador.
3.3
DISPOSICION
CONTRAPUESTA
DE DOS CALDERAS
Es posible suministrar, a pedido, los
accesorios que permiten la disposición
contrapuesta de dos calderas en
modo de reducir las dimensiones máxi-
mas y facilitar la conexión al canal de
humo, ya que el conducto de evacua-
ción de los humos se convierte en
3.4
PERDIDAS DE CARGA DEL CIRCUITO DE LA CALDERA
700
500
300
100
32
único (fig. 15 -16).
En la Tabla 2 se indican las dimensio-
1 RS 129 Mk.II
2 RS 151 Mk.II
3 RS 172 Mk.II
4 RS 194 Mk.II
5 RS 215 Mk.II
6 RS 237 Mk.II
7 RS 258 Mk.II
8 RS 279 Mk.II
5000
10000
TABLA 2
L
D
129
151
172
194
215
237
258
279
Z
nes de las dos calderas acopladas y el
diámetro del recorrido.
Cód. chapa de
acoplamiento
129
6136209
151
6136210
172
6136211
194
6136212
215
6136213
237
6136205
258
6136206
279
6136207
LEYENDA
1 Chapa de acoplamiento
2 Panel de acoplamiento
5
4
3
2
1
19000
15000
D (ø mm) L (mm)
Z (mm)
400
2360
600
400
2360
600
400
2360
600
450
2360
600
450
2360
600
500
2380
620
500
2380
620
500
2380
620
Fig. 16
Cód. panel de
acoplamiento
6136251
6136251
6136251
6136252
6136252
–
–
–
Fig. 17
8
7
6
26000
CAUDAL en l/h
PORTATA in l/h
Fig. 18