INDICE GENERAL INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN DE LA SERIE MS-5000 ..........5 RECOMENDACIONES BÁSICAS .................. 6 INTRODUCCIÓN ......................6 Comprobación del contenido del embalaje ..........6 Consideraciones previas sobre estas instrucciones ......... 7 Estructura de las instrucciones ..............7 DESCRIPCIÓN DE LA SERIE MS-5000 ............... 8 Descripción ....................
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OTROS AJUSTES MANUALES DE LA REGULACIÓN ........... 36 COMUNICACIONES RS-485 Modbus ................ 37 INSTRUCCIONES DE MANEJO DE FUNCIONES ESPECÍFICAS ........... 39 PRINCIPALES APLICACIONES .................. 40 Indicador básico de aplicación general ..........41 Indicador de rango extendido --32000 a +32000 puntos ......42 Indicador con salida analógica imagen de medida .........
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RECOMENDACIONES BÁSICAS Este manual está dirigido expresamente al responsable de instrumentación que tenga a su cargo la configuración y puesta a punto de estos aparatos para su óptima aplicación. Rogamos encarecidamente leer detenidamente este Manual de Instrucciones antes de manipular el instrumento NOTA: Estos instrumentos son expedidos de fábrica con un nivel de protección que permite el acceso a los parámetros de visualización, protegiendo el resto de submenús con claves...
CONSIDERACIONES PREVIAS SOBRE ESTAS INSTRUCCIONES Los instrumentos MS-5200 y MS-5300 son instrumentos de monitorización y control PID totalmente configurables. Todas las funciones que disponen pueden ser parametrizadas y configuradas por teclado desde el display, en función de la necesidad del proceso. Estos instrumentos, por sus prestaciones universales y por su exactitud y rapidez de respuesta estan encuadrados en la parte alta de gama de los instrumentos de su clase.
DESCRIPCIÓN DE LA SERIE MS-5000 DESCRIPCIÓN La serie MS-5000 es una nueva familia de Instrumentos de Monitorización y Control configurables. Cualquier modelo de la serie dispone de: 1 entrada analógica para TP, Pt 100 y mV o mA. 1 entrada analógica para Pt 100. (CJC compensación de unión fría de Termopar) 1 entrada analógica para mV o mA.
MODELOS Se presentan en dos formatos: MS-5200 Indicador 1/8 DIN Horizontal, con display de dos líneas de 6 + 4 dígitos respectivamente. Apropiado para monitorización de variables. MS-5300 Controlador PID 1/8 DIN Vertical, con display de tres líneas de 4 + 4 + 4 dígitos respectivamente. Apropiado para control de procesos.
IDENTIFICACIÓN Y CONFIGURACION INICIAL La identificación del instrumento se encuentra en una etiqueta adherida al lateral del instrumen- to. Unas casillas con marcas permiten reconocer: MODELO, ENTRADA (tipo de señal) y RANGO informando además de otros datos útiles para el mantenimiento. Normalmente, estos instrumentos son expedidos de fábrica con una configuración estándar.
INSTALACIÓN PRECAUCIONES DE MONTAJE Evitar focos intensos de luz frontalmente. Buscar una situación exenta de vapores corrosivos, goteo, humedad, temperaturas superiores a 50 °C, grandes vibraciones, etc. Alejar, también, de focos de radiación electromagnéticos, radiofrecuencia, microondas, alta tensión, etc. Recomendamos seguir lo más fielmente posible las directrices del folleto de PRECAUCIONES GENERALES que se acompaña con el aparato.
CONEXIONADO MUY IMPORTANTE: Estos aparatos cumplen CE y disponen de protecciones. No obstante, para evitar puedan ser afectados por parásitos de gran magnitud, es recomendable seguir las siguientes precauciones de conexionado. PRECAUCIONES DE CONEXIONADO Antes de conectar a la red de alimentación o las entradas y salidas, examinar bien los datos de la etiqueta de características, comprobando corresponden al proceso.
Entrada mA: Usar cable de cobre-cobre de 1,5 mm de sección AWG, respetando la polaridad y añadiendo en paralelo con los bornes el shunt de 3,74 Ω que se incluye en el embalaje. SALIDA RELÉ (CONTACTOS) Entre los contactos de los relés se han dispuesto en paralelo unos filtros RC (Resistencia y Condensador en serie) para aumentar la vida de los mismos.
