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YarwaY ATeMPerAdor A.T.S.A.-TeMP PArA ServiCio eSTáNdAr
InstruccIones de InstalacIón y MantenIMIento
FigurA 4
los codos de la tubería deberían ser siempre
de gran radio para ayudar a que las gotículas
queden en suspensión, hasta que haya tenido
lugar una evaporación total. la instalación
puede realizarse en tuberías verticales u
horizontales, pero la dirección de la inyección
de agua debería ir siempre con el flujo de
vapor. el Atemperador A.T.S.A.-Temp puede
montarse a 90° respecto a la tubería de vapor
para todas las orientaciones de flujo de vapor,
pero se debe evitar la instalación vertical hacia
abajo siempre que sea posible (véase figura 4).
Yarway suministra el Atemperador A.T.S.A.-
Temp como sigue:
Número de identificación:
xx. 24. xxxxx - Tipo mecanosoldado con vástago
no equilibrado, con el cilindro de
pulverización soldado a puntos al
tubo de extensión del cuerpo.
xx. 34. xxxxx - Tipo mecanosoldado con
internos semiequilibrados y
sobredimensionados, con el
cilindro de pulverización soldado
a puntos al tubo de extensión
del cuerpo.
nota: esta válvula se cerrará cuando el
Atemperador A.T.S.A.-Temp esté fuera de
servicio o cuando la sección de la tubería en la
que esté situado el Atemperador quede cerrada
mediante válvulas aisladoras.
FigurA 5
válvula de seguridad
válvula de retención
Filtro
nota
la unidad se puede operar como:
1. Atemperador de boquillas múltiples
2. unidad asistida por vapor
condición 1
la cantidad de agua va controlada por la
posición del pistón de control. Consulte el
folleto aplicable de ventas de la A.T.-Temp.
condición 2
la unidad necesita asistencia por vapor para
una atomización potenciada del agua inyectada.
esto sucederá principalmente en condiciones
de poco caudal donde las bajas velocidades
pueden llevar a una absorción insuficiente del
agua inyectada.
nota
el Atemperador A.T.S.A.-Temp orientado
horizontalmente se tiene que instalar con
un soporte para compensar el peso.
el suministro de agua debería ser de buena
calidad, limpia y filtrada, por ejemplo agua
de alimentación de calderas, y debería tener
una presión constante como se especifica
en los documentos de pedido. Cada línea de
alimentación de agua se debería proteger con
su propio filtro con un tamaño de perforación
máximo del elemento de 0.1 mm (0.4 mm
para los tamaños de boquilla de tamaño
'e' y superiores).
Cuando existan componentes de cierre
efectivo en la alimentación de agua (incluyendo
actuadores eléctricos), se debería instalar
una válvula de seguridad y alivio de un tipo
homologado. Como en el caso de las tuberías
de vapor, se deben emplear juntas y tornillería
en conformidad con el código pertinente de
tuberías. enjuague la línea de agua antes
de conectar con la brida de montaje del
Atemperador A.T.S.A.-Temp. (véase figura 5).
tc
puesta en marcHa
Cerciórese de que todos los componentes
estén instalados de forma correcta. las
conexiones de la alimentación eléctrica y de los
tubos de aire instrumental deberían ser según
el manual de instrucciones del fabricante.
verifique y ajuste, si es necesario, los puntos
de ajuste para los reguladores de los filtros y
los posicionadores de las válvulas, siguiendo
las recomendaciones del fabricante. de modo
similar, calibre el transmisor/controlador
de temperatura, verificando la respuesta
automática a los cambios de temperatura.
Se recomienda que ponga en marcha la
unidad con la asistencia por vapor. la unidad
de inyección de agua responderá al vapor
inyectado y controlará la temperatura final
del sistema.
A velocidades elevadas de flujo, la asistencia
por vapor se puede desconectar, o, mejor aun,
disminuirse de forma gradual.
Caliente la tubería principal de vapor y abra la
válvula de alimentación de agua. Compruebe
la presión del agua en el Atemperador
A.T.S.A.-Temp. verifique la operación del
transmisor y controlador de temperatura
aumentando y disminuyendo manualmente la
señal de salida y observando las temperaturas
indicadas y registradas. Cuando se logre
una correspondencia satisfactoria entre las
señales del instrumento y la temperatura, se
puede hacer el ajuste del valor establecido y
transferir el sistema a operación automática.
Se recomienda registrar las diferentes
coordenadas de vapor a lo largo de un período
prolongado, para verificar la operación,
procediendo a ajustar cuando sea necesario.
tt
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