Beneficios De Pulse On Pulse De Lincoln Electric; Desbaste Del Arco - Lincoln Electric POWER WAVE 405M Manual Del Operador

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BENEFICIOS DE PULSE ON PULSE DE
LINCOLN ELECTRIC
• Apariencia excelente del cordón de soldadura
• Acción de limpieza mejorada
• Porosidad reducida
La Tabla B.2 muestra las configuraciones de WFS y
Corte para tipos de aluminio y tamaños de alambre
comunes al soldar con Pulse-on-Pulse. Las soldaduras
hechas para obtener los valores en la tabla fueron solda-
duras de filete en posición plana. Los valores en la tabla
pueden ser útiles como un punto de inicio para estable-
cer un procedimiento de soldadura. Desde ahí, es nece-
sario hacer ajustes para establecer el procedimiento
adecuado para cada aplicación específica (fuera de posi-
ción, otros tipos de juntas, etc.).
Los comentarios en la Tabla B.3 muestran valores de
WFS por debajo de los cuales no se recomienda soldar.
La razón es que por debajo de esos valores, la transfe-
rencia de soldadura cambiará de arco de rociado a un
arco corto, que no se recomienda cuando se suelda alu-
minio.
GTAW TIG
El modo TIG ofrece control continuo de 5 a 425 amps. El
modo TIG se puede aplicar ya sea en el modo TIG de
Inicio al Contacto o en el de Inicio al Roce.
El nivel de Control del Arco selecciona el modo de inicio.
Entre –10 y 0, se selecciona el modo TIG de Inicio al
Contacto. El OCV se controla por debajo de 10V y la
corriente de "contacto TIG" de corto circuito se mantiene
a aproximadamente a 25 amps, independientemente de
la corriente preestablecida. Cuando se levanta el tungs-
teno, se inicia un arco y la salida se regula al valor pre-
establecido. Una configuración de 0, da como resultado
la iniciación de arco más positiva. Una configuración de -
10 reduce el arranque en caliente.
Entre 0 y 10, se selecciona el modo TIG de Inicio al
Frotar. En este rango, el OCV de la máquina se controla
entre 50 y 70 voltios.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA PULSE-ON-PULSE (TABLA B.2)
OPERACIÓN
SMAW
En SMAW (modo de VARILLA), el control del arco ajusta
la fuerza del arco. Es posible establecerlo en el rango más
bajo para una característica de arco más suave y menos
penetrante (valores numéricos negativos) o en el más alto
(valores numéricos positivos) para un arco más agresivo y
penetrante. Normalmente, cuando se suelda con tipos celu-
lósicos de electrodos (E6010, E7010, E6011), se requiere
un arco de energía más alta para mantener la estabilidad
del arco. Esto se indica normalmente cuando el electrodo
se adhiere a la pieza de trabajo o cuando el arco explota
durante la técnica manipulativa. Para tipos de electrodos de
bajo hidrógeno (E7018, E8018, E9018, etc.) normalmente
se desea un arco más suave, y el extremo más bajo del
Control del Arco es conveniente para estos tipos de electro-
dos. En cualquier caso, el control del arco está disponible
para aumentar o disminuir el nivel de energía entregado al
arco.

DESBASTE DEL ARCO

El desbaste es básicamente remover el metal para
formar un biselado o ranura en una pieza de acero
con aire forzado controlado y un varilla de carbón.
Los procedimientos comunes para el metal de
Desbaste de Arco son:
• Remover soldaduras deficientes de una pieza para
poder hacer nuevas.
• Crear una ranura o ranuras de soldadura en dos
piezas de acero soldado a tope. (Vea el siguiente
ejemplo.)
El Modo 9 de la POWER WAVE® 405M es específi-
camente para desbaste. El desbaste también se
puede hacer en los modos de varilla suave y agresi-
vo. Configurar la salida del modo de Varilla Suave en
425 amps habilitará el modo de desbaste de arco. La
corriente de soldadura real dependerá del tamaño de
carbón utilizado. El carbón de tamaño máximo reco-
mendado es de 5/16".
POWER WAVE® 405M
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