DESCRIPCIÓN DE LA SALIDA DE BORNES El esquema de conexionado, los datos técnicos de escala, entradas y salidas, vienen indicados por un adhesivo en la parte lateral de la caja. MUY IMPORTANTE: Comprobar que la señal a medir, su rango y alimentación son las mismas que se indican en el adhesivo.
CONEXIONADOS DE LA ENTRADA DE MEDIDA ANALÓGICA Configuración Configuración Configuración Termopar mV o mA Configuración estándar de origen: Entrada AI 1 como Pt 100 Entrada AI 1 como mV o mA con shunt externo. Entrada AI 1 como TP configurable, Entrada AI 3 en mA como entra- Entrada AI 2 en Pt 100 como CJC da auxiliar de señal de recopia,...
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CONEXIONADOS DE LAS SALIDAS LOGICAS DE CONTROL O ALARMA A ANALÓGICAS Salidas Digitales por Relé Salidas Analógicas Alarma Alarma Regulación Discontinua Salida de Pulsos Salidas Analógica para accionamiento por modulación de tiempo Para control de de servos en control PID (MS-5300) o unidades de potencia retransmisión de variables (MS-5200).
DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN DEL FRONTAL MS-5200 MS-5300 DISPLAY SUPERIOR Presenta el Valor de la Medida del Proceso PV En MENÚ presenta el valor de los parámetros habilitados, mensajes y otras opciones. DISPLAY MEDIO Presenta el valor de SPA de las Alarmas en el MS-5200. Presenta el valor de la consigna SP de control PID en el MS-5300.
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LEDS F1 y F2 En Indicador MS-5200. Indican de estados de funciones especiales. F1 Encendido indica que la lectura del display esta en Hold F2 No activo. Preparado para funciones opcionales. LEDS A/M y L/R En Controlador MS-5300. Indican el estado actual del Lazo. A/M Indica el estado Manual de la Estación Auto-Manu.
INSTRUCCIONES GENERALES PRESENTACIÓN INICIAL DEL DISPLAY Al conectar el aparato a la alimentación general, muestra [Self] [tESt] indicando que sé está autocomprobando. Inmediatamente muestra [XXXX] [vErS] que es el código de identificación del modelo. A continuación aparece [XXXX] [rEV] que es el código de la versión del programa firmware. DATOS QUE PRESENTA EL DISPLAY DEL MS-5200 EN FUNCIONAMIENTO NORMAL MS-5200.
DATOS QUE PRESENTA EL DISPLAY DEL MS-5300 EN FUNCIONAMIENTO NORMAL MS-5300. Controlador PID formato 1/8 DIN vertical Presenta frontalmente: - Display superior: Valor de PV medida de la variable de proceso - Display medio: Valor de SP consigna de regulación - Display inferior: Valor de MV salida de control de PID MENÚ...
OPERATIVA DE LAS FUNCIONES DEL MENÚ PRINCIPAL SETPOINT DE CONTROL [SP 1] Permite ver y modificar el valor del Setpoint o Consigna de Regulación. La consigna de regulación (habitualmente denominada Setpoint) SP 1, está disponible en la primera opción del menú del MS-5300. El valor máximo introducible es --1999 a +9999 puntos, pudiendo estar limitado por programa dentro de este margen.
CONSIGNA REMOTA [SP r] Función especial (bajo demanda) del MS-5300. Se utiliza en aplicaciones de Regulación por Programa de tiempo, en Regulaciones en Cascada y en general en todos aquellos casos que se desee que la consigna dependa de una variable externa. Los modelos MS-5300 están preconfigurados para recibir una señal analógica de consigna remota en 0...15 - 75 mV (0...4 - 20 mA con shunt exterior de 3,74 Ω) por la entrada AI 3 o S.
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PROCEDIMIENTO - Pulsar la tecla hasta llegar a [0000] [PASS] e introducir con ó el código de Password. Una vez dentro de submenú CONFIGURACION aparecerá [MEnu] [ConF] - Pulsar y después hasta encontrar [CoM] [ConF] - Pulsar ó hasta encontrar [SP 1] [ConF] . hasta encontrar los parámetros [P 02] o [P 06] .
