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PROCEDIMIENTOS NOMINALES
La POWER WAVE® está diseñada para operar con
una punta electrizada de alambre de 19.1mm (3/4")
para Procesos CV y Pulsantes.
PROCEDIMIENTOS DE BORDE
Puntas electrizadas de alambre excesivamente cortas
o largas sólo pueden funcionar en forma limitada, si
es que lo hacen del todo.
CÓMO HACER UNA SOLDADURA
ADVERTENCIA
La serviciabilidad de un producto o estructura que
utiliza el programa de soldadura es y debe ser la
sola responsabilidad del constructor/usuario.
Muchas variables más allá del control de la
Lincoln Electric Company afectan los resultados
obtenidos al aplicar estos programas. Estas vari-
ables incluyen, mas no se limitan a, el proced-
imiento de soldadura, química y temperatura de
placas, diseño de soldadura, métodos de fabri-
cación y requerimientos de servicio. El rango
disponible de un programa de soldadura tal vez
no sea el adecuado para todas las aplicaciones, y
el constructor/usuario es y debe ser el único
responsable de la selección del programa de sol-
dadura.
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Los pasos para operar la POWER WAVE® variarán
dependiendo de las opciones instaladas en la interfaz
del usuario (caja de control) del sistema de soldadura.
La flexibilidad del sistema de la POWER WAVE® per-
mite al usuario personalizar la operación para el mejor
desempeño.
Primero, considere el proceso de soldadura deseado
y la parte a soldar. Elija un material de electrodo,
diámetro, gas protector y proceso (GMAW, GMAWP,
etc.)
Segundo, encuentre el programa en el software de
soldadura que mejor corresponda al proceso de sol-
dadura deseado. El software estándar que se envía
con las POWER WAVE® comprende un amplio rango
de procesos comunes y satisfará la mayoría de las
necesidades. Si se desea un programa de soldadura
en especial, contacte al representante de ventas local
de Lincoln Electric.
A fin de hacer una soldadura, la POWER WAVE®
necesita saber los parámetros de soldadura desead-
os. La familia Power Feed (PF) de alimentadores
comunica las configuraciones a la POWER WAVE® a
través de la conexión del cable de control. La longitud
del arco, velocidad de alimentación de alambre, con-
trol del arco, etc. se comunican todos digitalmente a
través del cable de control.
OPERACIÓN
AJUSTES DE SOLDADURA
Todos los ajustes se hacen en el componente del sistema
conocido como la Interfaz del Usuario (Caja de Control),
que contiene los interruptores, perillas y pantallas digitales
necesarios para controlar a la Power Wave y alimentador
de alambre Power Feed. Normalmente, la Caja de Control
se proporciona como parte del alimentador de alambre. Se
puede montar directamente sobre el alimentador de alam-
bre en si, o montarse en forma separada como se hace en
una instalación de estructura de brazo volante de soldadu-
ra.
Ya que la Caja de Control se puede configurar con muchas
diferentes opciones, su sistema tal vez no tenga todos los
ajustes siguientes. Sin importar la disponibilidad, a contin-
uación se describen todos los controles. Para mayor infor-
mación, consulte el manual de instrucciones del alimentador
de alambre Power Feed.
• WFS / AMPS:
En los modos de soldadura sinérgicos (CV sinérgico,
GMAW pulsante), la WFS (velocidad de alimentación de
alambre) es el parámetro de control dominante, que contro-
la a todas las otras variables. El usuario ajusta la WFS con-
forme a factores como tamaño de soldadura, requerimien-
tos de penetración, entrada de calor, etc. Entonces, la
POWER WAVE® utiliza la configuración WFS para ajustar
sus características de salida (voltaje de salida, corriente de
salida) de acuerdo con las configuraciones preprogramadas
contenidas en la POWER WAVE®.
En los modos no sinérgicos, el control WFS se comporta
más como una fuente de poder CV convencional donde la
WFS y voltaje son ajustes independientes. Por lo tanto, a fin
de mantener las características del arco, el operador debe
ajustar el voltaje para compensar cualquier cambio hecho a
WFS.
En los modos de corriente constante (varilla, TIG) este con-
trol ajusta la corriente de salida en amps.
• VOLTIOS / CORTE:
En los modos de voltaje constante (CV sinérgico, CV están-
dar) el control ajusta el voltaje de soldadura.
En los modos de soldadura sinérgicos pulsantes (sólo
GMAW pulsante), el usuario puede cambiar la configuración
de Corte para ajustar la longitud del arco. Es ajustable de
0.500 a 1.500. Una configuración de Corte de 1.000 es un
buen punto de inicio para la mayoría de las condiciones.
• MODO DE SOLDADURA
Es posible seleccionarlo por nombre (CV/MIG, CC/Varilla
Agresivo, Desbaste, etc.) o por número de modo (10, 24,
71, etc.), dependiendo de las opciones de la Caja de
Control. Seleccionar un modo de soldadura determina las
características de salida de la fuente de poder POWER
WAVE®. Para una descripción más completa de los modos
de soldadura en la POWER WAVE®, vea la siguiente expli-
cación.
POWER WAVE® 405M
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