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Adaptación A Otros Tipos De Gas Y Regulación Del Quemador; Transformación De Metano A Glp; Transformación De Glp A Metano; Mantenimiento - Fondital BALI RTFS E 18 Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

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3.6.
Adaptación a otros tipos de gas y
regulación del quemador
Las calderas son producidas para el tipo de
gas indicado específicamente en el pedido.
Eventuales
transformaciones
deberán ser efectuadas obligatoriamente
por personal autorizado, el cual utilizará los
materiales indicados y suministrados por el
Fabricante y efectuará las operaciones de
modificación y las regulaciones necesarias
para una correcta puesta a punto.
Para controlar los valores de los calibrados en
los inyectores y la presión de alimentación del
gas, utilizar un manómetro conectado a las
tomas de presión de las válvulas.
3.6.1.
Transformación de Metano a GLP
Para la conversión de la caldera hay que
proceder como sigue:
• desmontar el inyector para metano
del quemador piloto después de haber
desatornillado la tuerca de sujeción del
bicono y extraído el tubo de alimentación del
quemador piloto;
• colocar el inyector para GLP verificando su
correspondencia en la tabla de datos técnicos
4.

MANTENIMIENTO

Para garantizar la eficacia y el correcto funcio-
namiento del aparato es necesario realizar un
mantenimiento periódico según el programa
especificado a continuación.
Las operaciones de mantenimiento (y de
reparación) deben obligatoriamente ser
realizadas por personal autorizado.
El fabricante aconseja a la propia clientela diri-
girse para las operaciones de mantenimiento
(y de reparación) a un Centro de Asistencia
autorizado que está formado para realizar
dichas operaciones.
Antes de efectuar cualquier operación de
mantenimiento que comporte la sustitu-
ción de componentes y/o de limpieza inter-
na de la caldera desconectar el aparato de
la red de alimentación eléctrica.
Programa de mantenimiento
Las operaciones de mantenimiento periódico
deben prever las siguientes operaciones de
control:
- control general del estado de la caldera
- control de la estanqueidad de la red de con-
ducción de gas a la caldera
- control del encendido de la caldera
- control de los parámetros de combustión
de la caldera por medio del análisis de los
humos (este control es bienal si la caldera está
instalada individualmente. En caso de instala-
y, después de haber puesto de nuevo en
posición el tubo de alimentación, apretar la
tuerca de sujeción del bicono;
• desmontar los inyectores para el metano
del quemador principal y montar los de GPL
de
gas
verificando su correspondencia en la tabla de
datos técnicos;
• desatornillar el tapón del regulador de
presión de la válvula de gas y atornillar a
fondo el tornillo del regulador de presión;
• atornillar de nuevo el tapón del regulador de
presión y sellarlo (por ejemplo con pintura o
con una etiqueta auto-adhesiva);
• verificar la estanqueidad del circuito gas, con
especial atención a las conexiones que han
sido desmontadas;
• a plicar l a e tiqueta a uto-adhesiva s uministrada
que indica el tipo de gas y la presión para la
que el aparato ha sido regulado.
3.6.2.
Transformación de GLP a Metano
• desmontar el inyector para GLP del quemador
piloto después de haber desatornillado la
tuerca de sujeción del bicono y extraído el
tubo de alimentación del quemador piloto;
• colocar el inyector para el metano verificando
su correspondencia en la tabla de datos
técnicos y, después de haber puesto de nuevo
ciones de calderas en cascada el control debe
ser anual)
- control de la integridad, del buen estado
de conservación y de la estanqueidad de las
tuberías de evacuación de humos
- control del buen estado de los dispositivos
de seguridad de la caldera en general
- control de la ausencia de pérdidas de agua
y de oxidaciones de los empalmes de la cal-
dera
- control de la eficacia de la válvula de seguri-
dad de la instalación
las siguientes operaciones de limpieza (con
la caldera fría):
- limpieza interna general de la caldera
- limpieza del quemador y eventual calibrado
del mismo según las instrucciones suministra-
das por el fabricante
- limpieza del lado de los humos del intercam-
biador de calor: puede ser realizada con esco-
billas y aspiradores para eliminar los depósi-
tos de hollín que se hayan acumulado sobre
las paredes y sobre las aletas de intercambio
térmico.
Como alternativa se pueden utilizar productos
químicos específicos, respetando las instruc-
ciones de empleo de los mismos.
No utilizar, para la limpieza del intercam-
biador de calor, productos inflamables
(gasolina, disolventes u otros).
En el caso de la primera intervención sobre
en posición el tubo de alimentación, apretar
la tuerca de sujeción del bicono;
• desmontar los inyectores para GLP del
quemador principal y montar los del metano
verificando su correspondencia en la tabla de
datos técnicos;
• desatornillar el tapón del regulador de
presión de la válvula de gas y atornillar a
fondo el tornillo del regulador de presión para
obtener el valor de presión de salida previsto
en la tabla de datos técnicos;
• atornillar de nuevo el tapón del regulador de
presión y sellarlo (por ejemplo con pintura o
con una etiqueta auto-adhesiva);
• verificar la estanqueidad del circuito gas, con
especial atención a las conexiones que han
sido desmontadas;
• a plicar l a e tiqueta a uto-adhesiva s uministrada
que indica el tipo de gas y la presión para la
que el aparato ha sido regulado.
la caldera verificar la declaración de con-
formidad de la instalación.
En el caso de la primera intervención sobre la
caldera verificar la declaración de conformi-
dad de la instalación.
Además verificar:
- la idoneidad del local para la instalación
- las aperturas de ventilación del local
- los canales de evacuación de humos, diáme-
tros y largo de los mismos
- la correcta instalación de la caldera según
las instruciones contenidas en el presente
manual.
En caso de que el aparato no pudiese fun-
cionar correctamente y ante la posibilidad
de peligro para personas, animales y cosas
advertir al responsable de la instalación y
rellenar una declaración en este sentido.
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