ESTACIÓN AUTO-MANUAL [AM 1] En los controladores MS-5300, permite ver (en AUTO) o manipular (en MANUAL) el valor de la salidas de Regulación. Esta función capacita al instrumentista a generar una salida de regulación estable, con el fin de realizar cualquier operación en el Lazo de Control (subida manual, cambio de sensor, etc.) en actividades que pudieran crear inestabilidad en el proceso.
SETPOINTS DE ALARMA [AL 1] [AL 2] [AL 3] [AL 4] [AL 5] y [AL 6] Permiten ver y modificar el valor de los Setpoint o Consignas de Alarma. Todos los instrumentos de la serie MS-5000 disponen de 6 lazos de Alarma preconfigurados. Estos lazos de Alarma están preasiganados a las salidas de los relés (slots Y1, Y2, Y3 e Y4) y de sus pilotos led indicadores del display, pudiendo ser deshabilitadas a voluntad por teclado o por LoopWin (ver Manual de Programación Avanzada).
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CONFIGURACIÓN DE LAS CONSIGNAS DE ALARMA [AL 1...6] La selección del tipo de alarma Independiente o Solidaria, de Máxima o de Mínima de cada una de las Alarmas [AL 1], [AL 2], [AL 3], [AL 4], [AL 5] y [AL 6] así como la asignación a cada entrada o salida puede efectuarse configurando su opción correspondiente en [Menu] [ConF].
PASSWORDS [PASS] La serie MS-5000 está protegida contra manipulaciones por 4 niveles de acceso con diferentes claves (passwords) desde una única pantalla del display [PASS] [0000] . Según el password introducido se accede a un nivel de seguridad de menor a mayor. CUATRO NIVELES DE ACCESO Son áreas del menú...
SUBMENÚ DE CONTROL PID Permite ver y modificar valores de los parámetros de Regulación PID. CONTROL PID EN LA SERIE MS-5000 La serie MS-5000 dispone de un Lazo de Control PID con doble acción Inversa y Directa. - La acción Inversa modula la Salida de Control desde 100% hasta 0% (Acción Calentar). - La acción Directa modula la Salida de Control desde 0% a -100% (Acción Enfriar).
Autotuning (Autoajuste PID) [Auto] [Pid 1] Permite hacer un autocálculo de las acciones Proporcional, Integral y Derivada de ambas acciones Inversa o Directa. Fuzzy-Logic [F.LoG] [Pid 1] Optimiza el control de PID, ajustándolo de forma cualitativa a la respuesta del proceso. Ajuste parámetros PID [MAn] [Pid 1] Permite acceder a la modificación manual de las acciones PID y el resto de parámetros de Regulación.
MÉTODO DEL RELÉ El método del Relé es usado en procesos rápidos, fuertemente alinéales o desconocidos. Se basa en producir un escalón una vez el proceso está regulando cerca de su punto de consigna El valor del pulso de Autotuning ha de ser preseleccionado entre -20% y -50% si se desea aplicar un escalón negativo, o de + 20% a +50% si se desea un escalón positivo.
DETERMINACIÓN DEL PULSO DE CÁLCULO DE AUTOTUNING DE PID PARA MÉTODO DE RELÉ (especial para procesos rápidos) - Preseleccionar un pulso de Autotuning de -20% (valor aconsejado) entrando en [MAn] [Pid n] pulsando y después con la tecla hasta ver [100.0] [PuLS], pulsar entonces y cambiar a [- 20.0] con , pulsar...
FUZZY-LOGIC PARA SINTONÍA FINA DE PID FUZZY-LOGIC (F.LOG). OPTIMIZACIÓN DE LA RESPUESTA DE CONTROL Permite, siguiendo la lógica humana, ajustar la rapidez, lentitud o sobrepasamiento (overshoot) de la regulación, optimizando la acción PID para mejorar la respuesta del proceso controlado. El usuario, evalúa visualmente las necesidades del proceso y corrige la acción de control por medio del Fuzzy-Logic a fin de conseguir más rapidez o lentitud de respuesta, y/o amortiguar el sobrepasamiento de la variable regulada del proceso.
AJUSTE MANUAL DE PID Además de la herramienta de Autotuning PID la serie MS-5000 permite acceder a modificar manualmente todos los parámetros de regulación a través del Submenú PID. COMO ENTRAR EN AJUSTE MANUAL DE PARÁMETROS PID hasta visualizar [0000] [PASS] . - Entrar en Submenú...
MÉTODO DE AJUSTE MANUAL DEL PID POR APROXIMACIÓN Se debe utilizar cuando el proceso no permite utilizar el AUTOTUNING o no permite trabajar en On-Off Todo-Nada usado por el método de cálculo por Oscilaciones Límite. Sirve para ajustar el PID Inverso como el PID Directo. Para PID Bimodal debe realizarse por separado.
OTROS AJUSTES MANUALES DE LA REGULACIÓN TIEMPO DE CICLO [CY 1] Y [CY 2] DE CONTROL DE TIEMPO PROPORCIONAL (Relé) Cy1 (inverso) ó Cy2 (directo). Permite prefijar el tiempo total de modulación (actuación + reposo) de regulación, que se aplicará al actuador final de control del proceso (p.e.
COMUNICACIONES RS-485 Modbus Todos los modelos de la serie MS-5000 incluyen de serie un puerto de Comunicación Modbus RS-485, modo binario RTU. Todo lo concerniente a su utilización se explica en el apartado MANUAL DE COMUNICACIONES. CONFIGURACIÓN DE LAS COMUNICACIONES Clave de acceso al submenú...
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NSTRUCCIONES DE MANEJO DE FUNCIONES ESPECIFICAS DE ALGUNAS DE LAS PRINCIPALES APLICACIONES Estos instrumentos pueden ser programados en multitud de modos. Como cada una de sus funciones pueden trabajar indistintamente o conjuntamente con las otras, las estructuras podrían llegar a ser infinitas y en estas instrucciones seria imposible relacionarlas todas. A continuación se exponen las aplicaciones básicas más clásicas: MODO INDICADOR BÁSICO DE APLICACIÓN GENERAL - Indicador de Termopar...
MODO INDICADOR BÁSICO DE APLICACIÓN GENERAL Es el modelo más simple de funcionamiento, en su forma básica permite medir directamente señales de Termopar, Pt 100, mV y mA, y en opción, mediante un circuito interno intercalado en la entrada de medida, señales directas de Vac/dc, Iac/dc, RMS, Ohm, Hz. etc... INDICADOR DE TERMOPAR En este caso particular se debe utilizar la entrada analógica AI 1 como entrada de termopar y la entrada analógica AI 2 como compensación automática de la unión fría del termopar con...
INDICADOR DE 0-75 mV o 0...4-20 mA Utiliza la entrada AI 1 como entrada de señal mV. Poniendo en paralelo con los bornes una resistencia Shunt de 3,74 Ohm se convierte en entrada de mA. Para alimentar transmisores pasivos 4-20 mA 2 hilos, dispone de una fuente de alimentación de 24 Vdc 60 mA en los bornes 4 y 6.
MODO INDICADOR CON SALIDA ANALOGICA IMAGEN MEDIDA El formato Indicador MS-5200 tiene la posibilidad de incorporar un circuito opcional de salida analógica permitiendo convertir la señal de medida en una señal de mA para su retransmi- sión: RETRANSMISION DE LA MEDIDA La salida analógica SA entrega una señal de 0...4-20 mA, configurable en rango, para su retransmisión a otros equipos como PLCs o sistemas de adquisición clásicos.
MODO COMUNICACIÓN MODBUS Todos los instrumentos y modelos de la serie MS-5000 incluyen de serie un puerto de Comunicación Modbus RS-485, modo binario RTU. Todo lo concerniente a su utilización se explica en el apartado MANUAL DE COMUNICACIONES. SUPERVISIÓN Todas las funciones de la serie MS-5000 pueden ser direccionadas desde un programa Supervisorio (P.e.
MODO CONTROLADOR CONTINUO POR MODULACION DE CORRIENTE La regulación Continua, es una forma de control en el que el instrumento produce una acción correctora modulando la corriente 4-20 mA de una salida analógica, que es enviada al servoactuador del proceso, que convierte esa señal en una posición proporcional de la válvula.
MODO CONTROLADOR DISCONTINUO POR MODULACION DE TIEMPO La regulación Discontinua o de Tiempo Proporcional, es una forma de control en el que el instrumento produce una acción correctora modulando el tiempo de accionamiento de un relé o salida lógica. Si la variable controlada se aparta del setpoint SP por abajo, el control proporcional corrige aumentando el tiempo de accionamiento del relé, si la variable se desvía por arriba del SP, disminuye el tiempo de accionamiento del relé.
PREFIJAR EL TIEMPO DE CICLO DE MODULACIÓN CY: El tiempo de ciclo Cy es el tiempo total que el relé tarda en cubrir el ciclo de Marcha-Paro de modulación. Su preselección ha de ser un compromiso entre el tipo de actuador que este controlando el proceso y la constante de tiempo del propio proceso.
MODO CONTROLADOR PASO A PASO La regulación Paso a Paso es una forma de control en el que el instrumento controlador dispone de dos salidas de acción correctora por pulsos de Abrir o Cerrar para maniobrar la válvula motorizada que controla el proceso. Si la variable controlada se aparta del setpoint SP por abajo, el control Paso a Paso corrige dando ordenes consecutivas de Abrir, si la variable se aparta por arriba del SP da ordenes consecutivas de Cerrar.
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COMO AJUSTAR LOS PARÁMETROS DE UN REGULADOR PASO A PASO En este tipo de regulación, la motoválvula forma parte intrínseca del concepto controlador, por lo que es obligatorio introducir en el instrumento algunos datos especiales, como el del tiempo de carrera de la motoválvula, el valor mínimo de variación para que se produzca una corrección, etc.
Fijación manual de Carrera del Posicionador Si la válvula no dispone de señal de Recopia o no se desea hacer un Autoajuste de Carrera del Posicionador en el submenú de calibración, puede imponerse el tiempo de forma manual en el menú de Configuración. Medir con reloj, el tiempo entre que la válvula está...
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COMO PREPARAR UN INSTRUMENTO PARA FUNCIONAR COMO REGULADOR PASO A PASO A continuación se indican, de forma resumida, los parámetros que se necesitan configurar o programar en un MS-5300 estándar, para disponer de un lazo de Regulación Inversa, de tipo Paso a Paso para modular con pulsos de Abrir o Cerrar, mediante dos relés, la posición de una motoválvula de doble sentido de giro, con o sin señal de recopia.
MODO CONTROLADOR POSICIONADOR La regulación Posicionador es un tipo de control en el que el mismo instrumento controlador produce la función servoposición que normalmente llevan incorporada las servoválvulas, permitiendo así utilizar válvulas motorizadas de doble sentido de giro con potenciómetro recopia, de bajo costo.
MODO CONTROLADOR BIMODAL (CALOR -FRÍO) La regulación Bimodal es un tipo de control en el que el instrumento controlador produce una doble corrección Inversa o Directa a ambos lados del SP. Si la variable controlada se desvía del setpoint SP por abajo, el control Bimodal corrige dando orden de Calor, si la variable se desvía por arriba del setpoint SP da orden de Enfriar, hasta equilibrarse dentro de la Banda Muerta o Zona Neutra.
MODO CONTROLADOR CON CONSIGNA REMOTA Es un modo de regulación convencional, en la que la consigna Setpoint es comandada por una señal externa. Se utiliza en aplicaciones de Regulación por Programa de tiempo, generado por un emisor de consigna a programa. También es necesaria en Regulaciones en Cascada y en general en todos aquellos casos que se precise que la consigna dependa de una variable externa.
CONFIGURACIÓN BASICA MEDIANTE EL TECLADO FRONTAL SISTEMA GENERAL DE CONFIGURACIÓN DE LA SERIE MS-5000. Se basa en introducir unos códigos (para selección de función, valores de datos o de enlace entre bloques) en los diferentes parámetros que definen dicha función, localizados todos en el submenú...
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Descripción de las opciones de Configuración General: [Menu] [ConF] Cabecera del menú de Configuración General [0001] [CoAd] Parámetro para introducir la dirección de comunicaciones del instrumento [0022] [bAud] Parámetro para introducir la velocidad de comunicaciones del instrumento [tESt] [CoM] Parámetro para comprobar las comunicaciones del instrumento [CoM] [ConF] Cabecera del submenú...
PROCEDIMIENTO DE MODIFICACIÓN DE PARÁMETROS - En primer lugar aparecerá el parámetro [P 01], pulsar ó para buscar el parámetro precisado [P 02].. [P 03].. etc. - Una vez en el parámetro a modificar, pulsar dos veces y aparecerá en el display superior el valor o código [nnnn] que tiene actualmente y en el display inferior el número [P XX] del parámetro a modificar que puede ser un número (representado por “nnnn”...
CONFIGURACIÓN DE LA ENTRADA ANALÓGICA CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DE LA ENTRADA Ai 1: Tipo de entrada de señal: - En [ConF] [Ai 1] y en parámetro [P 03] modificar el dígito “n” en [???n] · Seleccionar [???n] entre 0 (sin servicio), 1 (0-20 mA), 2 (4-20 mA), 3 (Termopar) o 4 (Pt 100) - Pasar al siguiente parámetro con o salir con Tipo de linealización:...
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Ejemplos de código a entrar en [Ai 1] [P 03] según modelos: [P 03] - Indicador de Termopar “K” en °C [0303] - Indicador de Termopar “R” en °F [1703] - Indicador de Pt 100 en °C [0014] - Indicador de 0-20 mA con tres decimales [0031] - Indicador de 4-20 mA de transmisor Termopar “K”...
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Ejemplo: Medida de temperatura con sensores de alta sensibilidad, medida de nivel o de presión con variaciones del mismo proceso, etc. haciendo que estas variaciones sean integradas en el tiempo dando como resultado una medida estable, media de las variaciones de la señal de entrada. Cuándo el filtro está...
En el MS-5200, con display de 5 dígitos. Para una entrada 4-20 mA con rango -150,00 a 250,00 poner: SIN DECIMALES SIN DECIMALES En el MS-5200, con display de 5 dígitos. Para una entrada 4-20 mA con rango - 30000 a 30000 poner: SIN DECIMALES SIN DECIMALES...
CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DE ENTRADA AI 3 ( MNEMÓNICO [AI S] ): IMPORTANTE: Esta entrada solo está habilitada en el modelo controlador MS-5300, y puede tener programados dos unicos usos: Entrada de señal de Recopia en mV o mA (cnfiguración de fábrica) o Entrada de Consigna Remota en 0-20 o 4-20 mA.
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- Con [???0]... si se sobrepasa de 3 o 21 mA, seguirá indicando proporcionalmente. Selección de Filtro de Picos: - En [ConF] [Ai 1] y en parámetro [P 04] modificar el dígito “n” en [??n?] - Seleccionar [P 04] en [??0?] desde 0 (filtro Desactivado), ó 1, 2, 3, 4, 5 o 6 como nivel máximo de filtrado.
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Ejemplos: En una entrada de mA asociados a TP “K” el rango predeterminado es de -200 a 1300 °C. Si se desea acortar esta escala p. ejemplo 0 a 1200 °C poner: Imposición de Bias de medida (Tara manual): Sirve para corregir o decalar manualmente la escala de medida en un valor determinado por la necesidad del proceso.
CONFIGURACIÓN DE LA SALIDA ANALÓGICA (OPCIONAL) CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DE LA SALIDA SA 1: Modo de funcionamiento de Salida Analógica: - Para salida SA 1, en [ConF] [Ao 1] y en parámetro [P 02] modificar el dígito “n” en [???n].
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Imposición de Rango de Salida: Sirve para asignar la escala de trabajo de la salida, dentro de los rangos de entrada predefenidos. Permite asociar una escala de medida al rango de la señal de salida 0...4-20 mA como en un transmisor. - En [ConF] [Ao 1] en [P 03] y [P 04] introducir los valores mínimo y máximo de rango en [nnnn].
MEMORIA ANALÓGICA “HOLD” “PICO” O “VALLE” (SOLO MS-5200) CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DE HOLD: Modo de funcionamiento de Hold como Instantáneo o Maximizador de Pico o Valle: - En [ConF] [HLd ] y en parámetro [P 03] modificar el dígito “n” en [???n]. - Poner [P 03] a [???0] para fijar el valor máximo (Pico) - Poner [P 03] a [???1] para fijar el valor mínimo (Valle) - Poner [P 03] a [???2] para fijar el valor instantáneo (del momento en que se de la orden...
LINEALIZACIÓN CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DEL LINEALIZADOR LIN 1: Permite modificar fácilmente cualquier variable de forma que la salida sea una función matemática de aquella. MUY IMPORTANTE: Para trabajar con estas funciones es necesario que los puntos de entrada P03 y de salida P13 correspondan al punto bajo de rango y los puntos de entrada P12 y de salida P22 estén asignados al punto alto de rango, así...
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EJEMPLO 1: CORRECCIÓN DE CAUDAL Conversión de una señal proveniente de un transmisor de caudal (flujo) en unidades imperiales (0 - 6000 gal/h) a un rango en unidades métricas (0 - 22710 L/h), con corrección de curva en la parte baja de la escala (200 gal/h = 757 L/h pero se desea que corrija a 930 L/h) : 6000 22710 Los puntos intermedios se les puede dejar con valor 0.
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P. ejemplo: En una linealización de los valores representados en la tabla siguiente, 1980 3480 4980 7480 9999 deberán introducirse en [Lin 1] como: MUY IMPORTANTE - Si no se utilizan los 10 puntos de linealización, puede prescindirse de cualquiera de los puntos intermedios indistintamente de su posición siempre que sean equivalentes.
ALARMAS ANALÓGICAS Se dispone de 6 Alarmas configurables y asignables a diferentes tipos de variables internas o de proceso. CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DE AL 1, 2, 3, 4, 5 y 6: Número de decimales: - En [ConF] [AL 1..2..3..4..5..6] en [P 06] modificar “n” en [?n??] según lo habitual. - Poner [P 06] a [?0??] (sin decimales), [?1??] (0,0), [?2??] (0,00), [?3??] (0,000), según los decimales deseados.
REGULACIÓN PID (SÓLO EN MS-5300) CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DE PID: Número de decimales: - En [ConF] [Pid 1] y en parámetro [P 06] modificar “n” en [??n?] según lo habitual. Nota: Debe ponerse el mismo número de decimales que la variable a controlar PID. Tipo de acción de la regulación PID: - En [ConF] [Pid ] y en parámetro [P 05] modificar el dígito “n”...
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Ejemplo: Se precisa que al pasar de Automático a Manual, la salida de control entregue un 22,5% de acción correctora. Poner [022.5] en parámetro [P 09]. Preselección de los límites de Salida de Regulación Determina los limites de actuación de la salida de regulación del PID Directo e Inverso Limitado entre 0 y 100.0 % de la salida de control.
CONSIGNA DE REGULACIÓN SP CONFIGURACIÓN DE PARÁMETROS PRINCIPALES DE SP 1 Número de decimales: - En [ConF] [SP 1..2..3] y en parámetro [P 02] modificar el dígito “n” en [?n??]. - Poner [P 02] [?n??] a 0 (sin decimales), 1 (000,0), 2 (00,00), 3 (0,000) según los decimales deseados.
PRESELECCIÓN DE CONSIGNA EN RAMPA La Consigna SP dispone de un sistema de generación de rampa que controla la variable PV después de una modificación de SP hasta alcanzar el nuevo valor. A la vez, permite controlar con un régimen determinado las subidas (precalentamiento) o bajadas (enfriamiento) de la variable controlada PV.
CLAVES DE ACCESO A SUBMENÚS (PASSWORD) CONFIGURACIÓN DE LOS PASSWORDS DE ACCESO: Modificación de las claves de acceso Estas claves permiten cuatro niveles de acceso a personal autorizado que conozca los Passwords. Cada nivel esta previsto para dar acceso a una cualificación determinada de usuario. - El password de nivel 1 da acceso a los parámetros que se hayan puesto por programación en ese nivel para estar protegidos.
TABLA RESUMIDA DE CONFIGURACIÓN SERIE MS-5000 P 03 P 05 P 04 Unidades Linealización Decimales Tipo Entrada Mínimo de Rango Nivel de Filtro 0 x x x ºC x 0 x x x x 0 x x x x 0 x 0 x x nnnn 1 x x x...
TABLA DE CODIGOS DE SALIDA DE BLOQUES ANALÓGICOS PARA CONFIGURACIÓN POR TECLADO SALIDAS ANALÓGICAS Código Mnemónico Salida del Bloque SIN ASIGNAR (CERO). AI 1 LECTURA (Y). AI S (3) LECTURA (Y). STR 1 CONSTANTE AUXILIAR 1 (OUT). MEMORIA (Y). LIN 1 RESULTADO (Y).
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DESIN INSTRUMENTS S.A. Av. Frederic Rahola, 49 - 08032 BARCELONA (España) Tel. (+34) 93 358 6011* - Fax (+34) 93 357 6850 desin@desin.com www.desin.com* Queda reservado el derecho de introducir modificaciones en las características enunciadas sin previo aviso. 0241 I 340-1...